一种高强度楔形耐张线夹的制作方法

本实用新型属于线夹技术领域，具体涉及一种高强度楔形耐张线夹。

背景技术：

线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好。

现有的楔形耐张线夹在使用过程中，在固定线缆时，当线缆的表面存在杂质，就会影响固定效果，需要使用人员从别处找洁具对线缆进行清洁，浪费大量时间，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种高强度楔形耐张线夹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度楔形耐张线夹，以解决上述背景技术中提出现有的楔形耐张线夹在使用过程中，在固定线缆时，当线缆的表面存在杂质，就会影响固定效果，需要使用人员从别处找洁具对线缆进行清洁，浪费大量时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度楔形耐张线夹，包括线夹主体、清洁机构和连接机构，所述清洁机构处于线夹主体的内侧，所述清洁机构包括放置槽，所述放置槽的内部设置有清洁刷固定块，所述清洁刷固定块端部处于放置槽的内部设置有第三弹簧，且所述清洁刷固定块通过第三弹簧与线夹主体固定连接，所述清洁刷固定块的底端表面开设有清洁刷槽，所述清洁刷槽的内部设置有清洁刷支架，所述清洁刷支架的端部处于清洁刷槽的内侧设置有第一弹簧，且所述清洁刷支架通过第一弹簧与清洁刷固定块固定连接，所述清洁刷支架的底端表面设置有清洁刷。

优选的，所述线夹主体的两侧均设置有固定套，所述固定套的侧面设置有第一连接架，所述第一连接架的端部表面开设有卡槽，所述第一连接架的一侧设置有第二连接架，所述第二连接架相对于第一连接架的端部设置有卡柱，且所述第二连接架通过卡柱卡合卡槽与第一连接架固定连接，所述卡柱的侧面开设有限位槽。

优选的，所述线夹主体的内侧处于放置槽的一侧设置有旋转基座，所述旋转基座的侧面设置有第二弹簧，且所述旋转基座通过第二弹簧与线夹主体固定连接，所述旋转基座的另一侧设置有把手杆，所述把手杆的端部设置有旋转球，且所述把手杆通过旋转球与旋转基座固定连接，所述把手杆的端部处于线夹主体的外部设置有固定把手块。

优选的，所述第二连接架的内部设置有连接板，所述连接板的侧面设置有第四弹簧，且所述连接板通过第四弹簧与第二连接架固定连接，所述连接板的另一侧设置有限位柱，且所述限位柱贯穿与第二连接架的一侧表面。

优选的，所述线夹主体与清洁刷固定块的连接处开设有把手块槽，且所述固定把手块处于把手块槽的内部。

优选的，所述连接板的两端均设置有滑块连接杆，所述滑块连接杆的端部处于第二连接架的外部设置有滑块。

优选的，所述第二连接架的顶端表面与底端表面均开设有滑块槽，且所述滑块处于滑块槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的清洁刷装置，避免了线缆表面存在杂质影响固定导线的问题，只需将清洁刷固定块从放置槽的内部展出，随后清洁刷支架在顶端的第一弹簧的伸展下，能够使清洁刷支架底端的清洁刷能够充分接触到线缆，将线缆的表面的杂质给清理干净，不会影响线夹主体对线缆的固定，且操作方式简单，提高了工作效率，同时也减轻了使用人员的负担。

(2)通过设计的可以更换的第二连接架，避免了第二连接架的端部损坏，从而需要将整个装置更换的问题，当第二连接架的端部出现损坏不能使用时，只需将将一个新的第二连接架安装上，这样就不需要更换整个装置，只需要将损坏的第二连接架进行更换，非常的方便，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的线夹主体结构示意图；

