一种预装式变电站的制作方法

本实用新型属于变电站技术领域，尤其涉及一种预装式变电站。

背景技术：

在电力基础领域，预装式变电站是一种常见的设备，现代的预装式变电站大多以一个长方体的金属盒组成，预装式变电站通常会放到户外使用，由于户外的环境一般比较恶劣，导致现有的预装式变电站经常出现受潮、上锈、灰尘污染以及高温自燃事故，使用寿命短，维护成本极高，而预装式变电站的内部一般是安装电力设备，一旦发生事故或因环境原因损坏，都将造成极大的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种预装式变电站，采用封闭式箱体，具有良好的防潮、防锈、防尘、防火和控温的性能，适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，能够替代原有的土建配电房、配电站，成为新型的成套变配电装置。

本实用新型的一种预装式变电站，包括箱体和安装在箱体内的电气设备，所述箱体包括底板、侧壁和顶盖，底板顶面固定有半导体冷热板，半导体冷热板与底板和侧壁之间通过云母板耐热层分隔，所述侧壁和顶盖均为中空结构，各个侧壁的内腔与顶盖的内腔连通，侧壁的下端内侧设有围绕半导体冷热板四周的通气格栅，所述电气设备包括固定在箱体内的风机，所述风机的进风口与顶盖的内腔相连，风机的排风口穿过侧壁与外界相通，所述电气设备还包括高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，所述箱体内部通过竖直和水平的隔板分隔成多个安装室，所述高压开关设备、配电变压器和低压配电装置安装在不同的安装室内，顶盖采用螺栓固定于侧壁，组装时先将箱体内部的电气设备安装完毕，然后将顶盖吊装上去，通过对半导体冷热板的电流的控制，实现对箱体内温度的调节，而气流通过侧壁和顶盖内腔流动，使电气设备工作产生的热气流经过侧壁和顶盖流出，保证箱体的干燥，确保防潮、防锈，同时箱体内部灰尘随气流排出，避免灰尘污染，半导体冷热板根据箱体内部温度情况进行冷热调节，使整个变电站温度可控，防止温度过高而自燃。

进一步，所述半导体冷热板的顶面铺设有承重板，所述承重板的四周边缘与侧壁固接，承重板上设有上下贯通的多个透气孔，利用承重板来承担箱体内部一些电气设备的重量，对半导体冷热板起到有效的防护。

进一步，所述侧壁和顶盖内设有阻燃层，所述阻燃层布置在侧壁和顶盖内腔背向箱体内部的一侧，达到隔热、防火的效果。

进一步，所述底板为矩形，其四个顶角均安装有脚轮，便于变电站的移动，给变电站的运输和装配提供极大的便利。

进一步，所述脚轮通过门型轮架竖直滑动安装在底板上，底板上相应的设有用于对门型轮架进行竖直滑动导向的导槽，以及用于控制门型轮架竖直滑动的控制件，脚轮能够升降，因此根据需要调整脚轮高度，当变电站放置到位后，将脚轮缩回，使变电站平稳的放置在相应位置。

进一步，所述控制件为丝杆，所述丝杆通过螺纹连接于底板，丝杆下端通过卡簧卡接在门型轮架上，使丝杆与门型轮架单自由度转动配合，丝杆上端设有用于插入加力杆的套筒，以便于转动丝杆，结构简单合理，制造成本低，同时具有足够的称重能力，满足使用需要。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种预装式变电站，采用封闭式箱体，具有良好的防潮、防锈、防尘、防火和控温的性能，适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，能够替代原有的土建配电房、配电站，成为新型的成套变配电装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示：本实施例的一种预装式变电站，包括箱体和安装在箱体内的电气设备，所述箱体包括底板15、侧壁1和顶盖3，底板15顶面固定有半导体冷热板12，半导体冷热板12与底板15和侧壁1之间通过云母板耐热层11分隔，所述侧壁1和顶盖3均为中空结构，各个侧壁1的内腔与顶盖3的内腔连通，侧壁1的下端内侧设有围绕半导体冷热板12四周的通气格栅，所述电气设备包括固定在箱体内的风机5，所述风机5的进风口与顶盖3的内腔相连，风机5的排风口穿过侧壁1与外界相通，所述电气设备还包括高压开关设备14、配电变压器10和低压配电装置9，所述箱体内部通过竖直和水平的隔板4分隔成多个安装室，所述高压开关设备14、配电变压器10和低压配电装置9安装在不同的安装室内，顶盖3采用螺栓固定于侧壁1，组装时先将箱体内部的电气设备安装完毕，然后将顶盖3吊装上去，通过对半导体冷热板12的电流的控制，实现对箱体内温度的调节，而气流通过侧壁1和顶盖3内腔流动，使电气设备工作产生的热气流经过侧壁1和顶盖3流出，保证箱体的干燥，确保防潮、防锈，同时箱体内部灰尘随气流排出，避免灰尘污染，半导体冷热板12根据箱体内部温度情况进行冷热调节，使整个变电站温度可控，防止温度过高而自燃。

本实施例中，所述半导体冷热板12的顶面铺设有承重板13，所述承重板13的四周边缘与侧壁1固接，承重板13上设有上下贯通的多个透气孔，利用承重板13来承担箱体内部一些电气设备的重量，对半导体冷热板12起到有效的防护。

本实施例中，所述侧壁1和顶盖3内设有阻燃层2，所述阻燃层2布置在侧壁1和顶盖3内腔背向箱体内部的一侧，达到隔热、防火的效果。

本实施例中，所述底板15为矩形，其四个顶角均安装有脚轮6，便于变电站的移动，给变电站的运输和装配提供极大的便利。

本实施例中，所述脚轮6通过门型轮架7竖直滑动安装在底板15上，底板15上相应的设有用于对门型轮架7进行竖直滑动导向的导槽，以及用于控制门型轮架7竖直滑动的控制件，脚轮6能够升降，因此根据需要调整脚轮6高度，当变电站放置到位后，将脚轮6缩回，使变电站平稳的放置在相应位置。

本实施例中，所述控制件为丝杆8，所述丝杆8通过螺纹连接于底板15，丝杆8下端通过卡簧卡接在门型轮架7上，使丝杆8与门型轮架7单自由度转动配合，丝杆8上端设有用于插入加力杆的套筒，以便于转动丝杆8，结构简单合理，制造成本低，同时具有足够的称重能力，满足使用需要。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。