一种逆变器壳体与盖板的安装结构及逆变器的制作方法

本实用新型涉及光伏产品设计生产技术领域，更具体地说，涉及一种逆变器壳体与盖板的安装结构及逆变器。

背景技术：

为了保护内部结构以及提高安全性，逆变器通常设置有壳体，为了方便内部器件的安装，壳体的前侧面或者后侧面设计为开口结构，当完成部件的安装后再通过盖板将壳体开口封闭。

以光伏逆变器为例，目前盖板与壳体的安装结构主要有两种方式，一种方式是盖板与壳体通过螺钉紧固；第二种方式是盖板一侧与壳体通过铰链相连，当盖板扣合在壳体上之后再通过卡扣将盖板的活动端锁紧。

由于仅采用螺钉紧固，因此第一种方式中所需的螺钉数量较多，盖板的拆卸相当繁琐；而铰链连接的方式需要额外配置铰链机构，因此第二种方式中盖板与壳体的安装成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种逆变器壳体与盖板的安装结构，以便能够简化壳体与盖板的安装结构，并降低生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种采用上述安装结构的逆变器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种逆变器壳体与盖板的安装结构，包括具有开口的壳体以及用于封盖所述开口的盖板，所述盖板的一侧与所述壳体插接配合，另一侧通过螺纹紧固件与所述壳体紧固连接。

优选地，所述壳体和所述盖板中的其中一者上设置有插孔，另外一者上设置有能够伸入所述插孔内的插板，所述插板与所述插孔配合实现所述盖板与所述壳体的插接。

优选地，还包括l型安装板，所述l型安装板的一个侧板可拆卸地安装于所述壳体上，另外一个侧板上开设有所述插孔，所述插板可拆装地安装于所述盖板上。

优选地，所述盖板至少通过两个靠近自身拐角位置的端部插板插接于所述壳体上。

优选地，所述螺纹紧固件为螺钉，所述盖板上开设有第一螺钉孔，所述壳体与所述第一螺钉孔对应的位置开设有第二螺钉孔。

优选地，所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔至少有一个为内螺纹孔。

优选的，所述盖板上还设置有至少一个卡口，所述壳体上设置有锁止旋钮，且所述锁止旋钮上设置有卡销，在所述盖板盖设于所述壳体上时，旋转所述锁止旋钮并使所述卡销卡入所述卡口后，所述盖板处于锁止状态；旋转所述锁止旋钮并使所述卡销脱离所述卡口后，所述盖板处于解锁状态。

优选地，还包括l型卡勾，所述l型卡勾靠近所述盖板的边缘设置，且其一个侧板安装于所述盖板的内侧面，另一个侧板上开设有u型槽，所述u型槽构成所述卡口。

优选地，所述壳体具有所述开口的一面上还设置有密封筋，所述盖板的内侧面设置有与所述密封筋适配的密封凹槽。

本实用新型中所公开的逆变器，其壳体与盖板之间的安装结构为上述任意一项中所公开的逆变器壳体与盖板的安装结构。

由以上方案可以看出，本实用新型中所公开的逆变器壳体与盖板的安装结构中，盖板的一侧与壳体插接配合，另外一侧通过螺纹紧固件相连。相比于目前壳体与盖板仅采用螺钉相连的方式而言，由于仅有一侧通过螺纹紧固件相连，因此螺纹紧固件的数量显著减少，无论是盖板的拆卸还是安装都更加简便；而相比于目前壳体与盖板采用铰链相连的方式而言，由于无需额外配件，因此能够降低壳体与盖板安装结构的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所提供的壳体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所提供的l型安装板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的l型安装板在壳体上的安装示意图；

图4为本实用新型实施例中所公开的盖板内侧面的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中所公开的插板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中盖板与壳体的安装示意图；

图7为本实用新型实施例中所公开的展示插板与插孔在安装时相配合的剖面示意图；

图8为本实用新型实施例中所公开的完成插板与插孔的插装后的旋转方向示意图；

图9为本实用新型实施例中所公开的盖板将壳体的开口封盖后的剖视示意图；

图10为本实用新型实施例中所公开的盖板一侧与壳体通过螺纹紧固件相连的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中所公开的l型卡勾的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中所公开的锁止旋钮内侧的结构示意图；

图13为本实用新型实施例中所公开的盖板处于解锁状态时的结构示意图；

图14为本实用新型实施例中所公开的盖板处于锁止状态时的结构示意图。

其中，

1为壳体，2为盖板，3为l型安装板，4为密封筋，5为插板，6为锁止旋钮，7为l型卡勾，8为第二螺钉孔，9为第一螺钉孔，10为螺钉，11为密封凹槽，31为插孔，32为安装板通孔，51为插板通孔，61为卡销，71为u型槽，72为卡勾通孔，73为定位缺口。

具体实施方式

本实用新型的核心之一在于提供一种逆变器壳体与盖板的安装结构，以便能够简化壳体与盖板的安装结构，并降低生产成本。

本实用新型的另一核心在于提供一种采用上述安装结构的逆变器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图10，本实施例中所公开的逆变器壳体与盖板的安装结构中，包括壳体1以及盖板2，其中壳体1具有开口，盖板2的作用在于封盖壳体1上的开口，以使壳体1从整体上形成封闭结构，保护壳体1内部的电器元件，在本实施例中，盖板2的一侧与壳体1插接配合，盖板2的另外一侧通过螺纹紧固件与壳体1紧固连接。

