一种预制式中高压电缆附件避雷器的制作方法

本实用新型涉及用于电缆安装领域方面的避雷器，尤其涉及一种预制式高中压避雷器。

背景技术：

随着国民经济建设的快速发展，对电能的需求量出现了迅猛的增长势头，如何将电力电能从发电厂经过变、配电站的输电设备，安装可靠的输送到每个用户，已经成为电力工业发展的新课题。输电线路是输送和分配电力电能所需要的基本设备，所述的避雷器是保护电力系统避免雷电冲击最重要的部件之一，所以保护避雷器，延长其寿命尤其重要。然而，现有的高压预制式避雷器中所使用的避雷器其阀芯安装在本体内，当所述的阀芯安装时受到轴向收缩或重力的影响，驱使所述的阀芯沿着电缆本体往下发生位移，使得阀芯端盖无法达到密封作用，进而使阀芯与本体之间受潮或带间隙，阀芯与本体一旦受潮或带间隙就会引起爬电，进而烧毁避雷器，避雷器一旦损坏，电力系统就无法达到避雷的作用，从而会影响到整个电力系统安全性能。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种能够避免因安装后的避雷器阀芯受到轴向收缩或重力的影响而下坠而使阀芯与本体之间受潮或带间隙引起爬电后烧毁避雷器而影响电力系统的使用预制式避雷器。

1、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种预制式中高压电缆附件避雷器，其包括避雷器本体、避雷器阀芯、不锈钢端盖、连接螺栓、三岔连接地线、后堵塞、后堵盖，所述的避雷器阀芯安装在避雷器本体内，所述的不锈钢端盖与避雷器阀芯连接，所述的连接螺栓拧入避雷器阀芯，所述的三岔连接地线一端与避雷器本体接地孔连接，一端与连接螺栓连接，另一端接地，所述的后堵盖与后堵塞末端连接，其特征在于：所述的避雷器本体圆筒设有收容槽，未端处设有限位台阶，所述的避雷器阀芯前端设有连接端子，未端设有螺纹连接孔，避雷器阀芯通过避雷器本体台阶孔插入避雷器本体收容槽内，未端部与限位台阶紧密贴住，所述的不锈钢端盖中间设有通孔，与避雷器本体末端安装，所述的连接螺栓通过不锈钢端盖通孔拧入避雷器阀芯，使其紧密连接。

进一步地，所述的避雷器阀芯过盈配合插入安装在避雷器本体内，与避雷器本体未端限位台阶贴紧，所述的不锈钢端盖与避雷器阀芯盖住，紧密贴住避雷器本体，所述的连接螺栓一端拧入避雷器阀芯，另一端螺母锁紧，把避雷器阀芯与避雷器本体密封连接，所述的三岔连接地线一端与避雷器本体接地孔连接，一端穿过连接螺栓连接，另一端与电柜地线连接，所述的后堵塞连接到避雷器本体后堵孔内与避雷器本体平齐，所述的后堵盖与避雷器本体后堵孔连接。

进一步地，所述的避雷器本体内设有避雷器阀芯收容槽，前端设置有避雷器阀芯端子通过孔，未端设置限位台阶，所述的限位台阶为突出4毫米及4毫米厚的圆环，台阶中间设有可以通过避雷器阀芯的孔。

进一步地，所述的避雷器本体限位台阶孔小于避雷器阀芯，所述的避雷器阀芯通过限位台阶孔插入避雷器本收容槽内，所述的不锈钢端盖通过连接螺栓把避雷器阀芯与避雷器本体紧密连接一体。

本实用新型的有益效果在于：所述的避雷器阀芯过盈配合插入安装在避雷器本体内，与避雷器本体未端限位台阶贴紧，所述的不锈钢端盖与避雷器阀芯盖住，紧密贴住避雷器本体，所述的连接螺栓一端拧入避雷器阀芯，另一端螺母锁紧，把避雷器阀芯与避雷器本体密封连接，所述的三岔连接地线一端与避雷器本体接地孔连接，一端穿过连接螺栓连接，另一端与电柜地线连接，所述的后堵塞连接到避雷器本体后堵孔内与避雷器本体平齐，所述的后堵盖与避雷器本体后堵孔连接，使避雷器阀芯与避雷器本体紧密连接一体，避免了避雷器阀芯安装时受到轴向收缩或重力的影响，驱使所述的避雷器阀芯往下发生位移的现象，从根本上解决了因避雷器阀芯往下发生位移，使得避雷器阀芯端盖无法达到密封作用，进而使避雷器阀芯与本体之间受潮或带间隙，避雷器阀芯与避雷器本体一旦受潮或带间隙就会引起爬电，进而烧毁避雷器的技术问题，因此，达到避免因安装后的避雷器阀芯下坠而影响避雷器的使用电气性能的目的。与现有技术中安装有设有直通式的通孔的避雷器的结构相互比较可知，本实用新型还具有安装方便，定位准确的目的。与此同时，减少因避雷器阀芯位置安装不准确而导致产生其它安装困难的目的。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型高压避雷器的结构示意图；

