一种线管内部空间控制装置的制作方法

[0001]
本发明涉及管道机械领域，特别涉及一种线管内部空间控制装置。


背景技术：

[0002]
穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”，通俗地讲是一种白色的硬质pvc线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子。分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管。用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用。不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。
[0003]
线管的直径是不同的，分为不同规格的线管，线管内部的空间大小是一定的，如果该线管无法填装更多的电线，就需要更换更大的线管进行盛装，此时就会对线管造成浪费，在不更换线管的情况下不易填装更多的电线，对线管内部的空间容量不易进行控制，如果需要更换较大型号的线管，就需要对合适的线管进行长时间寻找，并且需要将线管内的线全部抽出后再进行更换，操作比较麻烦，因此，急需设计一种线管内部空间控制装置来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种线管内部空间控制装置。
[0005]
本发明是通过以下技术方案实现：
[0006]
一种线管内部空间控制装置，包括底盘和底板，所述底板上对称装有紧固螺钉，所述底板上表面焊接有支架，所述支架顶端装有盛放盘，所述盛放盘与支架之间连接有第一转轴，所述第一转轴表面前端套装有摇柄，所述底盘与盛放盘之间连接有拉绳，所述底盘上开有盛放槽，所述底盘侧边对称焊接有连接架，所述连接架内部套有导轮，所述导轮与连接架之间连接有第二转轴，所述第二转轴外端装有第一电机，所述底盘上方设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板外边沿装有第一打磨盘，所述第一打磨盘与第一连接板之间装有第三转轴，所述第三转轴表面前端套装有第一皮带轮，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套有导杆，所述第二连接板外边沿装有第二打磨盘，所述第二打磨盘与第二连接板之间装有第四转轴，所述第四转轴表面前端套装有第二皮带轮，所述底盘上对称开有与第三转轴和第四转轴对应的导槽，所述第二连接板表面固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第五转轴，所述第五转轴表面前端套装有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间连接有皮带。
[0007]
作为优选，所述摇柄外端装有螺钉，支架上均匀开有与螺钉对应的螺孔，盛放盘侧面开有与拉绳对应的槽。
[0008]
作为优选，所述第一电机固定安装在其中一个连接架上，第一电机为小型正反转电机且装有控制盒，控制盒内装有无线接收器，使得无线接收器与外面的遥控相对应。
[0009]
作为优选，所述盛放槽为弧形槽。
[0010]
作为优选，所述导槽分别与第三转轴和第四转轴滑动配合。
[0011]
作为优选，所述第一连接板和第二连接板内部均开有与导杆对应的滑槽，皮带为弹力传送带，第一打磨盘和第二打磨盘外周表面均为磨砂面且为钢制材料制成。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
1、本发明利用第一电机的驱动，利用导轮，使该装置沿着线管进行移动，使用遥控控制第一电机，从而可以使该装置在线管内部进行移动，通过对该装置的驱动控制，就更加省力实现底盘在线管内的移动，对线管内不同位置进行空间控制；
[0014]
2、通过第二电机的设置，从而可以带动第三皮带轮转动，再经过皮带与第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间的啮合，可以使用第一打磨盘和第二打磨盘对线管内壁进行打磨，进而可以对线管内壁变薄，这样就会进一步增加线管内对线的存放空间；
[0015]
