一种压线块上置接线盒的制作方法

文档序号:20027617发布日期:2020-02-28 08:17阅读:228来源:国知局
一种压线块上置接线盒的制作方法

本实用新型涉及太阳能发电技术领域,特别涉及一种压线块上置接线盒。



背景技术:

现有常用的接线盒包括:上盖、壳体、电子部件、压线块、线缆和连接器,接线盒通过背板胶粘接在组件上,压线块为塑料注塑件,与壳体使用塑料原料一致,压线块通过超声波与壳体进行焊接用以固定线缆。

现有压线块设计有两种,一种压线块位于壳体下方,生产过程中需多次翻面,特别对自动化产线有很大影响,影响效率,另一种压线块位于接线盒上方,缺点在于压线块位于盒体上方,如果焊接不到位的话,在组件安装过程中极有可能因为拉拽线缆等外力的作用下,导致压线块脱落,接线盒失效,此结构只能通过制程管控来尽量避免以上问题的发生,具有较低的实用性。

因此,如何提供一种固定线缆可靠性高的接线盒,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种压线块上置接线盒,采用卡扣式压线块上置结构,通过壳体位于压线块两侧的卡扣对压线块进行二次固定,达到双重保护的作用,大幅提升可靠性。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种压线块上置接线盒,包括壳体、盒盖、压线部件和固定部件,所述壳体侧边开设有用于安装正极线缆及负极线缆的接线口,所述壳体内部用于安装有电子部件,所述盒盖嵌装在所述壳体上,所述压线部件设置于所述接线口内部,所述压线部件用于压固所述正极线缆和所述负极线缆,所述固定部件设置于所述接线口内部,且所述固定部件的端部与所述压线部件顶端卡接固定。

优选地,所述压线部件上设有半圆形卡口。

优选地,所述压线部件两侧均设有立杆,且所述固定部件分别设置于所述压线部件两侧。

优选地,所述固定部件上设有楔形卡钩,所述楔形卡钩的钩口与所示立杆顶端卡接固定。

优选地,所述楔形卡钩为弹性结构卡钩。

优选地,所述接线口内部设有用于安装所述正极线缆和所述负极线缆的凸台,所述凸台中间开设有凹槽。

本实用新型所提供的压线块上置接线盒,主要包括壳体、盒盖、压线部件和固定部件,壳体侧边开设有用于安装正极线缆及负极线缆的接线口,壳体内部用于安装有电子部件,盒盖嵌装在壳体上,压线部件设置于接线口内部,压线部件用于压固正极线缆和负极线缆,固定部件设置于接线口内部,且固定部件的端部与压线部件顶端卡接固定。本实用新型提供的压线块上置接线盒,通过在压线部件的两侧设置立杆,并在壳体上设置与立杆配合固定安装的固定部件,相对于传统压线块上置结构,压线块与壳体间设计有卡扣结构,让压线块焊接在壳体上的同时,通过壳体位于压线块两侧的卡扣对压线块进行二次固定,达到双重保护的作用,大幅提升可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图;

图2为图1所示结构的剖视图。

其中,图1-图2中:

壳体—1,盒盖—2,压线部件—3,固定部件—4,正极线缆—5,负极线缆—6,电子部件—7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图;图2为图1所示结构的剖视图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中,压线块上置接线盒主要包括壳体1、盒盖2、压线部件3和固定部件4,壳体1侧边开设有用于安装正极线缆5及负极线缆6的接线口,壳体1内部用于安装有电子部件7,盒盖2嵌装在壳体1上,压线部件3设置于接线口内部,压线部件3用于压固正极线缆5和负极线缆6,固定部件4设置于接线口内部,且固定部件4的端部与压线部件3顶端卡接固定。

其中,壳体1侧边开设有用于安装正极线缆5及负极线缆6的接线口,壳体1内部用于安装有电子部件7,盒盖2嵌装在壳体1上,压线部件3设置于接线口内部,压线部件3用于压固正极线缆5和负极线缆6,固定部件4设置于接线口内部,且固定部件4的端部与压线部件3顶端卡接固定;壳体1和盒盖2为接线盒的整体外壳,起到保护盒体内部电子部件7以及其他部件的作用,压线部件3用于压固正极线缆5和负极线缆6,固定部件4的端部与压线部件3顶端卡接固定,用于固定压线部件3。

