一种电缆线支架的制作方法

本实用新型涉及电力系统领域，尤其涉及一种电缆线支架。

背景技术：

随着电力系统自动化水平的不断提高，设备更新换代速度加剧，电力系统经常出现改造工程，在小的改造工程中，使用的电力电缆数量一般都不是很多，电缆供货商为了降低成本，往往在供应300-400米左右的电缆时，一般都不带电缆轴，因此在敷设这样的电缆时，往往需要动用较多的人力，这既费时又费力，而且效果不好。

针对上述问题，公开号为CN205973313U的中国专利公开了一种电缆线支架，包括支架本体和位于所述支架本体下部的万向轮；所述万向轮至少包括2个；所述万向轮均匀分布在所述支架本体的下部，保证所述支架本体平稳转动；所述支架本体中心设有线轴，用于将电缆线起始端缠绕在线轴处，以电缆线缠绕方向的反方向转动所述支架本体，使电缆线缠绕在所述线轴上。该实用新型的一种电缆线支架结构简单，加工和使用方便，并能高效省力的敷设电缆线。

上述方案解决了在供应300-400米左右的电缆时，需要动用较多的人力，这既费时又费力的问题，但是上述方案提供的一种电缆线支架与地面滑动接触，所以在使用时会产生位移，并不能保证电缆线支架转动。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆线支架，通过设置转动基座，转动基座设有与万向轮配合的环形轨道，避免电缆线支架与地面滑动接触导致在使用时产生位移。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆线支架，包括圆形的支架本体和分布于支架本体一侧盘面的万向轮，所述支架本体另一侧盘面中心设有线轴，对应所述支架本体设有转动基座，转动基座设有与万向轮配合的环形轨道。

通过采用上述技术方案，对应支架本体设有转动基座，转动基座设有与万向轮配合的环形轨道，转动基座与地面接触，解决了电缆线支架与地面滑动接触，所以在使用时会产生位移，并不能保证电缆线支架转动的问题。

本实用新型进一步设置为：所述转动基座背离环形轨道一侧设有支撑座，支撑座上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，转动基座背离环形轨道一侧设有支撑座，支撑座上套设有橡胶套，增大转动基座与地面的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述环形轨道连通至少一对沿其径向设置的定位孔，每对定位孔间间距大于万向轮直径，另设有与定位孔配合的“U”形销。

通过采用上述技术方案，环形轨道设有一对定位孔，定位孔间距大于万向轮直径，另设有与定位孔配合的“U”形销，“U”形销可以对万向轮进行固定从而对支架本体进行定位，当需要固定支架本体时可以将“U”形销插入定位孔。

本实用新型进一步设置为：所述转动基座径向设有若干固定杆，所述固定杆以所述转动基座为圆心阵列分布。

通过采用上述技术方案，转动基座径向设有若干固定杆，固定杆以所述转动基座为圆心阵列分布，防止转动基座长时间使用后变形。

本实用新型进一步设置为：所述转动基座边缘外侧设有把手。

通过采用上述技术方案，转动基座边缘外侧设有把手，操作人员在搬运转动基座时便于移动。

本实用新型进一步设置为：所述支架本体径向设有若干结构加强杆，所述结构加强杆焊接在所述支架本体上，所述支架本体上还设有与支架本体同心设置的加强内圈，所述加强内圈固定连接在所述结构加强杆上。

通过采用上述技术方案，支架本体径向设有若干结构加强杆，结构加强杆焊接在所述支架本体上，结构加强杆上还设有加强内圈，加强内圈固定连接在所述结构加强杆，可以对支架本体的结构进行加强，增强支架本体承受力。

本实用新型进一步设置为：所述万向轮至少为3个，所述万向轮以支架本体中心轴线为中心呈环形阵列在支架本体一侧。

通过采用上述技术方案，万向轮至少为3个，3个万向轮确定一个平面，万向轮以支架本体中心轴线为中心呈环形阵列在支架本体一侧，使支架本体1的支撑力更平衡、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述万向轮与所述支架本体通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，万向轮与所述支架本体通过螺栓固定连接，需要维修或更换万向轮时便于拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在对应支架本体设有转动基座，转动基座设有与万向轮配合的环形轨道，转动基座与地面接触，解决了电缆线支架与地面滑动接触，所以在使用时会产生位移，并不能保证电缆线支架转动的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电缆线支架立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种电缆线支架爆炸示意图。

图中：1、支架本体；2、万向轮；3、线轴；4、结构加强杆；5、加强内圈；6、环形轨道；7、把手；8、支撑座；10、转动基座；11、固定杆；12、橡胶套；13、定位孔；14、“U”形销。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，一种电缆线支架，包括圆形的支架本体1和分布于支架本体1一侧盘面的万向轮2，支架本体1另一侧盘面中心设有线轴3，对应支架本体1设有转动基座10，转动基座10设有与万向轮2配合的环形轨道6，转动基座10与地面接触，解决了电缆线支架与地面滑动接触，所以在使用时会产生位移，并不能保证电缆线支架转动的问题。转动基座10边缘外侧设有把手7操作人员在搬运转动基座时便于移动。

如图2所示，转动基座10径向设有三个固定杆11，固定杆11以转动基座10为圆心阵列分布，固定杆11可以对转动基座10的结构进行固定，防止转动基座10长时间使用后变形。转动基座10背离环形轨道6一侧设有支撑座8，支撑座8上套设有橡胶套12，橡胶套12可以增大转动基座10与地面的摩擦力。环形轨道6连通至少一对沿其径向设置的定位孔13，每对定位孔13，每对定位孔13间间距大于万向轮2直径，另设有与定位孔13配合的“U”形销14，“U”形销14可以对万向轮2进行固定从而对支架本体1进行定位，当需要固定支架本体1时可以将“U”形销14插入定位孔13。支架本体1径向设有若干结构加强杆4，结构加强杆4焊接在支架本体1上，支架本体1上还设有与支架本体1同心设置的加强内圈5，加强内圈5固定连接在结构加强杆4上，加强内圈5和结构加强杆4可以对支架本体的结构进行加强，增强支架本体承受力。万向轮2为3个，使支架本体1的支撑力更平衡、稳定。万向轮2以支架本体1中心轴线为中心呈环形阵列在支架本体1一侧，万向轮2与支架本体1通过螺栓固定连接，需要维修或更换万向轮2时便于拆卸。

万向轮2是聚氨酯万向轮，采用聚氨酯材料使用寿命长，减少成本，而且聚氨酯产品无污染，无毒无味。支架本体1是铝合金支架本体。采用铝合金材料在于它强度比较高，可以支架本体1更加牢固，并延长其使用寿命。支架本体1也可以利用现场废旧的金属电缆盘制作，可以更好的废物利用。

使用电缆线支架时，将转动基座10放在特定位置，将支架本体1放置在转动基座10上，万向轮2对应放入环形轨道6内即可使用，当需要固定支架本体1时将万向轮2转动至一对定位孔13之间，将“U”形销14插入定位孔13对万向轮2进行限位即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。