一种隔音式控制柜的制作方法

文档序号:20817928发布日期:2020-05-20 02:42阅读:193来源:国知局
一种隔音式控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜技术领域,具体是一种隔音式控制柜。



背景技术:

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

控制柜为了避免内部元器件过热,需要安装风扇或者是风机进行散热,但是风扇或者是风机工作时会产生噪音,这个噪音现经常使用吸音毡直接安装在控制柜的内壁上进行吸引,但是这样吸音毡还会吸收气流中携带的热量,温度过高会导致吸音毡起火。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种隔音式控制柜,以解决现有技术中风扇或者是风机工作时会产生噪音,这个噪音现经常使用吸音毡直接安装在控制柜的内壁上进行吸音,吸音毡还会吸收气流中携带的热量,温度过高会导致吸音毡起火的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔音式控制柜,包括控制柜主体,所述控制柜主体包括外层板和内层板,所述外层板的内壁上安装有吸音毡,所述吸音毡与内层板之间设置为中空部,所述内层板上开设有密集的通风孔,所述控制柜主体的内部上方两侧均安装有鼓风装置,所述鼓风装置包括鼓风机,所述鼓风机的下方安装有出风管,所述出风管靠近控制柜主体内壁的一侧连通有支管,且支管的下端与中空部连通,所述控制柜主体的两侧下方安装有弯曲出风管。

优选的,所述弯曲出风管包括外圈和内圈,内圈设置在外圈的内部,外圈与内圈之间安装有第二吸音毡,所述内圈上开设有密集的吸音孔。

优选的,所述控制柜主体的内部上方安装有隔板,且隔板的中部开设有开口。

优选的,所述控制柜主体的下表面四个拐角处均安装有滚轮。

优选的,所述鼓风机的上方安装有进风管,进风管的上端穿过控制柜主体的上表面。

优选的,所述控制柜主体的两侧中部设置有小出风管,且小出风管与中空部连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的控制柜包括了吸音毡和中空部,吸音毡可吸收控制柜主体内部鼓风机产生的噪音,并且鼓风机吹出的气流中携带的热量只有少数被吸音毡吸收,支管吹出的风可以将吸音毡上吸收的热量吹走,避免了吸音毡过热;

2、本实用新型设置了弯曲出风管,弯曲出风管内部的吸音毡可吸收出风时气流产生的噪音,吸收较为彻底,达到出风静音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型控制柜主体分层图;

图3为本实用新型弯曲出风管的剖面图。

图中:1、鼓风装置;11、鼓风机;12、进风管;13、出风管;14、支管;2、控制柜主体;21、外层板;22、内层板;23、吸音毡;24、通风孔;25、中空部;3、隔板;4、弯曲出风管;41、外圈;42、第二吸音毡;43、内圈;44、吸音孔;5、小出风管;6、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种隔音式控制柜,包括控制柜主体2,控制柜主体2的下表面四个拐角处均安装有滚轮6,滚轮6可方便本装置移动,控制柜主体2包括外层板21和内层板22,外层板21的内壁上安装有吸音毡23,吸音毡23与内层板22之间设置为中空部25,中空部25内部有气体流动,以除去吸音毡23上的热量,内层板22上开设有密集的通风孔24,通风孔24用于吸音毡23吸收控制柜主体2内部的噪音;

参照图1所示,控制柜主体2的内部上方两侧均安装有鼓风装置1,鼓风装置1用于鼓风,鼓风装置1包括鼓风机11,鼓风机11的下方安装有出风管13,出风管13靠近控制柜主体2内壁的一侧连通有支管14,且支管14的下端与中空部25连通,鼓风机11的上方安装有进风管12,进风管12的上端穿过控制柜主体2的上表面,鼓风机11通过进风管12将外界的风鼓入出风管13和支管14的内部,出风管13鼓出的风进入控制柜主体2的内部给控制柜主体2进行散热,支管14鼓出的风进入中空部25的内部,进而中空部25内部的气流可带走吸音毡23上的热量;

参照图1所示,控制柜主体2的两侧中部设置有小出风管5,且小出风管5与中空部25连通,小出风管5用于中空部25内部携带热量的气流出风;

