一种保护压板防护罩的制作方法

本实用新型涉及一种保护压板防护罩，属于供电检修技术领域。

背景技术：

供电检修工作中常需要对大量的保护压板进行退出操作，且应同时保证投入保护压板不能在检修过程中意外打开。通常这些保护压板通过两颗螺栓固定为投入状态，而保护压板退出后两颗固定螺栓处于松动状态，保护压板挂在一颗固定螺栓上可在轻微触碰下转动，两种状态的保护压板无任何防范保护措施。在供电检修过程中需要对高压柜中大量的设备和面板进行操作，在无任何防范保护措施下，经过多次触碰，本来紧固的投入保护压板可能因紧固螺栓松动而退出，本来退出的保护压板可能转动挂在已经松动的紧固螺栓上而投入，为供电检修工作过程中的人身及设备安全埋下不可预见的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保护压板防护罩，通过采用气压卡扣固定和成型的绝缘设备罩，对于已经确定处于投入或退出状态的保护压板起到防范保护作用，结构简单科学，省力安全，不会出现任何误操作，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种保护压板防护罩，包含充气腔、气压室、内壁、排气孔、外壳、开口、充气孔、进气孔、充气气道和出气孔，所述外壳为由绝缘防护套和可按压充气球构成，绝缘防护套为套筒型结构，外壁为绝缘材料，内壁为弹性材料，外壁与内壁之间设有充气气道，内腔的形状与保护压板的形状相匹配；可按压充气球设置在绝缘防护套的一侧，绝缘防护套的另一侧设有开口；可按压充气球上设有进气孔，内部设有充气腔，充气腔通过进气孔与外界相连通；气压室设置在绝缘防护套内部，与可按压充气球相邻，气压室与可按压充气球相邻的一侧设有充气孔，充气孔上设有单向阀，气压室通过充气孔与充气腔相连通；气压室与内壁相邻的两端均设有出气孔，气压室通过出气孔与充气气道相连通；绝缘防护套的外壁上设有排气孔，充气气道通过排气孔与外界相连通。

所述进气孔和排气孔上均设有封堵塞。

所述外壳为绝缘软橡胶材料制成。

所述内腔的横截面为上下两端为圆弧状的矩形结构，上下两端为圆弧状的矩形结构由上部、中部、下部三部分组成，中部为矩形，上部、下部均为圆弧形，对称设置在中部的上下两端。

所述内壁充气前紧贴外壁，充气后鼓起卡住保护压板紧固螺栓。

本实用新型的积极效果：通过采用气压紧固内壁固定和成型的绝缘设备罩在已确定处于投入或退出状态的保护保护压板上起到防范保护的作用，结构简单科学，省力安全，不会出现任何误操作，是供电检修工作中值得推广的新型工具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为投入状态保护压板结构示意图；

图3为退出状态保护压板的结构示意图；

图中：充气腔1、气压室2、内壁3、排气孔4、外壁5、开口6、充气孔7、进气孔8、保护压板9、保护压板紧固螺栓10、可按压充气球11、充气气道12、出气孔13、内腔14、绝缘防护套15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种保护压板防护罩，包含充气腔1、气压室2、内壁3、排气孔4、外壳、开口6、充气孔7、进气孔8、充气气道12和出气孔13，所述外壳为由绝缘防护套15和可按压充气球11构成，绝缘防护套15为套筒型结构，外壁5为绝缘材料，内壁3为弹性材料，外壁5与内壁3之间设有充气气道12，内腔14的形状与保护压板9的形状相匹配；可按压充气球11设置在绝缘防护套15的一侧，绝缘防护套15的另一侧设有开口6；可按压充气球11上设有进气孔8，内部设有充气腔1，充气腔1通过进气孔8与外界相连通；气压室2设置在绝缘防护套15内部，与可按压充气球11相邻，气压室2与可按压充气球11相邻的一侧设有充气孔7，充气孔7上设有单向阀，防止气体回流，气压室2通过充气孔7与充气腔1相连通；气压室2与内壁3相邻的两端均设有出气孔13，气压室2通过出气孔13与充气气道12相连通；绝缘防护套15的外壁上设有排气孔4，充气气道12通过排气孔4与外界相连通。

所述进气孔8和排气孔4上均设有封堵塞。

所述外壳为绝缘软橡胶材料制成。

所述内腔14的横截面为上下两端为圆弧状的矩形结构，上下两端为圆弧状的矩形结构由上部、中部、下部三部分组成，中部为矩形，上部、下部均为圆弧形，对称设置在中部的上下两端。

所述内壁3 充气前紧贴外壁5，充气后鼓起卡住保护压板紧固螺栓10。

进气孔、排气孔上设有封堵塞，充气孔上设有单向阀，严密隔离外部气体，防止气体外漏和回流。

在实际应用中，将确定投入或退出状态的保护压板紧固螺栓通过保绝缘防护套15上的开口6进入保绝缘防护套15的内腔14，按压可按压充气球11，使外部空气通过进气孔8进入到充气腔1内部，然后充气腔1内的空气压缩进入气压室2，气压室2内的空气从出气孔13进入到充气气道12，此时内壁3充气后膨胀，牢固卡紧保护压板紧固螺栓；工作完成后打开排气孔4，气压室中气体排出，同时内壁3释放保护压板紧固螺栓10，便于去下防护罩。