一种点油机点油装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种点油机点油装置。

背景技术：

在吉他配件等机械产品制造行业中，吉他配件需要对螺纹处进行打油润滑，传统点油工艺，一般都是人工进行点油，然后人工旋转吉他配件使润滑尽可能均匀，不能定位定量，且润滑均匀程度还是较低，点油工作效率低下，人工作业量大。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理，对加工件定位定量点油的点油机点油装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 包括安装架、可上下滑移设置于所述安装架上的油管架、设置于所述安装架的若干点油管，所述安装架上设置有用于驱动所述油管架上下滑移的驱动装置。

进一步改进的是：所述安装架上固定设置有滑轨，所述油管架开设有用于与所述滑轨相配合的滑槽，所述滑轨滑动设置于所述滑槽内。

进一步改进的是：所述驱动装置为气缸，所述气缸的壳体固定设置于所述安装架上，所述气缸的活塞杆自由端与所述油管架固定连接。

进一步改进的是：所述油管架与所述安装架之间设置有用于定位油管架下降时高度便于精准点油的定位装置。

进一步改进的是：所述定位装置为固定设置于所述安装架上的限位板，所述限位板上端面可与所述油管架下端面相抵触。

进一步改进的是：所述油管架上设置有两根平行的驱动连杆，所述安装架上开设有两个开槽供所述驱动连杆穿过，所述开槽沿所述油管架滑动方向延伸，所述驱动连杆一端固定设置所述油管架上，所述驱动连杆自由端与所述气缸的活塞杆固定连接。

进一步改进的是：所述点油管设置有三个。

进一步改进的是：所述点油管包括储油管、点油针管，所述点油针管设置于所述储油管下端部，所述点油针管与所述储油管相连通。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现对加工件定位定量点油。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种点油机点油装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1本实用新型实施例所揭示的是一种点油机点油装置，包括安装架53、可上下滑移设置于所述安装架53上的油管架52、设置于所述油管架52上的三个点油管51，所述点油管包括储油管511、点油针管512，所述点油针管512设置于所述储油管511下端部，所述点油针管512与所述储油管511相连通；所述安装架53上固定设置有滑轨55，所述油管架52开设有用于与所述滑轨55相配合的滑槽，所述滑轨55滑动设置于所述滑槽内，所述安装架53上固定设置有限位板56，所述限位板56上端面可与所述油管架52下端面相抵触，当油管架52在气缸的驱动下向下运动，所述油管架52的下端面抵触限位板56上端面时，点油针管512与加工件之间的间隙为理想的点油距离，达到较好的点油效果，所述安装架53上设置有用于驱动所述油管架52上下滑移的气缸（图中未示出），所述气缸固定设置于所述安装架53上，所述油管架52上设置有两根平行的驱动连杆57，所述安装架53上开设有两个开槽58供所述驱动连杆57穿过，所述开槽58沿所述油管架52滑动方向延伸，所述开槽58与所述驱动连杆57相配合，使油管架52的上下滑移时更加稳定，所述驱动连杆57一端固定设置所述油管架52上，所述驱动连杆57自由端与所述气缸的活塞杆固定连接。

所述气缸驱动所述驱动连杆57向下滑移，带动所述油管架52向下滑移，带动所述点油管51向下滑移对加工件进行点油作业。

基于前述方案，所述气缸也可为油缸；所述定位装置也可以是固定设置于所述油管架52上的限位板，所述限位板的下端面可与所述滑轨55的上端面相抵触。

运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。