污水生物净化处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种带有履带式油水分离装置和净化渗透膜装置的污水生物净化处理系统。

背景技术：

城市垃圾是城市环境治理的一大难题。垃圾转运站、焚烧场或填埋场的垃圾污水是由各种化合物和沤化腐烂物质生成，具有不同于一般城市污水的特点：BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等，不仅气味恶臭，而且其中不少是致癌物。若排放地表，污染环境，溶入地下，污染水源，是城市环境和人体健康的一大危害。目前，垃圾污水的处理系统结构复杂，流程长，效率低，且灵活性小。

为了解决上述问题，本案发明人结合自身经验研发了一种带有履带式油水分离装置和净化渗透膜装置的污水生物净化处理系统。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污水生物净化处理系统，该系统结构合理，使污水处理时间大大缩短，效率提高。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

污水生物净化处理系统，包括用于污水初步处理的叠螺式脱水机、用以存储污水的原料池、用以存放经所述叠螺式脱水机初步处理的水体的污水池、用以抽取和输送水体的水泵、以及用以辅助设备工作的风机和支撑台，其特征在于：还包括用以实现油水分离的履带式油水分离装置、以及用于对污水进行深度净化且设有污水净化渗透膜装置的污水净化箱。

所述污水净化箱包括箱体、设于所述箱体上且设有吸气装置安装口和浮渣打捞口的盖板、设于所述盖板上的所述吸气装置安装口上且与所述风机连接的吸气装置、用以封盖所述浮渣打捞口的打捞口封板、设于所述箱体上且与所述水泵连接的污水注入口、设于所述污水注入口位于所述箱体内的一端上的过滤网、设于所述箱体上且位于所述污水注入口下方的回流出口、设于所述箱体内的所述污水净化渗透膜装置、用以混入注入在所述箱体内的污水中且可携裹污水中的污染物沉降入所述污水净化渗透膜装置中的厌氧泥、设于所述箱体底部与所述风机连接且用以使得所述厌氧泥与污水均匀充分接触的鼓风管、设于所述箱体底部且用以一封口板进行密封的厌氧泥排出口。

所述污水净化渗透膜装置包括一对设于所述污水净化渗透膜装置两端的封板、若干用于横向连接所述封板的连接杆、横向设于所述封板之间且设有若干用以抽取纯净水体的渗透孔的渗透管、用以连接所述渗透管与所述水泵的抽水管、若干均匀套装于所述连接杆和所述渗透管上且设有均匀致密的吸附孔的污水净化渗透膜。

所述履带式油水分离装置包括安装于所述原料池内的下支架、安装于所述支撑台上的上支架、设于所述下支架上的从动辊轴、设于所述上支架上且与电机连接的主动辊轴、套装于所述从动辊轴和所述主动辊轴之间且设有致密吸油毛毡块的运转滤油履带、设于所述上支架上用以刮取所述运转滤油履带上油污的刮油板、以及设于所述支撑台上位于所述刮油板下方且用以收集所述刮油板上油污的油污收集盒。

所述吸气装置包括吸气罩、设于所述吸气罩内的水过滤网、以及设于所述吸气罩上且与所述风机连接的吸气管口。

本实用新型具有的有益效果是：通过使用含有可对污水进行降解和净化处理的厌氧生物的厌氧泥对污水进行生物净化，使污水处理时间大大缩短，效率提高，且应用范围广，能耗低、负荷高，厌氧处理过程有一定杀菌作用，可以杀死废水与污水中的寄生虫、病毒等，使得污水净化更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型：污水生物净化处理系统整体结构示意图；

图2为本实用新型：污水生物净化处理系统中污水净化箱结构图；

图3为本实用新型：污水生物净化处理系统中污水净化箱局部结构图；

图4为本实用新型：污水生物净化处理系统中污水净化渗透膜装置结构图；

图5为本实用新型：污水生物净化处理系统中履带式油水分离装置结构图；

图6为本实用新型：污水生物净化处理系统中吸气装置结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示的污水生物净化处理系统，包括用于污水初步处理的叠螺式脱水机3、用以存储污水的原料池4、用以存放经所述叠螺式脱水机3初步处理的水体的污水池5、用以抽取和输送水体的水泵7、以及用以辅助设备工作的风机6和支撑台8，其特征在于：还包括用以实现油水分离的履带式油水分离装置2、以及用于对污水进行深度净化且设有污水净化渗透膜装置15的污水净化箱1。

所述污水净化箱1包括箱体11、设于所述箱体11上且设有吸气装置安装口121和浮渣打捞口122的盖板12、设于所述盖板12上的所述吸气装置安装口121上且与所述风机6连接的吸气装置13、用以封盖所述浮渣打捞口122的打捞口封板14、设于所述箱体11上且与所述水泵7连接的污水注入口114、设于所述污水注入口114位于所述箱体11内的一端上的过滤网115、设于所述箱体11上且位于所述污水注入口114下方的回流出口116、设于所述箱体11内的所述污水净化渗透膜装置15、用以混入注入在所述箱体11内的污水中且可携裹污水中的污染物沉降入所述污水净化渗透膜装置15中的厌氧泥16、设于所述箱体11底部与所述风机6连接且用以使得所述厌氧泥16与污水均匀充分接触的鼓风管113、设于所述箱体11底部且用以一封口板112进行密封的厌氧泥排出口111。

所述污水净化渗透膜装置15包括一对设于所述污水净化渗透膜装置15两端的封板152、若干用于横向连接所述封板152的连接杆153、横向设于所述封板152之间且设有若干用以抽取纯净水体的渗透孔1551的渗透管155、用以连接所述渗透管155与所述水泵7的抽水管151、若干均匀套装于所述连接杆153和所述渗透管155上且设有均匀致密的吸附孔1541的污水净化渗透膜154。

所述履带式油水分离装置2包括安装于所述原料池4内的下支架21、安装于所述支撑台8上的上支架26、设于所述下支架21上的从动辊轴22、设于所述上支架26上且与电机29连接的主动辊轴25、套装于所述从动辊轴22和所述主动辊轴25之间且设有致密吸油毛毡块24的运转滤油履带23、设于所述上支架26上用以刮取所述运转滤油履带23上油污的刮油板27、以及设于所述支撑台8上位于所述刮油板27下方且用以收集所述刮油板27上油污的油污收集盒28。

所述吸气装置13包括吸气罩131、设于所述吸气罩131内的水过滤网133、以及设于所述吸气罩131上且与所述风机6连接的吸气管口132。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。