上述实施例中所公开的安装结构，相比于目前壳体1与盖板2仅采用螺钉相连的方式而言，由于仅有一侧通过螺纹紧固件相连，因此螺纹紧固件的数量显著减少，无论是盖板2的拆卸还是安装都更加简便；而相比于目前壳体1与盖板2采用铰链相连的方式而言，由于无需额外配件，因此能够降低壳体1与盖板2安装结构的生产成本。

通常情况下，逆变器的壳体呈矩形，开口一般设置在该矩形壳体面积最大的侧面上，当然，根据实际安装需要，开口设置在矩形壳体任意一个侧面上的可能性均是存在的，在本实用新型实施例中，逆变器在安装状态下时，其壳体的前侧面和后侧面是面积最大的侧面，因此该开口开设在壳体的前侧面或后侧面上。

本领域技术人员能够理解的是，在壳体1和盖板2中的一者上设置插孔31，另外一者上设置有能够伸入该插孔31内的插板5即可实现盖板2与壳体1的插接，通过插板5与插孔31的配合使盖板2与壳体1插接。

插孔31可直接在壳体1或者盖板2上开设，也可将插孔31开设在连接于壳体1或者盖板2的其他部件上，在一种实施例中，壳体1与盖板2的安装结构中还包括l型安装板3，l型安装板3包括两个侧板，其中一个侧板安装于壳体1上，另外一个侧板上开设有上述插孔31，插板5安装在盖板2的侧边上，如图1至图5所示，插板5具体呈矩形，插孔31相应也设计为长条状矩形，以供插板5插装。

更为具体的，l型安装板3上开设有安装板通孔32，穿过安装板通孔32的螺栓将l型安装板3可拆卸地安装在壳体1上，插板5上开设有插板通孔51，穿过插板通孔51的螺栓将插板5可拆卸地安装在盖板2上。

考虑到盖板2安装的稳定性，盖板2上至少设置有两个端部插板，若仅有两个端部插板，则这两个端部插板应当靠近盖板2的拐角位置设置；当然，为了进一步提高盖板2的安装稳定性，还可以在两个端部插板之间设置一个或多个中间插板，壳体1上相应设置与中间插板适配的插孔31即可。

螺纹紧固件可以为螺栓或者螺钉10，本实施例中的螺纹紧固件具体为螺钉10，请参考图1至图10，盖板2上开设有第一螺钉孔9，壳体1与第一螺钉孔9对应的位置开设第二螺钉孔8，穿入第一螺钉孔9和第二螺钉孔8的螺钉10将盖板2与壳体1紧固。

仅将第二螺钉孔8设置为内螺纹孔，第一螺钉孔9为通孔即可实现盖板2与壳体1的紧固连接，当然，也可以将第二螺钉孔8设置为通孔，第一螺钉孔9为螺纹孔，还可以将第一螺钉孔9和第二螺钉孔8均设置为内螺纹孔。

请参考图6至图10，在将盖板2安装于壳体1上时，首先使盖板2设置有插板5的一侧倾斜伸，并使盖板2按照图6中箭头所示的方向插入到插孔31内，然后按照图8中的箭头所示的方向下压盖板2并使盖板2旋转，直至盖板2与壳体1贴合至图9所示的状态，然后再通过螺钉10将盖板2与壳体1紧固即可。

为了进一步优化方案，在本实施例中，盖板2上还设置有至少一个卡口，壳体1上设置有锁止旋钮6，锁止旋钮6上设置有卡销61，当盖板2盖设于壳体1上时，旋转锁止旋钮6并使卡销61卡入卡口内之后，则盖板2处于锁止状态，如图14所示，此时盖板2无法打开，这可以提高操作安全性，避免操作人员收到伤害；当旋转锁止旋钮6并使卡销61脱离卡口之后，则盖板2处于解锁状态，如图13所示，此时卸下螺钉10即可将盖板2打开。

在本实施例所公开的壳体与盖板的安装结构中，还包括l型卡勾7，如图11所示，l型卡勾7靠近盖板2的边缘设置，并且l型卡勾7的一个侧板安装在盖板2的内侧面，另一个侧板上开设有u型槽71，该u型槽71构成上述卡口。请结合图11进行理解，l型卡勾7上开设有卡勾通孔72，穿过卡勾通孔72的螺栓将l型卡勾7安装于盖板2上，为了进一步提高安装便利性，l型卡勾7上还设置有一定位缺口73，该定位缺口73用于与盖板2内的定位柱配合，以快速确定l型卡勾7的安装位置。

为了提高壳体1的密封性，在壳体1的具有开口的一面(本实施例中为壳体的前侧面)上还设置有密封筋4，如图1中所示，在盖板2的内侧面设置有供密封筋4嵌入的密封凹槽11，如图4中所示。

除此之外，本实用新型实施例中还公开了一种逆变器，并且该逆变器的壳体与盖板之间的安装结构为上述任意一实施例中所公开的逆变器壳体与盖板的安装结构。

由于采用了上述安装结构，因此该逆变器兼具上述安装结构相应的技术优点，本领域技术人员可参考上述实施例进行理解，本文中对此不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。