图3为本实用新型的清洁刷固定块与线夹主体连接处放大示意图；

图4为本实用新型的清洁刷固定块与线夹主体连接示意图；

图5为本实用新型的第一连接架与第二连接架连接处放大示意图；

图6为本实用新型的限位柱卡合限位槽示意图；

图中：1、线夹主体；2、固定套；3、第一连接架；4、第二连接架；5、清洁刷固定块；6、固定把手块；7、把手；8、把手块槽；9、清洁刷槽；10、第一弹簧；11、旋转球；12、旋转基座；13、第二弹簧；14、放置槽；15、第三弹簧；16、清洁刷支架；17、清洁刷；18、滑块；19、滑块槽；20、卡槽；21、卡柱；22、第三弹簧；23、连接板；24、限位柱；25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度楔形耐张线夹，包括线夹主体1、清洁机构和连接机构，清洁机构处于线夹主体1的内侧，清洁机构包括放置槽14，放置槽14的内部设置有清洁刷固定块5，清洁刷固定块5端部处于放置槽14的内部设置有第三弹簧15，且清洁刷固定块5通过第三弹簧15与线夹主体1固定连接，清洁刷固定块5的底端表面开设有清洁刷槽9，清洁刷槽9的内部设置有清洁刷支架16，清洁刷支架16的端部处于清洁刷槽9的内侧设置有第一弹簧10，且清洁刷支架16通过第一弹簧10与清洁刷固定块5固定连接，清洁刷支架16的底端表面设置有清洁刷17，只需将清洁刷固定块5从放置槽14的内部展出，随后清洁刷支架16在顶端的第一弹簧10的伸展下，能够使清洁刷支架16底端的清洁刷17能够充分接触到线缆，将线缆的表面的杂质给清理干净，不会影响线夹主体1对线缆的固定，且操作方式简单，提高了工作效率，同时也减轻了使用人员的负担。

为了便于更换损坏的第二连接架4，本实施例中，优选的，线夹主体1的两侧均均设置有固定套2，固定套2的侧面设置有第一连接架3，第一连接架3的端部表面开设有卡槽20，第一连接架3的一侧设置有第二连接架4，第二连接架4相对于第一连接架3的端部设置有卡柱21，且第二连接架4通过卡柱21卡合卡槽20与第一连接架3固定连接，卡柱21的侧面开设有限位槽25。

为了便于固定清洁刷固定块5和将清洁刷固定块5展出，本实施例中，优选的，线夹主体1的内侧处于放置槽14的一侧设置有旋转基座12，旋转基座12的侧面设置有第二弹簧13，且旋转基座12通过第二弹簧13与线夹主体1固定连接，旋转基座12的另一侧设置有把手杆，把手杆的端部设置有旋转球11，且把手杆通过旋转球11与旋转基座12固定连接，把手杆的端部处于线夹主体1的外部设置有固定把手块6。

为了便于将卡柱21固定在卡槽20的内部不会移动，本实施例中，优选的，第二连接架4的内部设置有连接板23，连接板23的侧面设置有第四弹簧22，且连接板23通过第四弹簧22与第二连接架4固定连接，连接板23的另一侧设置有限位柱24，且限位柱24贯穿与第二连接架4的一侧表面。

为了便于使固定把手块6卡住把手块槽8，本实施例中，优选的，线夹主体1与清洁刷固定块5的连接处开设有把手块槽8，且固定把手块6处于把手块槽8的内部。

为了便于移动连接板23，本实施例中，优选的，连接板23的两端均设置有滑块连接杆，滑块连接杆的端部处于第二连接架4的外部设置有滑块18。

为了使异物不会轻易接触到滑块18，本实施例中，优选的，第二连接架4的顶端表面与底端表面均开设有滑块槽19，且滑块18处于滑块槽19的内部。

为了便于拉出和旋转固定把手块6，本实施例中，优选的，固定把手块6的一侧表面设置有把手7，且把手7的表面设置有凸起的圆点。

为了保证第一连接架3和第二连接架4连接的稳固性，本实施例中，优选的，卡柱21的外壁与卡槽20的内壁紧密贴合。

为了便于使限位柱24处于限位槽25的内部不会移动，本实施例中，优选的，限位柱24共设置有三个，且限位柱24的宽度与限位槽25的宽度一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，为了便于清洁线缆表面的杂质，首先拿住把手7，将固定把手块6往外拉，固定把手块6带动着旋转基座12向一侧移动，这时第二弹簧13受力进行伸展，使固定把手块6向一侧移动，随后将固定把手块6向一侧旋转，固定把手块6带动旋转球11可以在旋转基座12的内侧旋转，这时可以将固定把手块6从把手块槽8的内部移出，此时清洁刷固定块5侧面的第三弹簧15开始伸展，将清洁刷固定块5从放置槽14的内部展出，随后清洁刷支架16在顶端的第一弹簧10的伸展下，能够使清洁刷支架16底端的清洁刷17能够充分接触到线缆，将线缆的表面的杂质给清理干净，不会影响线夹主体1对线缆的固定，且操作方式简单，提高了工作效率，同时也减轻了使用人员的负担，为了避免第二连接架4的端部损坏，从而需要将整个装置更换的问题，当第二连接架4的端部出现损坏不能使用时，首先将滑块18向一侧滑动，滑块18带动着连接板23向一侧移动，此时连接板23侧面的第四弹簧22受力收缩，使连接板23另一侧的限位柱24从限位槽25的内部移出，这时就可以将将损坏第二连接架4端部卡柱21从卡槽20的内部滑出，随后将一个新的第二连接架4安装上，这样就不需要更换整个装置，只需要将损坏的第二连接架4进行更换，非常的方便，节约了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。