本发明涉及发电机定子线棒领域,尤其涉及一种发电机定子线棒槽口低阻防晕层破损的修复方法。
背景技术:
发电机定子在运行过程中,定子线棒槽口部位的电场、热场和应力场较为集中,容易造成该部位的老化,逐渐引起发电机定子槽部部位的放电损伤。因此,发电机定子线棒槽口部位是电晕放电的薄弱位置。
传统方法采用直接涂刷低阻防晕漆的方法进行槽口防晕区修复,这种方法能够暂时解决槽口电晕放电问题,但修复效果有限。由于低阻防晕材料在空气中容易老化,修复后的有效期不长,经常在一年后的检修期需要再次修复,造成了一定的安全隐患。
复合绝缘技术在发电机绝缘及防晕设计中已经得到了一定的应用,该技术不仅可以提高发电机定子线棒和绕组的防晕效果,还能够对防晕起到一定的保护作用,因此,具有良好的推广价值。将该技术应用到槽口电晕修复中,能够极大的提高防晕修复效果,保证防晕修复的有效性。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种发电机定子线棒槽口低阻防晕层破损的修复方法,这种修复方法使用低阻漆、低阻带、云母带和环氧树脂等材料组成的复合绝缘结构,能够有效修复定子线棒的低阻防晕层破损问题,保证低阻层修复后效果良好,延长定子线棒和绕组的使用寿命。本发明的技术方案包括如下步骤:
1)定子线棒的防晕区,由低阻防晕区(1)和高阻防晕区(2)组成,低阻防晕区(1)和高阻防晕区(2)的交界部位为中低阻搭接处(3),在定子线棒的定子铁心(4)槽内,线棒的低阻防晕区(1)与定子铁心(4)相连并接地;
2)定子线棒低阻防晕区(1)上覆盖有低阻防晕材料(5),高阻防晕区(2)上覆盖有高阻防晕材料(6);
3)在低阻防晕区(1)的低阻防晕破损部位(7),使用毛刷、绸布沾酒精对破损部位进行局部清理,去除掉表面的灰尘、油污;
4)对低阻防晕破损部位(7),使用剪刀清理干净防晕破损的周边的起皮情况,打磨处理防晕破损的周边位置和局部放电痕迹,同时使用吸尘器吸干净打磨产生的粉尘,使用绸布沾酒精将清理部位擦拭干净,室温晾干1小时;
5)低阻防晕破损部位(7)沿线棒轴向长度为l,在破损部位及四周涂刷2遍低阻防晕漆(8),四周位置大于低阻区破损长度d=20mm,室温晾干4小时;
6)在晾干的低阻防晕漆(8)上,使用25mm宽低阻防晕带(9),边刷低阻防晕漆边半叠包在线棒上一层,低阻防晕带(9)包扎轴向长度为l+2d,每侧比低阻防晕破损部位(7)多出d=20mm,包紧扎实,室温固化4小时;
7)使用25mm宽的多胶粉云母带作为附加绝缘(10),边刷粘度400~1000毫帕秒,环氧室温固化胶边半叠包在线棒上一层,多胶粉云母带(10)的包扎轴向长度为l+4d,每侧比低阻防晕带(9)长度多出d=20mm,包紧扎实,室温固化24小时。
8)在修复后的表面喷涂一层环氧酯晾干红瓷漆(11),保证表面喷涂均匀、全面覆盖住附加绝缘(10),避免存在胶粒和流痕,室温固化24小时。
技术效果
通过在定子线棒槽口防晕区,使用由低阻漆、低阻带、云母带和环氧树脂等材料组成的复合绝缘结构,创造性地提出了低阻防晕层破损的修复方法,具有以下技术效果:
a)保证低阻防晕区修复部位阻值稳定。采用低阻漆+低阻带相结合的结构,修复后低阻防晕区阻值实现双保险,同时避免修复过程中存在局部喷涂不均匀导致阻值不均匀的情况;
b)延长低阻防晕区修复部位的使用寿命。外侧的附加绝缘层,能够防止在正常检修期间槽口部位的磕碰损伤,也避免低阻材料长期运行在空气中的老化情况,延长槽口防晕层修复后定子线棒和绕组的使用寿命。