参照图1所示,控制柜主体2的内部上方安装有隔板3,且隔板3的中部开设有开口,隔板3下方用于安装控制柜内部的元件;

参照图1、图3和图2所示,控制柜主体2的两侧下方安装有弯曲出风管4,弯曲出风管4包括外圈41和内圈43,内圈43设置在外圈41的内部,外圈41与内圈43之间安装有第二吸音毡42,内圈43上开设有密集的吸音孔44,第二吸音毡42用于吸收出风时的噪音,弯曲出风管4的长度较大,气体流过时候产生的噪音能够被较长的第二吸音毡42吸收,使得出风静音;在使用本装置时,鼓风机11通过进风管12将外界的气流鼓入出风管13和支管14的内部,吸音毡23可吸收控制柜主体2内部的噪音,出风管13鼓出的风进入控制柜主体2的内部给控制柜主体2进行散热,并且控制柜主体2内部的热量通过弯曲出风管4出风,出风时,气体流过时候产生的噪音能够被较长的第二吸音毡42吸收,使得出风静音,支管14鼓出的风进入中空部25的内部,进而中空部25内部的气流可带走吸音毡23上的热量。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,鼓风机11通过进风管12将外界的气流鼓入出风管13和支管14的内部,吸音毡23可吸收控制柜主体2内部的噪音,出风管13鼓出的风进入控制柜主体2的内部给控制柜主体2进行散热,并且控制柜主体2内部的热量通过弯曲出风管4出风,出风时,气体流过时候产生的噪音能够被较长的第二吸音毡42吸收,使得出风静音,支管14鼓出的风进入中空部25的内部,进而中空部25内部的气流可带走吸音毡23上的热量。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种隔音式控制柜,包括控制柜主体(2),其特征在于:所述控制柜主体(2)包括外层板(21)和内层板(22),所述外层板(21)的内壁上安装有吸音毡(23),所述吸音毡(23)与内层板(22)之间设置为中空部(25),所述内层板(22)上开设有密集的通风孔(24),所述控制柜主体(2)的内部上方两侧均安装有鼓风装置(1),所述鼓风装置(1)包括鼓风机(11),所述鼓风机(11)的下方安装有出风管(13),所述出风管(13)靠近控制柜主体(2)内壁的一侧连通有支管(14),且支管(14)的下端与中空部(25)连通,所述控制柜主体(2)的两侧下方安装有弯曲出风管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种隔音式控制柜,其特征在于:所述弯曲出风管(4)包括外圈(41)和内圈(43),内圈(43)设置在外圈(41)的内部,外圈(41)与内圈(43)之间安装有第二吸音毡(42),所述内圈(43)上开设有密集的吸音孔(44)。

3.根据权利要求1所述的一种隔音式控制柜,其特征在于:所述控制柜主体(2)的内部上方安装有隔板(3),且隔板(3)的中部开设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种隔音式控制柜,其特征在于:所述控制柜主体(2)的下表面四个拐角处均安装有滚轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种隔音式控制柜,其特征在于:所述鼓风机(11)的上方安装有进风管(12),进风管(12)的上端穿过控制柜主体(2)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种隔音式控制柜,其特征在于:所述控制柜主体(2)的两侧中部设置有小出风管(5),且小出风管(5)与中空部(25)连通。


技术总结
本实用新型公开了一种隔音式控制柜,包括控制柜主体,所述控制柜主体包括外层板和内层板,所述外层板的内壁上安装有吸音毡,所述吸音毡与内层板之间设置为中空部,所述内层板上开设有密集的通风孔,所述控制柜主体的内部上方两侧均安装有鼓风装置,所述鼓风装置包括鼓风机,所述鼓风机的下方安装有出风管,所述出风管靠近控制柜主体内壁的一侧连通有支管,且支管的下端与中空部连通,所述控制柜主体的两侧下方安装有弯曲出风管,本实用新型的控制柜包括了吸音毡和中空部,吸音毡可吸收控制柜主体内部鼓风机产生的噪音,并且鼓风机吹出的气流中携带的热量只有少数被吸音毡吸收,支管吹出的风可以将吸音毡上吸收的热量吹走,避免了吸音毡过热。

技术研发人员:朱江;李永胜
受保护的技术使用者:郑州波特乐电气有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2020.05.19
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