带均压罩的固体绝缘柜的制作方法

本实用新型涉及固体绝缘分合闸技术领域，具体涉及一种带均压罩的固体绝缘柜。

背景技术：

目前的固体绝缘柜中如现有专利（专利号：2015201556325）中所示；固体绝缘柜在工作的时候电压在一万伏左右，会起弧，起弧之后会造成局部放电，耐压值会降低，从而达不到理想的局部放电值和耐压值，在目前的固体绝缘柜中都存在这种问题，目前市场上还没有好的解决办法。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带均压罩的绝缘柜，解决目前固体绝缘柜中局部放电值大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带均压罩的绝缘柜，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳内设置有真空灭弧室以及3个控制室，所述控制室内设置有静触座，所述控制室内设置有均压罩，所述静触座设置在均压罩内。

进一步的，所述均压罩包括上端面、左端面、右端面以及后端面，所述均压罩上端面与绝缘外壳固定连接。

进一步的，所述均压罩上端面后侧开设有用于真空灭弧室穿过的穿孔，所述穿孔位于真空灭弧室内，所述均压罩后端面与绝缘外壳后端固定连接。

进一步的，所述均压罩上端开设有若干连接孔，在绝缘外壳浇注过程中，所述均压罩上端面插入绝缘外壳中，并随绝缘外壳固化后实现固定连接。

进一步的，在绝缘外壳浇注过程中，所述均压罩后端面插入绝缘外壳中，并随绝缘外壳固化后实现固定连接。

进一步的，所述均压罩上端设置有用于与静触座固定连接的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

提供一种带均压罩的固体绝缘柜，依靠在绝缘外壳中增设的均压罩，使其在高压环境工作过程中，局部放电情况得到改善，获得理想的局部放电值及耐压值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是带局部剖视的绝缘柜；

图2是去掉绝缘外壳之后的绝缘柜；

图3是均压罩示意图；

图4是绝缘柜的半剖图；

其中，1、绝缘外壳，2、均压罩，21、穿孔，3、静触座。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示，一种带均压罩的固体绝缘柜，包括绝缘外壳1，绝缘外壳1内设置有真空灭弧室以及3个控制室，控制室内设置有静触座3。真空灭弧室下端与绝缘拉杆连接，绝缘拉杆与静触座3之间通过软连接实现连接，绝缘拉杆上下运动，从而控制静触座3与真空灭弧室的通电或者断电工况，绝缘外壳1内设置隔离刀，隔离刀做上下旋转，向上旋转时，隔离刀与静触座3连接，向下旋转时，隔离刀离开静触座3。当隔离刀上端与静触座3之间连接时，易产生电弧，会造成局部放电，因此，控制室内设置有均压罩2，静触座3设置在均压罩2内。

均压罩2包括上端面、左端面、右端面以及后端面，均压罩2上端面与绝缘外壳1固定连接。

为进一步提升均压罩2在绝缘外壳1内安装强度，在均压罩2上端面后侧开设有用于真空灭弧室穿过的穿孔21，穿孔21位于真空灭弧室内，均压罩2后端面与绝缘外壳1后端固定连接。

均压罩2与绝缘外壳1之间的连接方式：在绝缘外壳1浇注的过程中，将均压罩2的上端面和后端面直接浇注于容腔内，待绝缘外壳1冷却成型之后，均压罩2也就和绝缘外壳1固定在了一起。为了提升连接强度，在均压罩2上端开设有若干连接孔，在绝缘外壳1浇注过程中，均压罩2上端面插入绝缘外壳1中，并随绝缘外壳1固化后实现固定连接。

为方便将静触座3安装在均压罩2内，因此在均压罩2上端设置有用于与静触座3固定连接的螺纹孔。静触座3上端通过连接螺栓固定在均压罩2内。

本实用新型的绝缘柜，通过增设的均压罩2，使电场均匀，使固体绝缘柜获得较好的耐压值及局部放电值。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。