图2为本实用新型中避雷器本体的示意图；

附图标记：1避雷器本体、2避雷器阀芯、3不锈钢端盖、4连接螺栓、5三岔连接地线、6后堵塞、7后堵盖、11限位台阶、12收容槽、13避雷器本体台阶孔

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种预制式中高压电缆附件避雷器，其包括1避雷器本体、2避雷器阀芯、3不锈钢端盖、4连接螺栓、5三岔连接地线、6后堵塞、7后堵盖、11限位台阶、12限位通孔、13避雷器本体台阶孔。

所述的避雷器阀芯2安装在避雷器本体1内，所述的不锈钢端盖3与避雷器阀芯2连接，所述的连接螺栓4拧入避雷器阀芯2内，所述的三岔连接地线5一端与避雷器本体1接地孔连接，一端与连接螺栓4连接，另一端接地，所述的后堵盖7与后堵塞6末端连接，其特征在于：所述的避雷器本体1圆筒设有收容槽12，未端处设有限位台阶11，所述的避雷器阀芯2前端设有连接端子，未端设有螺纹连接孔，避雷器阀芯2通过避雷器本体台阶孔13插入避雷器本体1收容槽12内，未端部与限位台阶11紧密贴住，所述的不锈钢端盖3中间设有通孔，与避雷器本体1末端安装，所述的连接螺栓4通过不锈钢端盖3通孔拧入避雷器阀芯2内，使其紧密连接。

进一步地，所述的避雷器阀芯2过盈配合插入安装在避雷器本体1内，与避雷器本体未端限位台阶11贴紧，所述的不锈钢端盖3与避雷器阀芯2盖住，紧密贴住避雷器本体1，所述的连接螺栓4一端拧入避雷器阀芯2，另一端螺母锁紧，把避雷器阀芯2与避雷器本体1密封连接，所述的三岔连接地线5一端与避雷器本体1接地孔连接，一端穿过连接螺栓4连接，另一端与电柜地线连接，所述的后堵塞6连接到避雷器本体后堵孔内与避雷器本体1平齐，所述的后堵盖7与避雷器本体1后堵孔连接盖住。

进一步地，所述的避雷器本体1内设有避雷器阀芯收容槽12，前端设置有避雷器阀芯端子通过孔，未端设置限位台阶11，所述的限位台阶11为突出4毫米及4毫米厚的圆环，台阶中间设有可以通过避雷器阀芯的孔13。

进一步地，所述的避雷器本体限位台阶孔13小于避雷器阀芯2，所述的避雷器阀芯2通过限位台阶孔13插入避雷器本收容槽内12，所述的不锈钢端盖3通过连接螺栓4把避雷器阀芯2与避雷器本体1紧密连接一体。

所述的避雷器阀芯2过盈配合插入安装在避雷器本体1内，与避雷器本体未端限位台阶11贴紧，所述的不锈钢端盖3与避雷器阀芯2盖住，紧密贴住避雷器本体1，所述的连接螺栓4一端拧入避雷器阀芯2，另一端螺母锁紧，把避雷器阀芯2与避雷器本体1密封连接，所述的三岔连接地线5一端与避雷器本体1接地孔连接，一端穿过连接螺栓4连接，另一端与电柜地线连接，所述的后堵塞6连接到避雷器本体后堵孔内与避雷器本体1平齐，所述的后堵盖7与避雷器本体1后堵孔连接，使避雷器阀芯2与避雷器本体1紧密连接一体，避免了避雷器阀芯2安装时受到轴向收缩或重力的影响，驱使所述的避雷器阀芯2往下发生位移的现象，从根本上解决了因避雷器阀芯2往下发生位移，使得不锈钢端盖3无法达到密封作用，进而使避雷器阀芯2与避雷器本体1之间受潮或带间隙，避雷器阀芯2与避雷器本体1一旦受潮或带间隙就会引起爬电，进而烧毁避雷器的技术问题，因此，达到避免因安装后的避雷器阀芯2下坠而影响避雷器的使用电气性能的目的。与现有技术中安装设有直通式的通孔的避雷器的结构相互比较可知，本实用新型还具有安装方便，定位准确的目的。与此同时，减少因避雷器阀芯2位置安装不准确而导致产生其它安装困难的目的。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本说明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。