本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种电机散线线圈线盘固定工装。
背景技术:
在电机上一般都会有散线线盘,其在安装时需要进行定位,现有技术主要是通过人工简单定位,但是铜线经过集合弹性压板时容易破坏铜线外面的绝缘层,从而会影响电机的正常使用,故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的电机散线线圈线盘固定工装。
实现本实用新型目的的技术方案是一种电机散线线圈线盘固定工装,包括底架,固定在所述底架上的放线座,在所述底架上固定有至少三个支架,在所述支架的顶部设置有转轴,在所述支架上设置有半圆槽,所述转轴设置在所述半圆槽内,在所述支架上设置有压板,压板通过螺栓固定在支架的端部并抵压在转轴的上防止转轴从半圆凹槽内跳出,在所述支架上设置有铜线集合压板,在所述铜线集合压板的底面粘固有内垫毛毡,所述内垫毛毡贴压在线圈线盘上的绕线上,在相邻支架之间通过加强横筋板连接固定
在所述半圆槽的槽壁上粘固定有防护橡胶块。
支架依次成阶梯状设置且相邻转轴之间的轴心距离大于线圈线盘的直径。
在所述转轴的表面开设有防滑纹槽。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其设置有压板,从而可以有效的防止转轴在使用过程中跳出半圆凹槽,保证了使用的稳定性和可靠性,同时在铜线集合压板的底面粘固有内垫毛毡,从而可以有效的防止破坏铜线外表面,保证了产品的质量,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种电机散线线圈线盘固定工装,包括底架1,固定在所述底架上的放线座2,在所述底架上固定有至少三个支架3,在所述支架的顶部设置有转轴4,在所述支架上设置有半圆槽5,所述转轴设置在所述半圆槽内,在所述支架上设置有压板6,压板通过螺栓固定在支架的端部并抵压在转轴的上防止转轴从半圆凹槽内跳出,在所述支架上设置有铜线集合压板7,在所述铜线集合压板的底面粘固有内垫毛毡8,所述内垫毛毡贴压在线圈线盘9上的绕线上,在相邻支架之间通过加强横筋板连接固定
在所述半圆槽的槽壁上粘固定有防护橡胶块。防止半圆槽长时间使用出现磨损,可以及时更换防护块。
支架依次成阶梯状设置且相邻转轴之间的轴心距离大于线圈线盘的直径。
在所述转轴的表面开设有防滑纹槽。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其设置有压板,从而可以有效的防止转轴在使用过程中跳出半圆凹槽,保证了使用的稳定性和可靠性,同时在铜线集合压板的底面粘固有内垫毛毡,从而可以有效的防止破坏铜线外表面,保证了产品的质量,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
1.一种电机散线线圈线盘固定工装,包括底架,固定在所述底架上的放线座,其特征在于:在所述底架上固定有至少三个支架,在所述支架的顶部设置有转轴,在所述支架上设置有半圆槽,所述转轴设置在所述半圆槽内,在所述支架上设置有压板,压板通过螺栓固定在支架的端部并抵压在转轴的上防止转轴从半圆凹槽内跳出,在所述支架上设置有铜线集合压板,在所述铜线集合压板的底面粘固有内垫毛毡,所述内垫毛毡贴压在线圈线盘上的绕线上,在相邻支架之间通过加强横筋板连接固定。
2.根据权利要求1所述的电机散线线圈线盘固定工装,其特征在于:在所述半圆槽的槽壁上粘固定有防护橡胶块。
3.根据权利要求2所述的电机散线线圈线盘固定工装,其特征在于:支架依次成阶梯状设置且相邻转轴之间的轴心距离大于线圈线盘的直径。
4.根据权利要求3所述的电机散线线圈线盘固定工装,其特征在于:在所述转轴的表面开设有防滑纹槽。