一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜的制作方法

本实用新型涉及蓄电池控制箱领域，尤其涉及一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜。

背景技术：

蓄电池是电力用直流电源系统中直流供电系统的核心组成部分，它作为直流电源的储能装置，主要担负着为电力系统中二次系统负载提供安全、稳定、可靠的电力保障，确保继电保护、通信设备的正常运行。没有蓄电池，直流电源就失去其核心的备电功能。现有的蓄电池智能控制柜大多是定制型，接线及维护并不方便，便捷性较低；由于蓄电池智能控制柜内的线路较多，人员在维修某个部件的过程中，操作的安全性相对较低且容易碰撞其他的部件，容易损坏其他的部件。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜，解决现有技术中，蓄电池智能控制柜接线及维护不方便，便捷性较低；以及人员在维修过程中，操作的安全性能相对较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜，包括：前门板、机箱体，设置在所述机箱体内的元器件安装板，分别设置在所述前门板与所述机箱体之间的第一内门、第二内门、第三内门；所述机箱体与所述前门板连接，所述第二内门设置在所述第一内门与所述第三内门之间；所述元器件安装板上设置有第一安装区、第二安装区、线槽组件；所述线槽组件设置在所述第一安装区与所述第二安装区之间；所述第一安装区设置有：AC开关电源、DC开关电源、继电器；所述第二安装区设置有：接触器、第一熔断器、第二熔断器、隔离开关、第一铜排、第二铜排、第三铜排；所述第二铜排设置在所述第一铜排与所述第三铜排之间，所述第一熔断器设置在所述第一铜排上，所述接触器、隔离开关设置在所述第二铜排上，所述第二熔断器设置在所述第三铜排上。将放置在机箱体内的元器件安装板分为第一安装区、第二安装区，第一安装区、第二安装区的接线走不同的进出线路，有利于快速安装接线；同时人员在维修机箱时容易区分第一安装区、第二安装区，提高安装过程人身安全性；在元器件安装板与前门板之间设置第一内门、第二内门、第三内门，在维修元器件安装板上某个部件时，维修人员只需打开对应位置的第一内门或第二内门或第三内门，避免维修时接触元器件安装板的其他部件，避免与元器件安装板上其他位置的元器件发生碰撞。

进一步地，所述的一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜还包括：第一固定件、第二固定件、第三固定件、上盖板、下盖板；所述上盖板、下盖板设置在所述机箱体上。

进一步地，所述第二固定件上设置有钣金板、控制开关；所述钣金板上设置有第一导轨，所述控制开关固定在所述第一导轨上；所述第一内门通过所述第一固定件安装在所述机箱体上，所述第二内门通过所述第二固定件安装在所述机箱体上，所述第三内门通过所述第三固定件安装在所述机箱体上。

进一步地，所述第一安装区还设置有第二导轨、转接线端子、第一二极管；所述转接线端子、继电器、DC开关电源、AC开关电源依次设置在所述第二导轨上，所述第一二极管设置在所述AC开关的一端。

进一步地，所述第一铜排、第二铜排、第三铜排上均设置有绝缘子；所述第二铜排上设置有第二二极管，所述隔离开关设置在所述第二二极管上。

进一步地，所述第二内门上设置有隔离手柄、通孔；所述控制开关穿过所述通孔。控制开关通过通孔穿过第二内门，工作人员在操作控制开关时，第二内门可隔离操作人员与元器件安装板。

进一步地，所述第一内门上设置有网关板、伺服板；所述网关板设置在所述伺服板的一侧。将网关板、伺服板设置在第一内门上，充分利用机箱体的内部空间，整体上减少了机箱的尺寸，从而节约生产成本。

进一步地，所述机箱体的长度、宽度、高度分别为：600mm、260mm、700mm。

采用上述方案，本实用新型提供一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜，将放置在机箱体内的元器件安装板分为第一安装区、第二安装区，第一安装区、第二安装区的接线走不同的进出线路，有利于快速安装接线；同时人员在维修机箱时容易区分第一安装区、第二安装区，提高安装过程人身安全性；将网关板、伺服板设置在第一内门上，充分利用机箱体的内部空间，整体上减少了机箱的尺寸，从而节约生产成本；在元器件安装板与前门板之间设置第一内门、第二内门、第三内门，在维修元器件安装板上某个部件时，维修人员只需打开对应位置的第一内门或第二内门或第三内门，避免维修时接触元器件安装板的其他部件，避免与元器件安装板上其他位置的元器件发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型元器件安装板、第一安装区、第二安装区、线槽组件部分的结构示意图；

