一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置及方法与流程

文档序号:20284599发布日期:2020-04-07 15:51阅读:145来源:国知局
一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置及方法与流程

本发明涉及一种抽油机电机再起动装置及方法,特别涉及一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置及方法。



背景技术:

常规抽油机电机在电压暂降恢复后再起动时,电源在暂降恢复后与抽油机电机直接连通,这样的再起动方式存在如下缺陷:

由于抽油机电机在电压暂降恢复后,抽油机电机还处于转动状态,抽油机电机会出现以下几种情况:(1)与抽油机电机并联的电容器和转动状态的抽油机电机处于异步发电状态;(2)如果抽油机电机是永磁电机,则此时抽油机电机处于发电状态;(3)抽油机电机短时间内剩磁导致,抽油机电机处于异步发电状态。不管抽油机电机处于上述哪一种状态,电源与抽油机电机直接连通,都会导致抽油机电机出现过大的起动电流。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置及方法,解决了常规抽油机电机在电压暂降恢复后再起动时,电源在暂降恢复后与抽油机电机直接连通,导致抽油机电机出现过大的起动电流问题。

其技术方案是:一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,包括电源(1)、主电源接触器触头(2)、电机(3)、起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)、起动控制器(6)、主电源接触器线圈(7)、起动回路接触器线圈(8),所述电源(1)的一路经主电源接触器触头(2)通过导线与电机(3)连接,另一路通过起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)与电机(3)连接;起动控制器(6)的输出端与主电源接触器线圈(7)、起动回路接触器线圈(8)连接。

优选的,上述的回路接触器线圈(8)连接起动回路接触器触头(4),在电压暂降恢复供电之后,起动控制器(6)输出端使得起动回路接触器线圈(8)带电,起动回路接触器触头(4)闭合。

优选的,上述的主电源回路接触器线圈(7)连接主电源回路接触器触头(2),起动控制器(6)输出端使得主电源回路接触器线圈(7)带电,主电源回路接触器触头(2)闭合。

优选的,电压暂降恢复供电之后,电源(1)经过起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)与电机(3)连接。

优选的,在电压暂降恢复供电之后,在起动控制器(6)设定时间到达之后,电源(1)经过主电源回路接触器触头(2)与电机(3)连接。

优选的,上述的限流电阻(5)的电阻值2欧姆。

本发明提到的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动方法,其技术方案是:

在电压暂降恢复供电之后,起动控制器(6)输出端使得起动回路接触器线圈(8)带电,起动回路接触器触头(4)闭合,电源(1)经过起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)与电机(3)连接;此时由于限流电阻(5)被串联在电源(1)和电机(3)之间,抽油机电机起动电流被串联的限流电阻(5)限制,电流被限制在设计范围之内,起到保护抽油机电机的作用,同时减少抽油机电机起动电流对电源(1)的冲击;

在起动控制器(6)设定时间到达之后,起动控制器(6)输出端使得起动回路接触器线圈(8)失电,起动回路接触器触头(4)断开,限流起动过程结束;同时起动控制器(6)输出端使得主电源回路接触器线圈(7)带电,主电源回路接触器触头(2)闭合,电源(1)经过主电源回路接触器触头(2)与电机(3)连接,抽油机电机转入正常运行。

本发明的有益效果是:在电压暂降恢复供电之后,起动控制器输出端使得起动回路接触器线圈带电,起动回路接触器触头闭合,电源经过起动回路接触器触头、限流电阻与电机连接;此时由于限流电阻被串联在电源和电机之间,抽油机电机起动电流被串联的限流电阻限制,电流被限制在设计范围之内,起到保护抽油机电机的作用,同时减少抽油机电机起动电流对电源的冲击,延长了使用寿命。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图;

上图中:电源1、主电源接触器触头2、电机3、起动回路接触器触头4、限流电阻5、起动控制器6、主电源接触器线圈7、起动回路接触器线圈8。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1,本发明提到的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,包括电源1、主电源接触器触头2、电机3、起动回路接触器触头4、限流电阻5、起动控制器6、主电源接触器线圈7、起动回路接触器线圈8,所述电源1的一路经主电源接触器触头2通过导线与电机3连接,另一路通过起动回路接触器触头4、限流电阻5与电机3连接;起动控制器6的输出端与主电源接触器线圈7、起动回路接触器线圈8连接。其中,限流电阻5的电阻值2欧姆,起动控制器为本领域技术人员所熟知的常规技术。

