一种电机及其接线盒的制作方法

[0001]
本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种接线盒。本发明还涉及一种包括上述接线盒的电机。


背景技术：

[0002]
电机是工业生产中重要的驱动设备，多数电机会布置在室外或防护等级较低的室内。因而电机会面临进水或凝露的问题，进水或凝露会导致电动机绝缘电阻下降。绝缘电阻下降至一定值后，电机无法启动，如果强行启动会导致短路，造成电机烧毁。
[0003]
目前国内外电动机定、转子封闭已相当严密，基本上ip54或以上防护等级的电动机，定子槽膛都可以防护一般性的潮气侵袭。但电机接线盒往往难以防护，接线盒内凝露导致电动机绝缘下降占比达70％以上。电动机制造厂家通常要在电机接线盒、定子槽膛的狭小空间内加装加热器，用以加热空气，防止电机受潮，但结果并不理想。
[0004]
因此，如何有效地防止电机接线盒受凝露破坏是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是提供一种接线盒，其通过热管机构将盒体底部的热量输送至盒体顶部，保证凝露发生在盒体底部，从而防止接线盒受凝露破坏。本发明的另一目的是提供一种包括上述接线盒的电机。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供一种接线盒，用于电机，包括盒体，所述盒体的顶部设有加热板，所述盒体中还设有用以将热量从所述盒体的底部传导至所述盒体顶部的热管机构，所述热管机构中设有导热介质。
[0007]
优选地，所述热管机构包括设置于所述盒体底部的蒸发盘管和位于所述盒体顶部的冷凝盘管，所述蒸发盘管的第一端通过蒸汽管与所述冷凝盘管的第一端相连，所述蒸发盘管的第二端通过降液管与所述冷凝盘管的第二端相连。
[0008]
优选地，所述冷凝盘管的高度沿导热介质的流动方向降低，所述降液管与所述冷凝盘管的最低点相连。
[0009]
优选地，所述蒸汽管位于与所述降液管相对的一侧，所述蒸汽管与所述冷凝盘管的最高点相连。
[0010]
优选地，所述盒体的底部设有具有预设坡度的冷凝导水槽，所述冷凝导水槽位于所述冷凝盘管的下方。
[0011]
优选地，所述冷凝导水槽的最低点连有排水管，所述排水管中设有排水阀。
[0012]
优选地，所述盒体的顶部还设有用以将所述盒体内的热空气吹向所述盒体的顶板的风扇。
[0013]
优选地，所述风扇位于所述加热板和所述蒸发盘管的下方。
[0014]
本发明还提供了一种电机，包括上述任意一种所述的接线盒。
[0015]
本发明所提供的接线盒，用于电机，包括盒体，盒体的顶部设有加热板，盒体中还设有用以将热量从盒体的底部传导至盒体顶部的热管机构，热管机构中设有导热介质。
[0016]
由于盒体内设有热管机构，热管机构中的导热介质蒸发后将盒体底部的热量带走，随后导热介质在盒体顶部凝结，从而将盒体的底部传导至盒体顶部。同时盒体顶部设有加热板，保证了盒体顶部温度高于底部，因而保证盒体凝露发生底部，避免凝露滴落在盒体内的线路上，对电机造成破坏。
[0017]
本发明还提供了一种包括上述接线盒的电机，并具有上述优点。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本发明所提供的接线盒的结构示意图。
[0020]
其中，图1中的附图标记为：
[0021]
盒体1、加热板2、冷凝导水槽3、排水管4、热管机构5、风扇6、排水阀41、冷凝盘管51、蒸发盘管52、降液管53、蒸汽管54。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0024]
请参考图1，图1为本发明所提供的接线盒的结构示意图。
[0025]