具体的,在实际的应用过程当中,先将壳体1通过硅胶粘结安装于组件上,然后,将电子部件7通过卡接与壳体1固定在一起,同时,电子部件7通过铆接或电阻焊工艺连接有正极线缆5和负极线缆6,然后,通过正极线缆5和负极线缆6的另一端从壳体1的接线口伸出壳体1,并通过压线部件3将正极线缆5和负极线缆6利用超声波焊接固定于壳体1上,然后,再通过固定部件4对压线部件3进行卡扣,二次固定地将压线部件3固定在壳体1上,即可完成接线盒的安装。

为了优化上述实施例中压线块上置接线盒可以更好地保护线缆的优点,压线部件3上设有半圆形卡口。因为大部分情况下,电子、工业用的电缆都是圆柱体,当线缆被固定到某一个地方时,需要对线缆进行压住,由于线缆为圆柱体,可以通过压线部件3半圆形的卡口贴合正极线缆5和负极线缆6的形状,使压线部件3和正极线缆5和负极线缆6接触更加紧密,这就可以使压线部件3固定正极线缆5和负极线缆6时更加稳定,提高了正极线缆5和负极线缆6的固定稳定性,起到保护正极线缆5和负极线缆6的作用。

进一步地,压线部件3两侧均设有立杆,且固定部件4分别设置于压线部件3两侧;固定部件4上设有楔形卡钩,楔形卡钩的钩口与立杆顶端卡接固定。固定部件4是固定安装在壳体1内部的,当安装压线部件3时,将压线部件3两侧的立杆卡在固定部件4的楔形卡钩的钩口,钩口会对立杆进行约束,从而形成对压线部件3的固定,压线部件3两侧立杆以及固定部件4两侧对应设置楔形卡钩的设计,一是可以固定压线部件3,二是可以使在压线部件3被固定了之后,是压线部件3的受力均匀,保证了压线部件3的稳定性,也就提高了正极线缆5和负极线缆6,起到保护正极线缆5和负极线缆6的作用。

进一步地,楔形卡钩为弹性结构卡钩。由于在实际的生产过程当中,自动化生产会产生很多不稳定的情况,会对线缆造成拉拽等作用力,此时,弹性结构卡钩便起到了作用,因为弹性结构卡钩具有弹性,可以在满足正极线缆5和负极线缆6的变形需求前提下,保证压线部件3依然稳定。

进一步地,接线口内部设有用于安装正极线缆5和负极线缆6的凸台,凸台中间开设有凹槽。因为接线盒在进行接线的时候,只有正极线缆5和负极线缆6的某一小部分被压线部件3压住,而压住部分的前后不会被固定,因此,在接线口内部设置有带有凹槽的凸台,可以在对正极线缆5和负极线缆6进行压线操作时,将设置在壳体1内部的正极线缆5和负极线缆6部分放置在凹槽内,这样便使正极线缆5和负极线缆6在壳体1内部的部分更加稳定,提高了正极线缆5和负极线缆6的固定稳定性,起到保护正极线缆5和负极线缆6的作用。

综上所述,本实施例所提供的压线块上置接线盒主要包括壳体、盒盖、压线部件和固定部件,壳体侧边开设有用于安装正极线缆及负极线缆的接线口,壳体内部用于安装有电子部件,盒盖嵌装在壳体上,压线部件设置于接线口内部,压线部件用于压固正极线缆和负极线缆,固定部件设置于接线口内部,且固定部件的端部与压线部件顶端卡接固定。本实用新型提供的压线块上置接线盒,通过在压线部件的两侧设置立杆,并在壳体上设置与立杆配合固定安装的固定部件,相对于传统压线块上置结构,压线块与壳体间设计有卡扣结构,让压线块焊接在壳体上的同时,通过壳体位于压线块两侧的卡扣对压线块进行二次固定,达到双重保护的作用,大幅提升可靠性。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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