本发明提到的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动方法,其技术方案是:

在电压暂降恢复供电之后,起动控制器6输出端使得起动回路接触器线圈8带电,起动回路接触器触头4闭合,电源1经过起动回路接触器触头4、限流电阻5与电机3连接。此时由于限流电阻5被串联在电源1和电机3之间,抽油机电机起动电流被串联的限流电阻5限制,电流被限制在设计范围之内,起到保护抽油机电机的作用,同时减少抽油机电机起动电流对电源1的冲击。

在起动控制器6设定时间到达之后,起动控制器6输出端使得起动回路接触器线圈8失电,起动回路接触器触头4断开,限流起动过程结束;同时起动控制器6输出端使得主电源回路接触器线圈7带电,主电源回路接触器触头2闭合,电源1经过主电源回路接触器触头2与电机3连接,抽油机电机转入正常运行。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。



技术特征:

1.一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,其特征是:包括电源(1)、主电源接触器触头(2)、电机(3)、起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)、起动控制器(6)、主电源接触器线圈(7)、起动回路接触器线圈(8),所述电源(1)的一路经主电源接触器触头(2)通过导线与电机(3)连接,另一路通过起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)与电机(3)连接;起动控制器(6)的输出端与主电源接触器线圈(7)、起动回路接触器线圈(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,其特征是:所述的回路接触器线圈(8)连接起动回路接触器触头(4),在电压暂降恢复供电之后,起动控制器(6)输出端使得起动回路接触器线圈(8)带电,起动回路接触器触头(4)闭合。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,其特征是:所述的主电源回路接触器线圈(7)连接主电源回路接触器触头(2),起动控制器(6)输出端使得主电源回路接触器线圈(7)带电,主电源回路接触器触头(2)闭合。

4.根据权利要求2所述的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,其特征是:电压暂降恢复供电之后,电源(1)经过起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)与电机(3)连接。

5.根据权利要求2所述的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,其特征是:在电压暂降恢复供电之后,在起动控制器(6)设定时间到达之后,电源(1)经过主电源回路接触器触头(2)与电机(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置,其特征是:所述的限流电阻(5)的电阻值2欧姆。

7.一种采用权利要求1-6中任一项装置实现的抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动方法,其特征是:

在电压暂降恢复供电之后,起动控制器(6)输出端使得起动回路接触器线圈(8)带电,起动回路接触器触头(4)闭合,电源(1)经过起动回路接触器触头(4)、限流电阻(5)与电机(3)连接;此时由于限流电阻(5)被串联在电源(1)和电机(3)之间,抽油机电机起动电流被串联的限流电阻(5)限制,电流被限制在设计范围之内,起到保护抽油机电机的作用,同时减少抽油机电机起动电流对电源(1)的冲击;

在起动控制器(6)设定时间到达之后,起动控制器(6)输出端使得起动回路接触器线圈(8)失电,起动回路接触器触头(4)断开,限流起动过程结束;同时起动控制器(6)输出端使得主电源回路接触器线圈(7)带电,主电源回路接触器触头(2)闭合,电源(1)经过主电源回路接触器触头(2)与电机(3)连接,抽油机电机转入正常运行。


技术总结
本发明涉及一种抽油机电机电压暂降恢复后的柔性起动装置及方法。其技术方案是:包括电源、主电源接触器触头、电机、起动回路接触器触头、限流电阻、起动控制器、主电源接触器线圈、起动回路接触器线圈,电源的一路经主电源接触器触头通过导线与电机连接,另一路通过起动回路接触器触头、限流电阻与电机连接;起动控制器与主电源接触器线圈、起动回路接触器线圈连接。有益效果是:在电压暂降恢复供电之后,起动控制器输出端使得起动回路接触器线圈带电,起动回路接触器触头闭合,电源经过起动回路接触器触头、限流电阻与电机连接;抽油机电机起动电流被串联的限流电阻限制,起到保护抽油机电机的作用,同时减少抽油机电机起动电流对电源的冲击。

技术研发人员:刘洪卫;朱玉波;张俊华
受保护的技术使用者:东营华力石油技术股份有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.04.07
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1