一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置的制作方法

本发明涉及环网柜气箱加强筋加工制作领域，尤其是一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置。

背景技术：

环网柜气箱前后拉杆是保证环网柜在充完气体之后不发生形变、保证箱体安装面平整、防止气箱漏气的重要零件，前后拉杆可以有效地支撑气箱的形变。

现有技术中，环网柜气箱的前后拉杆中间有一个折弯件叫做拉杆，两边有两个金属片为挡片，拉杆与挡片焊接而成，在加工过程中，由于人为原因使得拉杆与挡片在焊接过程中发生接触面不平、拉杆未处于金属片的中心位置而导致前后拉杆装在气箱上的效果未达到要求，引起气箱变形、漏气等现象的发生。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置，能够保证加工精度，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置，包括左边料斗1、右边料斗2、左边定位孔3、右边定位孔4、左边导向杆5、左边导向片6、左边弹簧7、右边导向杆8、右边导向片9、右边弹簧10、支撑件11、左边定位杆12和右边定位杆13；左边料斗1和右边料斗2焊接安装在支撑件11的左右两端；左边导向杆5与左边导向片6焊接在一起，通过左边弹簧7将其装在左边料斗1内；右边导向杆8与右边导向片9焊接在一起，通过右边弹簧10将其装在右边料斗2内；左边定位孔3开在左边料斗1的中间位置，右边定位孔4开在右边料斗2的中间位置；左边定位杆12焊接在支撑件11的左下部，右边定位杆13焊接在支撑件11的右下部。

优选的，两个料斗长宽深分别是左边180*82*55mm，右边150*85*32mm；两个导向片的长宽分别是左边80*52mm，右边80*30mm；支撑件长宽高是510*85*30mm；两个定位杆长宽高230*30*15mm；两个导向杆长度160mm，直径7.0mm；两个定位孔直径7.2mm，所有尺寸可根据前后拉杆的实际尺寸做适当调整。

优选的，环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置整体上呈凹形。

优选的，左边料斗1和右边料斗2与支撑件11的底部齐平。

优选的，左边导向片6的前端存放加强筋的左边挡片15，右边导向片9的前端存放加强筋的右边挡片16。

优选的，左边定位杆12的左端与支撑件11的左端齐平，右边定位杆13的右端与支撑件11的右端齐平。

本发明的有益效果为：环网柜气箱前后拉杆在焊接加工过程中自动送料，自动定位，解决拉杆焊接时人工定位困难的难题，提高产品质量及加工效率。

附图说明

图1是本发明的左边送料装置本体示意图。

图2是本发明的右边送料装置本体示意图。

图3是本发明的左边导向组件本体示意图。

图4是本发明的右边导向组件本体示意图。

图5是本发明的支撑件本体示意图。

图6是本发明的定位杆本体示意图。

图7是本发明的环网柜气箱前后拉杆本体示意图。

图8是本发明的环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置示意图。

其中，1、左边料斗；2、右边料斗；3、左边定位孔；4、右边定位孔；5、左边导向杆；6、左边导向片；7、左边弹簧；8、右边导向杆；9、右边导向片；10、右边弹簧；11、支撑件；12、左边定位杆；13、右边定位杆；14、拉杆；15、左边挡片；16、右边挡片。

具体实施方式

如图1-8所示，一种环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置，包括左边料斗1、右边料斗2、左边定位孔3、右边定位孔4、左边导向杆5、左边导向片6、左边弹簧7、右边导向杆8、右边导向片9、右边弹簧10、支撑件11、左边定位杆12和右边定位杆13；左边料斗1和右边料斗2焊接安装在支撑件11的左右两端；左边导向杆5与左边导向片6焊接在一起，通过左边弹簧7将其装在左边 料斗1内；右边导向杆8与右边导向片9焊接在一起，通过右边弹簧10将其装在右边料斗2内；左边定位孔3开在左边料斗1的中间位置，右边定位孔4开在右边料斗2的中间位置；左边定位杆12焊接在支撑件11的左下部，右边定位杆13焊接在支撑件11的右下部。

两个料斗长宽深分别是左边180*82*55mm，右边150*85*32mm；两个导向片的长宽分别是左边80*52mm，右边80*30mm；支撑件长宽高是510*85*30mm；两个定位杆长宽高230*30*15mm；两个导向杆长度160mm，直径7.0mm；两个定位孔直径7.2mm。

环网柜气箱前后拉杆焊接自动送料装置整体上呈凹形。安装时，先将左边料斗1和右边料斗2分别焊在支撑件11的左右两端，料斗1和料斗2与支撑件11的底部平齐，高度差作为挡料用。将左边导向杆5与左边导向片6焊接在一起，通过左边弹簧7将其装在左边料斗1内；将右边导向杆8与右边导向片9焊接在一起，通过右边弹簧10将其装在右边料斗2内。左边导向片6的前端存放加强筋的左边挡片，通过左边弹簧7向前送料，通过料斗1和料斗2与支撑件11的高度差进行挡料；右边导向片9的前端存放加强筋的右边挡片，通过右边弹簧10向前送料，通过料斗1和料斗2与支撑件11的高度差进行挡料。将左边定位杆12焊接在支撑件11的左下部，将右边定位杆13焊接在支撑件11的右下部，左边定位杆12的左端与支撑件11的左端平齐，右边定位杆13的右端与支撑件11的右端平齐，左边定位杆12和右边定位杆13在一条直线上，中间预留空间方便取放加强筋拉杆，左边定位杆12和右边定位杆13安装位置应当使加强筋拉杆紧贴着左边定位杆12和右边定位杆13放时，加强筋拉杆左右两端处于左右挡片的中心位置。这样通过左右两边的弹簧将加强筋左右两边的挡片自动送料，通过左右两边的定位杆对加强筋的拉杆进行定位，然后将加强筋焊拉杆与左右挡片焊接在一起，实现了自动送料，自动定位。

本发明的基本原理是：根据加强筋左右挡片的尺寸制作相应尺寸的左右料斗(建议使用厚2mm的304钢板)，根据加强筋拉杆的长度制作相应的支撑件及定位杆(建议使用厚2mm的304钢板)。通过定位组件中弹簧的弹力推动导向片带动加强筋挡片向前运动实现自动送料，通过定位杆实现加强筋拉杆的自动定位。解决拉杆焊接时人工定位困难的难题，提高产品质量及加工效率。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。