附图说明
图1为发电机定子线棒口防晕层破损结构示意图
图2为低阻防晕层破损修复方法俯视及剖面示意图
具体实施方式
1)如图1所示,定子线棒的防晕区,由低阻防晕区1和高阻防晕区2组成,低阻防晕区1和高阻防晕区2的交界部位为中低阻搭接处3,在定子线棒的定子铁心4槽内,线棒的低阻防晕区1与定子铁心4相连并接地;
2)如图1所示,定子线棒低阻防晕区1上覆盖有低阻防晕材料5,高阻防晕区2上覆盖有高阻防晕材料6;
3)如图2所示,在低阻防晕区1的低阻防晕破损部位7,使用毛刷、绸布沾酒精对破损部位进行局部清理,去除掉表面的灰尘、油污;
4)如图2所示,对低阻防晕破损部位7,使用剪刀清理干净防晕破损的周边的起皮情况,打磨处理防晕破损的周边位置和局部放电痕迹,同时使用吸尘器吸干净打磨产生的粉尘,使用绸布沾酒精将清理部位擦拭干净,室温晾干1小时;
5)如图2所示,低阻防晕破损部位7沿线棒轴向长度为l,在破损部位及四周涂刷2遍低阻防晕漆8,四周位置大于低阻区破损长度d=20mm,室温晾干4小时;
6)如图2所示,在晾干的低阻防晕漆8上,使用25mm宽低阻防晕带9,边刷低阻防晕漆边半叠包在线棒上一层,低阻防晕带9包扎轴向长度为l+2d,每侧比低阻防晕破损部位7多出d=20mm,包紧扎实,室温固化4小时;
7)如图2所示,使用25mm宽的多胶粉云母带作为附加绝缘10,边刷粘度400~1000毫帕秒,环氧室温固化胶边半叠包在线棒上一层,多胶粉云母带10的包扎轴向长度为l+4d,每侧比低阻防晕带9长度多出d=20mm,包紧扎实,室温固化24小时。
8)如图2所示,在修复后的表面喷涂一层环氧酯晾干红瓷漆11,保证表面喷涂均匀、全面覆盖住附加绝缘10,避免存在胶粒和流痕,室温固化24小时。
1.一种发电机定子线棒槽口低阻防晕层破损的修复方法,其特征是,包括如下步骤:
1)定子线棒的防晕区,由低阻防晕区(1)和高阻防晕区(2)组成,低阻防晕区(1)和高阻防晕区(2)的交界部位为中低阻搭接处(3),在定子线棒的定子铁心(4)槽内,线棒的低阻防晕区(1)与定子铁心(4)相连并接地;
2)定子线棒低阻防晕区(1)上覆盖有低阻防晕材料(5),高阻防晕区(2)上覆盖有高阻防晕材料(6);
3)在低阻防晕区(1)的低阻防晕破损部位(7),使用毛刷、绸布沾酒精对破损部位进行局部清理,去除掉表面的灰尘、油污;
4)对低阻防晕破损部位(7),使用剪刀清理干净防晕破损的周边的起皮情况,打磨处理防晕破损的周边位置和局部放电痕迹,同时使用吸尘器吸干净打磨产生的粉尘,使用绸布沾酒精将清理部位擦拭干净,室温晾干1小时;
5)低阻防晕破损部位(7)沿线棒轴向长度为l,在破损部位及四周涂刷2遍低阻防晕漆(8),四周位置大于低阻区破损长度d=20mm,室温晾干4小时;
6)在晾干的低阻防晕漆(8)上,使用25mm宽低阻防晕带(9),边刷低阻防晕漆边半叠包在线棒上一层,低阻防晕带(9)包扎轴向长度为l+2d,每侧比低阻防晕破损部位(7)多出d=20mm,包紧扎实,室温固化4小时;
7)使用25mm宽的多胶粉云母带作为附加绝缘(10),边刷粘度400~1000毫帕秒,环氧室温固化胶边半叠包在线棒上一层,多胶粉云母带(10)的包扎轴向长度为l+4d,每侧比低阻防晕带(9)长度多出d=20mm,包紧扎实,室温固化24小时;
8)在修复后的表面喷涂一层环氧酯晾干红瓷漆(11),保证表面喷涂均匀、全面覆盖住附加绝缘(10),避免存在胶粒和流痕,室温固化24小时。