一种高强度石墨烯电机的制作方法

本实用新型涉及石墨烯电机技术领域，具体为一种高强度石墨烯电机。

背景技术：

电机在电路中是用字母表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

随着石墨烯技术的发展，逐渐出现了石墨烯电机，相比以往的电机，石墨烯电机的散热性能绝佳，但是单机的在安装过程中依旧是用紧固螺栓来进行固定连接的，在没有外界工具的帮助下，拆卸电机比较麻烦，因此亟需一种高强度石墨烯电机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度石墨烯电机，以解决上述背景技术中提出的电机拆卸麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度石墨烯电机，包括电机，所述电机的底端两侧固定连接有第三外杆，且第三外杆的内部插设有第四内杆，所述第四内杆的底端固定连接有连接板，且连接板的内部插设有滑块，所述滑块的底端铰接有铰接杆，且铰接杆的底端铰接有第一外杆，所述第一外杆的内部插设有第一内杆，所述第一内杆的顶端中心位置处固定有第三内杆，且第三内杆的表面套接有第二外杆，所述第二外杆的顶端内部插设有第二内杆，且第二内杆的顶端固定有连接板，所述第一内杆的底端中心位置处固定有固定块，且固定块的底端固定有底座，所述底座的内部插设有转轴，且转轴的顶端固定连接有旋钮，所述底座的底端内部插设有卡块。

优选的，所述连接板的底端开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的表面相抵触，所述滑块与滑槽形成滑动式结构。

优选的，所述转轴的表面固定有凸块，且凸块环绕分布在的表面，所述卡块的背面固定有凸块，且卡块的凸块与转轴的凸块相啮合。

优选的，所述卡块的表面与底座的内壁相抵触，所述卡块余底座形成滑动式结构。

优选的，所述第一外杆的内壁与第一内杆的表面相抵触，所述第一外杆与第一内杆形成滑动式结构。

优选的，所述第二内杆的表面与第二外杆的内壁相抵触，所述第二内杆的底端焊接有弹簧，且弹簧的底端焊接在第三内杆顶端。

优选的，所述第三外杆的内壁与第四内杆的表面相抵触，所述第三外杆余第四内杆形成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有转轴和卡块，通过转轴旋转使卡块一端滑出底座，从而对需要安装的地方进行卡合，通过第三外杆在第四内杆表面滑动，第三外杆表面的弹簧被压缩，降低机器运作时产生的晃动。

(1)装置设置有转轴和卡块，通过转轴旋转使卡块在底座内部滑动，从而使卡块一端滑出底座，从而对需要安装的地方进行卡合，保证电机整体的稳固性，拆卸也极其方便。

(2)通过第三外杆在第四内杆表面滑动，第三外杆表面的弹簧被压缩，降低机器运作时产生的晃动，转轴下压，使滑块在连接板底端滑动，从而对机器震动进行卸力，降低电机运行时产生的震力，避免电机在震动中撞击地面，使电机发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中c处结构放大示意图；

图5为本实用新型的转轴和卡块结构左视剖面示意图。

图中：1、电机；2、连接板；3、铰接杆；4、旋钮；5、转轴；6、底座；7、固定块；8、卡块；9、第一外杆；10、第一内杆；11、滑块；12、第二内杆；13、第二外杆；14、第三内杆；15、第三外杆；16、第四内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度石墨烯电机，包括电机1，电机1的底端两侧固定连接有第三外杆15，且第三外杆15的内部插设有第四内杆16，第三外杆15的内壁与第四内杆16的表面相抵触，第三外杆15余第四内杆16形成滑动式结构，第三外杆15在第四内杆16表面滑动，从而使第三外杆15表面弹簧被压缩变形，降低电机1运行的震动力，第四内杆16的底端固定连接有连接板2，且连接板2的内部插设有滑块11，连接板2的底端开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块11的表面相抵触，滑块11与滑槽形成滑动式结构，滑块11在连接板2内部滑动，是装置震动降低的主要零件之一，滑块11的底端铰接有铰接杆3，且铰接杆3的底端铰接有第一外杆9。

第一外杆9的内壁与第一内杆10的表面相抵触，第一外杆9与第一内杆10形成滑动式结构，第一外杆9在第一内杆10表面滑动，使第一内杆10表面的弹簧被压缩变形，从而降低震动力，第一外杆9的内部插设有第一内杆10，第一内杆10的顶端中心位置处固定有第三内杆14，且第三内杆14的表面套接有第二外杆13，第二外杆13的顶端内部插设有第二内杆12，且第二内杆12的顶端固定有连接板2，第二内杆12的表面与第二外杆13的内壁相抵触，第二内杆12的底端焊接有弹簧，且弹簧的底端焊接在第三内杆14顶端，第一内杆10的底端中心位置处固定有固定块7，且固定块7的底端固定有底座6，底座6的内部插设有转轴5，且转轴5的顶端固定连接有旋钮4。

转轴5的表面固定有凸块，且凸块环绕分布在的表面，卡块8的背面固定有凸块，且卡块8的凸块与转轴5的凸块相啮合，第二内杆12在第二外杆13内壁运动，第二外杆13位第二内杆12提供轨道，防止第二内杆12下降出现晃动，同时第二内杆12下降将弹簧压缩变形，减轻电机1运行震动带来的影响，底座6的底端内部插设有卡块8，卡块8的表面与底座6的内壁相抵触，卡块8余底座6形成滑动式结构，卡块8在底座6内部滑动，卡块8的一段从底座6内部滑出，对外部需要安装的位置进行卡合。

工作原理：使用时，根据附图1、2、3、4和5，当需要进行安装时，将旋钮4转动，旋钮4旋转带动卡块8运动，卡块8在底座6内部滑动，从而将底座6与需要安装的位置进行卡合固定，当电机1运行时，电机1产生的震动力将第三外杆15下压，使第三外杆15在第四内杆16表面运动，同时第三外杆15表面的弹簧被压缩变形，弹簧的弹力抵消部分震动力，第四内杆16向下运动推动连接板2向下运动，使滑块11在连接板2底端凹槽滑动，连接板2在移动中通过铰接杆3推动第一外杆9在第一内杆10表面滑动，第一内杆10内部弹簧被压缩变形，弹簧的弹力将部分的震动力抵消，同时连接板2下压使第二内杆12向下运动，第二内杆12在第二外杆13内部滑动，第二内杆12与第三内杆14相互挤压使第二内杆12底端弹簧被压缩变形，弹簧的弹力与第一内杆10内部弹簧的弹力配合，最大程度的降低电机1运行带来的震动力，至此，操作完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。