一种线缆剥线机的制作方法

本发明涉及一种线缆剥线机，应用于自动化生产设备。

背景技术：

本发明涉及一种线缆剥线机，具有plc程序控制，使用中在开动启动开关后，将线缆放置于链条传送带上的治具上，首先在plc程序中，输出马达指令，步进电机工作，带动链条治具上的线缆送到切剥刀片中，在plc程序命令输出压皮指令，通过电磁阀控制压皮气缸工作，将压皮刀片压紧线缆外被，同时plc程序输出切剥指令，通过电磁阀控制切剥气缸工作，切剥气缸上的切剥刀片将线缆外皮内心进行切剥，在plc切剥指令延时控制下，plc输出拉剥指令，通过电磁阀控制拉剥气缸工作，拉剥气缸推动气缸支架上的切剥气缸和压皮气缸，将切剥刀片所切线缆外皮及内心的线皮剥离，在plc拉剥指令完成后，plc输出马达指令，步进电机将链条治具上的所剥线缆送出，实现自动切剥线缆的外皮内心一次完成，剥切精度高，速度快，节省人工成本和材料成本等特点，应用于自动化生产设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种线缆剥线机，包括有切剥器，治具传动器置，微电脑控制器，其特征在于机身台板上面安装有切剥器及治具传动装置，微电脑控制器安装在机器的内部，启动开关及电源指示灯安装在机器的面板上。

本实用新型所述的线缆剥线机，其特征在于切剥器包括有切剥气缸，压皮气缸，切剥刀片，压皮刀片和拉剥气缸，所述的切剥刀片连接切剥气缸，压皮刀片连接压皮气缸，切剥气缸与压皮气缸固定在支架动架上，支架动架连接拉剥气缸，拉剥气缸固定在气缸支架上。

本实用新型所述的线缆剥线机，其特在于征治具传动装置包括有步进电机，链条传送带和治具，所述的链条传送带上安装有治具，链条传送带连接主传动轮和从动轮，主传动轮与步进电机传动轴相连。

本实用新型所述的线缆剥线机，其特在于微电脑控制器包括有开关电源，plc,电磁阀，减压阀，所述的减压阀安装在机身台板的左侧，所述的机身台板底部安装有可调机脚。

本发明线缆剥线机，具有plc程序控制，使用中在开动启动开关后，将线缆放置于链条传送带上的治具上，首先在plc程序中，输出马达指令，步进电机工作，带动链条治具上的线缆送到切剥刀片中，在plc程序命令输出压皮指令，通过电磁阀控制压皮气缸工作，将压皮刀片压紧线缆外被，同时plc程序输出切剥指令，通过电磁阀控制切剥气缸工作，切剥气缸上的切剥刀片将线缆外皮内心进行切剥，在plc切剥指令延时控制下，plc输出拉剥指令，通过电磁阀控制拉剥气缸工作，拉剥气缸推动气缸支架上的切剥气缸和压皮气缸，将切剥刀片所切线缆外皮及内心的线皮剥离，在plc拉剥指令完成后，plc输出马达指令，步进电机将链条治具上的所剥线缆送出，实现自动切剥线缆的外皮内心一次完成，剥切精度高，速度快，节省人工成本和材料成本等特点，应用于自动化生产设备。

附图说明

图1：本发明产品的结构示意图。

图2：本发明产品的切剥器结构示意图。

图3：本发明产品的治具传动装置结构示意图。

图4：本发明产品的微电脑控制器结构示意图。

具体实施方式

参考图1：一种线缆剥线机，其结构有切剥气缸1，压皮气缸2，气缸支架3，压皮刀片4，机身台板5，治具6，链条传送带7，主传动轮8，从动轮20，可调机脚9，电磁阀10，plc11，开关电源12，启动开关13，电源指示灯14，减压阀15，步进电机16，传动轴21，切剥刀片17，拉剥气缸18，支架动架19。

参考图2：切剥刀片17连接切剥气缸1，压皮刀片4连接压皮气缸2，切剥气缸1与压皮气缸2固定在支架动架19上，支架动架19连接拉剥气缸18，拉剥气缸18固定在气缸支架3上，所述组成的切剥器安装在机身台板5的上部。

参考图3：在链条传送带7上安装有治具6，线缆22固定在治具6上，链条传送带7连接主传动轮8和从动轮21，主传动轮8与步进电机16的传动轴21相连，整个治具传动装置安装在机身台板5的上部，与切剥器相邻。

参考图4：在机器内部安装有微电脑控制器，微电脑控制器包括有开关电源12，plc11,电磁阀10，减压阀15，减压阀15安装在机身台板5的左侧，机身台板5底部安装有可调机脚9，启动开关14和电源指示灯13安装在面板上，开关电源12提供plc11，电磁阀10，步进电机16的电源，plc11输出端24连接电磁阀10，压缩空气的进气管经减压阀15与电磁阀10的进气接口25相连，电磁阀10的输出气管26连接切剥气缸1，压皮气缸2和拉剥气缸18，plc11的运动输出接口23与步进电机16相连。

安装程序：

切剥气缸1-切剥刀片17-压皮气缸2-压皮刀片4-支架动架19-拉剥气缸18-气缸支架3-治具6-链条传送带7-传动轮8-步进电机16-机身台板5-电磁阀10-plc11-开关电源12-减压阀15-启动开关13-电源指示灯14-可调机脚9。

以上所述仅为本发明的最佳实施案例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。