3、通过螺旋弹簧的设置，可以使第一打磨盘和第二打磨盘与线管内壁进行紧密贴合，从而更易对线管内壁进行打磨；
[0016]
4、本发明通过盛放盘对拉绳的缠绕，可以方便将该装置从线管中拉出；
[0017]
5、本发明合理利用对第一打磨盘和第二打磨盘的驱动，使用第一打磨盘和第二打磨盘对线管内壁进行打磨，进而将管壁变薄，进而使线管穿插更多数量的电线，实现对线管内部空间的控制。
附图说明
[0018]
图1为本发明的结构示意图。
[0019]
图2为本发明底盘与导槽配合的结构示意图。
[0020]
图3为本发明与线管配合的示意图。
[0021]
图4为本发明对线管内壁打磨后线管的侧视图。
[0022]
标号说明：1、支架，2、紧固螺钉，3、底板，4、摇柄，5、第一转轴，6、盛放盘，7、第二转轴，8、连接架，9、第一电机，10、皮带，11、第三转轴，12、第一皮带轮，13、第一打磨盘，14、第一连接板，15、底盘，16、盛放槽，17、螺旋弹簧，18、导杆，19、第二打磨盘，20、第四转轴，21、第二皮带轮，22、第二电机，23、第三皮带轮，24、第五转轴，25、第二连接板，26、拉绳，27、导轮，28、导槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
[0025]
一种线管内部空间控制装置，包括底盘15和底板3，所述底板3上对称装有紧固螺钉2，所述底板3上表面焊接有支架1，所述支架1顶端装有盛放盘6，所述盛放盘6与支架1之间连接有第一转轴5，所述第一转轴5表面前端套装有摇柄4，所述底盘15与盛放盘6之间连接有拉绳26，所述底盘15上开有盛放槽16，所述底盘15侧边对称焊接有连接架8，所述连接架8内部套有导轮27，所述导轮27与连接架8之间连接有第二转轴7，所述第二转轴7外端装有第一电机9，所述底盘15上方设有第一连接板14和第二连接板25，所述第一连接板14外边
沿装有第一打磨盘13，所述第一打磨盘13与第一连接板14之间装有第三转轴11，所述第三转轴11表面前端套装有第一皮带轮12，所述第一连接板14和第二连接板25之间固定连接有螺旋弹簧17，所述螺旋弹簧17内部套有导杆18，所述第二连接板25外边沿装有第二打磨盘19，所述第二打磨盘19与第二连接板25之间装有第四转轴20，所述第四转轴20表面前端套装有第二皮带轮21，所述底盘15上对称开有与第三转轴11和第四转轴20对应的导槽28，所述第二连接板25表面固定安装有第二电机22，所述第二电机22中部安装有第五转轴24，所述第五转轴24表面前端套装有第三皮带轮23，所述第一皮带轮12、第二皮带轮21和第三皮带轮23之间连接有皮带10。
[0026]
所述摇柄4外端装有螺钉，支架1上均匀开有与螺钉对应的螺孔，盛放盘6侧面开有与拉绳26对应的槽。
[0027]
所述第一电机9固定安装在其中一个连接架上，第一电机9为小型正反转电机且装有控制盒，控制盒内装有无线接收器，使得无线接收器与外面的遥控相对应。
[0028]
所述盛放槽16为弧形槽。
[0029]
所述导槽28分别与第三转轴11和第四转轴20滑动配合。
[0030]
所述第一连接板14和第二连接板25内部均开有与导杆18对应的滑槽，皮带10为弹力传送带，第一打磨盘13和第二打磨盘19外周表面均为磨砂面且为钢制材料制成。
[0031]
操作步骤：首先将第一电机9和第二电机22外接附近的电源，然后将该装置按照图3所示的状态，将底盘15插入线管内，使得导轮27与线管内壁接触，然后将第二电机22的开关打开，第二电机22将会带动第五转轴24转动，从而使第三皮带轮23转动，通过皮带10与第一皮带轮12、第二皮带轮21和第三皮带轮23的配合，从而可以带动第一打磨盘13和第二打磨盘19转动，通过螺旋弹簧17提供的弹力，使第一打磨盘13和第二打磨盘19与线管内壁进行紧密接触，对线管内壁打磨，将线管壁变薄，图4就是使用该装置对线管内壁打磨后的状态，而该装置在线管内的移动，只需要控制与第一电机9对应的遥控即可，使用遥控对第一电机9进行控制，使第一电机9带动导轮27转动，使该装置在线管内进行移动，对线管内壁不同位置进行打磨处理，从而可以实现对线管内部空间的控制，让线管存放空间增大，从而可以让线管穿插更多数量的电线。
[0032]
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。