本发明所提供的接线盒用于电机中。如图1所示，接线盒包括盒体1、加热机构和热管机构5。其中，加热机构为设置在盒体1顶部的加热板2，加热板2一侧为加热板2的线路盒。加热机构能加热盒体1内的空气，从而使盒体1内的温度高于水蒸气的露点，达到避免接线盒内部凝露的目的。热管机构5包括蒸发段和冷凝段，蒸发段和冷凝段的两端分别通过蒸汽管54和降液管53相连。蒸发段设置在盒体1的底部，冷凝段设置在盒体1的顶部。热管机构5中设有导热介质，导热介质在冷凝段冷凝放热，随后在重力的作用下沿降液管53向下流动至蒸发段。导热介质在蒸发段蒸发吸热后沿蒸汽管54上升至冷凝段，实现导热介质的循环。导热介质循环过程中将热量从盒体1的底部传导至盒体1顶部。导热介质的选择可参考现有技术，在此不再赘述。
[0026]
可选的，蒸发段为位于盒体1底部的蒸发盘管52，蒸发盘管52可设置在加热板2的下方，冷凝段为位于盒体1顶部的冷凝盘管51。蒸发盘管52、加热板2和冷凝盘管51可通过支撑架或卡扣等与盒体1固定。蒸发盘管52和冷凝盘管51均呈s型分布，蒸发盘管52和冷凝盘管51分别覆盖盒体1的顶面和地面。蒸发盘管52的第一端通过蒸汽管54与冷凝盘管51的第
一端相连，蒸发盘管52的第二端通过降液管53与冷凝盘管51的第二端相连。
[0027]
可选的，为促进导热介质流动，冷凝盘管51的高度沿导热介质的流动方向逐渐降低，降液管53与冷凝盘管51的最低点相连。因而导热介质凝结后在重力的作用下沿冷凝盘管51流动至降液管53中。蒸汽管54与冷凝盘管51的最高点相连。蒸汽管54位于与降液管53相对的一侧，具体的，降液管53可设置在加热机构的线路盒下方，该侧温度较低，导热介质更容易凝结。
[0028]
盒体1中设置热管机构5，将盒体1底部的热量输送至盒体1顶部，因而盒体1底部温度低于盒体1顶部。即使水蒸气凝露，露滴往往凝结在盒体1底部，进而避免凝露滴落造成电机发生短路。另外，盒体1的底部还可设置冷凝导水槽3。具体的，盒体1底板具有预设坡度，该坡度形成冷凝导水槽3，冷凝导水槽3位于冷凝盘管51的下方，凝露滴落在冷凝导水槽3位中，并沿冷凝导水槽3流动至最低点。
[0029]
进一步的，冷凝导水槽3的最低点连有排水管4，排水管4中设有排水阀41。凝结水会沿冷凝导水槽3进入排水管4中，打开排水阀41可将凝结水排出。为方便操作人员观察液位，排水管4的竖直管段可由透明的塑料材质制成。
[0030]
可选的，为保证加热板2能将盒体1内的空气均匀加热，盒体1的顶部还设有风扇6，风扇6带动空气流动可使热量在盒体1内均匀分布。另外，凝露发生在盒体1顶部对电机威胁较大，因此，风扇6位于加热板2和蒸发盘管52的下方，风扇6的排风方向朝向盒体1的顶板，为使空气通过，加热板2还设有沿厚度方向贯穿的过风孔。风扇6转动盒体1内空气向上流动，经过冷凝管和加热器后空气的温度上升，当空气与盒体1的顶板接触后将顶板加热。随后空气经过顶板流向侧壁，再沿侧壁流向盒体1的底部，从而使盒体1内热量分布更加均匀。盒体1的顶板温度上升，进一步降低了盒体1顶部发生凝露的风险。
[0031]
本实施例中，接线盒中设置了加热板2和热管机构5，加热板2能够加热盒体1内的空气，使盒体1内温度高于水蒸气的露点，降低凝露风险。热管机构5能够将盒体1底部的热量输送至盒体1顶部，因而即使水蒸气凝结，凝露过程也通常发生在盒体1底部，从而避免露滴滴落在电机的线路上。另外，盒体1内还设置了风机，风机将热空气吹向盒体1的顶板，进一步提高顶板温度，避免顶板凝露，降低露滴滴落在电机的线路上的风险。
[0032]
本发明还提供了一种电机，包括上述任意一种的接线盒；电机其他部分的结构可参考现有技术，在此不再赘述。
[0033]
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0034]
以上对本发明所提供的电机及其接线盒进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。