本实用新型涉及一种密封箱,特别是涉及一种用于高压环网柜的密封箱。
背景技术:
目前传统的环网柜需装入共箱并置于地面上才能正常使用,占用地面空间,即显得突兀,又影响周边的美观绿化。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理,操作方便的用于高压环网柜的密封箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于高压环网柜的密封箱,由设置在预制基坑内的环网柜、所述环网柜主体包含横向排列且相互连接的防水高压进线部分和低压控制部分所组成,其特征是所述的防水高压进线部分由高压防水进线接头和全封闭式高压电缆组成,所述的低压控制部分由低压控制箱和防水踏板组成,所述的预制基坑上设有人行踏板和防水踏板,所述的人行踏板和防水踏板通过铰链连接,所述的防水踏板下表面设有低压控制箱,所述的全封闭式高压电缆的一端通过环网柜底部设有的进线电缆孔与高压防水进线接头下端部相连;所述的高压防水进线接头下端与全封闭式高压电缆的一端相连,全封闭式高压电缆的另一端与施工方预先布置安放在指定位置相连,所述的高压防水进线接头在环网柜内自然形成一个空气密封压力室;所述的环网柜采用热浸锌板全密封结构;所述的人行踏板上开有通气孔;所述的环网柜与箱体进线支架通过螺钉固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:将组合全密封式环网柜安装在预制式基坑箱内,再将整个预制式基坑箱放置在地坑中,同时将低压计量箱体放置在防水人行踏板上便于操作维护,有效提高了地面空间利用率,既不影响周边环境美观,还便于操作和维护。
附图说明
1.图1是本实用新型用于高压环网柜的密封箱实施例的整体结构示意图;
2.图2是图1本实用新型用于高压环网柜的密封箱实施例翻开操作时的整体结构状态示意图;
3.图3是本实用新型用于高压环网柜中的人行踏板2结构示意图;
4.图4是图1本实用新型用于高压环网柜的密封箱实施例的预制基坑内安装布置平面布置示意图。
附图标记说明:1、环网柜,2、人行踏板,3、高压电缆密封接头,4、防水踏板,5、低压控制箱,6、高压进线电缆,7、箱体进线支架,8、预制式基坑箱,9、爬梯,10、通气孔,11、空气密封压力室,12、进线电缆孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但不是对本实用新型的限制。
如图1、2所示,一种用于高压环网柜的密封箱,由设置在预制基坑8内的环网柜1、所述环网柜1主体包含横向排列且相互连接的防水高压进线部分和低压控制部分所组成,其特征是所述的防水高压进线部分由高压防水进线接头3和全封闭式高压电缆6组成,所述的低压控制部分由低压控制箱5和防水踏板4组成,所述的预制基坑8上设有人行踏板2和防水踏板4,所述的人行踏板2和防水踏板4通过铰链连接,所述的防水踏板4下表面设有低压控制箱5,所述的全封闭式高压电缆6的一端通过环网柜1底部设有的进线电缆孔12与高压防水进线接头3下端部相连。
所述的高压防水进线接头3下端与全封闭式高压电缆6的一端相连,全封闭式高压电缆6的另一端与施工方预先布置安放在指定位置相连,所述的高压防水进线接头3在环网柜1内自然形成一个空气密封压力室11。
所述的环网柜1采用热浸锌板全密封结构。
所述的人行踏板2上开有通气孔10。
所述的环网柜1与箱体进线支架7通过螺钉固定连接。
在本实用新型中,所述环网柜1的高压电缆密封接头3区因为存在空气密封压力室11,在水位上涨的时候会因为空气密封压力室11内的空气存在而产生空气压力从而阻止水位的持续上涨从而保护高压电缆密封接头3,人行踏板2上开有通气孔10,可增强预制式基坑箱8内与外界的空气流通和热量交换;所述全密封式环网柜本体1与箱体进线支架7进行连接固定,方便高压进线电缆6与高压电缆密封接头3进行对接,低压控制箱)与环网柜1相连进行控制;所述低压控制箱5)和防水人行踏板4进行连接,可以防止低压控制箱5遭到雨水的侵蚀。防水人行踏板4可以单独打开,方便对低压控制箱5)进行操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方案,未详细说明的均为已知技术,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。