图5为图2中A部分的结构示意图。

其中：机箱体1、前门板2、第一内门3、第二内门4、第三内门5、隔离手柄6、控制开关7、通孔8、伺服板9、网关板10、元器件安装板11、上盖板12、下盖板13、第一固定件14、第二固定件15、第三固定件16、线槽组件17、第二导轨18、转接线端子19、继电器20、DC开关电源21、AC开关电源22、第一二极管23、第一熔断器24、第二熔断器25、接触器26、第二二极管27、第一铜排28、第二铜排29、第三铜排30、绝缘子31、隔离开关32、钣金板33、第一导轨34。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参照图1-图5，本实用新型提供一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜，包括：前门板2、机箱体1，设置在所述机箱体1内的元器件安装板11，分别设置在所述前门板2与所述机箱体1之间的第一内门3、第二内门4、第三内门5；所述机箱体1与所述前门板2连接，所述第二内门4设置在所述第一内门3与所述第三内门5之间；所述元器件安装板11上设置有第一安装区、第二安装区、线槽组件17；所述线槽组件17设置在所述第一安装区与所述第二安装区之间；所述第一安装区设置有：AC开关电源22、DC开关电源21、继电器20；所述第二安装区设置有：接触器26、第一熔断器24、第二熔断器25、隔离开关32、第一铜排28、第二铜排29、第三铜排30；所述第二铜排29设置在所述第一铜排28与所述第三铜排30之间，所述第一熔断器24设置在所述第一铜排28上，所述接触器26、隔离开关32设置在所述第二铜排29上，所述第二熔断器25设置在所述第三铜排30上。将放置在机箱体1内的元器件安装板11分为第一安装区、第二安装区，第一安装区、第二安装区的接线走不同的进出线路，有利于快速安装接线；同时人员在维修机箱时容易区分第一安装区、第二安装区，提高安装过程人身安全性；在元器件安装板11与前门板2之间设置第一内门3、第二内门4、第三内门5，在维修元器件安装板11上某个部件时，维修人员只需打开对应位置的第一内门3或第二内门4或第三内门5，避免维修时接触元器件安装板11的其他部件，避免与元器件安装板11上其他位置的元器件发生碰撞。

在本实施例中，所述的一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜还包括：第一固定件14、第二固定件15、第三固定件16、上盖板12、下盖板13；所述上盖板12、下盖板13设置在所述机箱体1上。

所述第二固定件15上设置有钣金板33、控制开关7；所述钣金板33上设置有第一导轨34，所述控制开关7固定在所述第一导轨34上；所述第一内门3通过所述第一固定件14安装在所述机箱体1上，所述第二内门4通过所述第二固定件15安装在所述机箱体1上，所述第三内门5通过所述第三固定件16安装在所述机箱体1上。

所述第一安装区还设置有第二导轨18、转接线端子19、第一二极管23；所述转接线端子19、继电器20、DC开关电源21、AC开关电源22依次设置在所述第二导轨18上，所述第一二极管23设置在所述AC开关的一端。

所述第一铜排28、第二铜排29、第三铜排30上均设置有绝缘子31；所述第二铜排29上设置有第二二极管27，所述隔离开关32设置在所述第二二极管27上。

所述第二内门4上设置有隔离手柄6、通孔8；所述控制开关7穿过所述通孔8。控制开关7通过通孔8穿过第二内门4，工作人员在操作控制开关7时，第二内门4可隔离操作人员与元器件安装板11。

所述第一内门3上设置有网关板10、伺服板9；所述网关板10设置在所述伺服板9的一侧。将网关板10、伺服板9设置在第一内门3上，充分利用机箱体1的内部空间，整体上减少了机箱的尺寸，从而节约生产成本。

所述机箱体1的长度、宽度、高度分别为：600mm、260mm、700mm。

综上所述，本实用新型提供一种直流电源蓄电池延寿控制智能柜，将放置在机箱体内的元器件安装板分为第一安装区、第二安装区，第一安装区、第二安装区的接线走不同的进出线路，有利于快速安装接线；同时人员在维修机箱时容易区分第一安装区、第二安装区，提高安装过程人身安全性；将网关板、伺服板设置在第一内门上，充分利用机箱体的内部空间，整体上减少了机箱的尺寸，从而节约生产成本；在元器件安装板与前门板之间设置第一内门、第二内门、第三内门，在维修元器件安装板上某个部件时，维修人员只需打开对应位置的第一内门或第二内门或第三内门，避免维修时接触元器件安装板的其他部件，避免与元器件安装板上其他位置的元器件发生碰撞。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。