本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种转子用的支架。
背景技术:
转子支架位于转子和轴承之间,转子铁芯转动后通过转子支架将力传到轴上,从而带动轴承一起转动,电机转子支架作为连接轴和磁轭成一体的中间部分,在正常运行时,转子支架要承受磁轭和磁极的重量、电磁力矩、自身的离心力,是受力复杂的重要部件,也是转子的重要组成部分,无刷直流电机工作时是以电子方式进行换向,外转子电机因极数多、转速高造成换向频率高铁芯涡流损耗大,同时加上大电流产生热量使电机温升很高,极易发生电机性能波动、寿命减短等问题。
技术实现要素:
对于以上问题点,本实用新型提供了一种转子用的支架,通过安装在外筒外侧的无纬带,加强了与转子之间的绝缘,支撑架两侧安装有涡流风扇,在电机工作时,涡轮风扇随着电机转动的机械能,使的涡流风扇启动,从而降低因摩擦产生的高温,本实用新型的优点是绝缘性好,散热性能好,安装方便,制造成本低,使用寿命长。
一种转子用的支架,包括外筒、内筒、所述内筒与外筒之间通过支撑板连接,所述外筒外侧设有凹槽,所述支撑板上安装有双层固定架,所述双层固定架之间固定有转轴,所述转轴中部安装有涡轮风扇,所述外筒内壁上设有矩形散热片。
优选地,所述凹槽内装有无纬带。
优选地,所述矩形散热片以外筒圆心为中心轴向分布于外筒的内壁上。
优选地,所述矩形散热片为金属片,所述金属片为不锈钢材质。
优选地,所述支撑板沿内筒径向方向分布。
优选地,所述支撑板的数量为5个。
优选地,所述涡流风扇的直径小于支撑板的宽度。
优选地,所述涡流风扇的数量为10个,安装于支撑板的正反面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的内壁结构示意图
1、外筒2、内筒3-1、涡轮风扇3-2、固定架3-3、转轴、4、凹槽
5、支撑板6、散热片
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种转子用的支架,包括外筒1、内筒2、所述内筒2与外筒1之间通过支撑5板连接,所述外筒1外侧设有凹槽4,所述支撑板5上安装有双层固定架3-2,所述双层固定架3-2之间固定有转轴3-3,所述转轴3-3中部安装有涡轮风扇3-1,所述外筒1内壁上设有矩形散热片6。
具体地,所述凹槽4内装有无纬带。
具体地,所述矩形散热片6以外筒1圆心为中心轴向分布于外筒1的内壁上。
具体地,所述矩形散热片6为金属片,所述金属片为不锈钢材质
具体地,所述支撑板5沿内筒2径向方向分布。
具体地,所述涡流风扇3-1的直径小于支撑板5的宽度。
具体地,所述涡流风扇3-1的数量为10个,安装于支撑板5的正反面。
本实用新型提供了一种转子用的支架,通过安装在外筒外侧的无纬带,加强了与转子之间的绝缘,支撑架两侧安装有涡流风扇,在电机工作时,涡轮风扇随着电机转动的机械能,使的涡流风扇启动,从而降低因摩擦产生的高温,本实用新型的优点是绝缘性好,散热性能好,安装方便,制造成本低,使用寿命长。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。