一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构的制作方法

本实用新型是一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构，属于无刷电机技术领域。

背景技术：

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼（nd-fe-b）材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。有槽无刷高效高速电机属于无刷电机的一种。

现有技术中，现有的有槽无刷高效高速电机在进行安装时，不能有效便捷的进行定位锁死，导致在安装时浪费了大量时间，降低安装效率，现在急需一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，定位锁死效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构，包括安装壳体、无刷高速高效电机主体、传动轴以及便于定位锁死组件，所述安装壳体内部安装有无刷高速高效电机主体，所述无刷高速高效电机主体右端面装配有传动轴，所述无刷高速高效电机主体下侧设置有便于定位锁死组件，所述便于定位锁死组件包括安装架板、定位架、锁死架、安装盘、转动柄、安装槽、轴承以及螺纹卡紧柱，所述安装壳体下端面装配有安装架板，所述安装架板上端面左右两侧固定有定位架，所述定位架内侧安装有锁死架，所述锁死架前端面连接有螺纹卡紧柱，所述锁死架与螺纹卡紧柱连接处安装有轴承，所述螺纹卡紧柱前端面固定有安装盘，所述安装盘左右端面固定有转动柄，所述安装架板上端面开设有安装槽。

进一步地，所述定位架内壁上侧设置为斜状，所述定位架下侧厚度大于定位架上侧厚度。

进一步地，所述安装架板前后端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，所述螺纹卡紧柱与安装架板通过螺纹相连接。

进一步地，所述锁死架内壁设置为锥形结构，所述安装壳体前后端面固定有方形凸板，所述锁死架内壁前侧高度与方形凸板厚度相匹配，所述锁死架内壁后侧高度大于方形凸板厚度。

进一步地，所述锁死架设置有多组，且多组锁死架规格相同。

进一步地，所述转动柄外表面套设有防滑橡胶套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构，因本实用新型添加了安装架板、定位架、锁死架、安装盘、转动柄、安装槽、轴承以及螺纹卡紧柱，该设计能够便捷的对无刷高速高效电机主体进行定位锁死，解决了原有有槽无刷高效高速电机安装效果不好的问题，提高了本实用新型的安装便捷性。

因定位架内壁上侧设置为斜状，定位架下侧厚度大于定位架上侧厚度，该设计便于定位架定位更加便捷，因安装架板前后端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，螺纹卡紧柱与安装架板通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于螺纹卡紧柱前后调节，因锁死架内壁设置为锥形结构，安装壳体前后端面固定有方形凸板，锁死架内壁前侧高度与方形凸板厚度相匹配，锁死架内壁后侧高度大于方形凸板厚度，该设计提高了锁死时的便捷性性，本实用新型结构合理，便于组合安装，定位锁死效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构中便于定位锁死组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构中安装架板的局部右视剖视图；

图中：1-安装壳体、2-无刷高速高效电机主体、3-传动轴、4-便于定位锁死组件、41-安装架板、42-定位架、43-锁死架、44-安装盘、45-转动柄、46-安装槽、47-轴承、48-螺纹卡紧柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有槽无刷高效高速电机定位锁定结构，包括安装壳体1、无刷高速高效电机主体2、传动轴3以及便于定位锁死组件4，安装壳体1内部安装有无刷高速高效电机主体2，无刷高速高效电机主体2右端面装配有传动轴3，无刷高速高效电机主体2下侧设置有便于定位锁死组件4。

便于定位锁死组件4包括安装架板41、定位架42、锁死架43、安装盘44、转动柄45、安装槽46、轴承47以及螺纹卡紧柱48，安装壳体1下端面装配有安装架板41，安装架板41上端面左右两侧固定有定位架42，定位架42内侧安装有锁死架43，锁死架43前端面连接有螺纹卡紧柱48，锁死架43与螺纹卡紧柱48连接处安装有轴承47，螺纹卡紧柱48前端面固定有安装盘44，安装盘44左右端面固定有转动柄45，安装架板41上端面开设有安装槽46，该设计解决了原有有槽无刷高效高速电机安装效果不好的问题。

定位架42内壁上侧设置为斜状，定位架42下侧厚度大于定位架42上侧厚度，该设计便于定位架42定位更加便捷，安装架板41前后端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，螺纹卡紧柱48与安装架板41通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于螺纹卡紧柱48前后调节，锁死架43内壁设置为锥形结构，安装壳体1前后端面固定有方形凸板，锁死架43内壁前侧高度与方形凸板厚度相匹配，锁死架43内壁后侧高度大于方形凸板厚度，该设计提高了锁死时的便捷性，锁死架43设置有多组，且多组锁死架43规格相同，该设计提高了锁死后的稳定性，转动柄45外表面套设有防滑橡胶套，该设计提高了转动柄45外表面的防滑性以及使用时的舒适性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在对无刷高速高效电机主体2进行定位时，首先使安装壳体1前后端面的方形凸板顺着锁死架43向下卡入，使安装壳体1通过定位架42进行定位，将安装壳体1下端面放置在安装架板41上端面的安装槽46内部，转动转动柄45，转动柄45转动带动安装盘44转动，安装盘44转动带动螺纹卡紧柱48转动，螺纹卡紧柱48转动顺着轴承47转动，同时通过螺纹连接推动锁死架43向后侧移动，锁死架43向后侧移动对方形凸板进行锁死，在进行锁死时，定位架42能有效地防止安装壳体1发生移动，实现了便于定位锁死的目的，提高了本实用新型的定位锁死便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。