一种机电设备恒压控制电路的制作方法

本实用新型属于机电设备控制系统技术领域，具体是一种机电设备恒压控制电路。

背景技术：

目前市场中大部分逆变式等离子切割机或逆变式氩弧焊机，其设备上应用的民用供电的机电设备(诸如气泵、风机、水泵、电机等)，其工作电网电压一般要求为标准民用交流220v，对于过高的输入电网电压，其适应能力一般都很差，在过高输入电网电压的情况下，这些机电设备可靠性得不到有效保障。常见的解决方法是在机电设备上加入吸收电路，但加入的吸收电路的保护功能一般都有局限性，在标准交流220v+20％的范围内，可保障机电设备的用电安全，在高电压(比如输入交流380v)时，机电设备的可靠性依然没有得到有效保护。

还有一种常见的解决方法是加入输入电压检测及继电器控制电路，输入电压检测及继电器控制电路具体包括输入交流电压整流模块、分压采样模块、比较运算模块以及中央处理模块；输入交流电压通过整流分压采样后，与标准电压进行比较，进而检测输入交流电源的输入电压，比较运算模块连接中央处理模块，中央处理模块连接机电设备的继电器原边线圈，根据比较运算的结果，当检测到输入电网电压高于一定值时，直接切断机电设备的供电电压，让机电设备立即停止工作。这种方法非常有效的保护了机电设备，令机电设备不至于损坏。但缺陷也比较明显，即机电设备停止了工作，使其无法在过压情况下正常工作，影响了正常工作效率。

另外一种解决方法是在机电设备上串联固定电阻或阻抗。即在过压输入情况下力图通过固定电阻或阻抗来分压，确保机电设备的工作电压不至于过高。此种方法较为流行，但也存在一定不足，首先固定电阻或阻抗是串联在输入交流电压和机电设备之间的，在工频交流输入下，固定电阻或阻抗的发热是非常严重的；另外一点，串联的固定电阻或阻抗，其阻值在一定程度上削弱了机电设备的功率，在某些情况下让机电设备不能达到额定功率输出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种机电设备恒压控制电路，该电路能完全保障被控机电设备在输入电网电压过高的情况下的工作可靠性。不仅避免了过高电网下机电设备的停机问题，也完全避免了机电设备的应用功率不足及分压器件的发热问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机电设备恒压控制电路，机电设备与输入交流电源串联并构成被控电路，所述恒压控制电路包括切换继电器j1、输入电压检测及继电器控制电路、吸收电路、滤波稳压电路和触发电路；输入电压检测及继电器控制电路控制切换继电器j1原边线圈导通或关断，切换继电器j1副边与滤波稳压电路并联后串联在被控电路中，切换继电器j1副边静触点与机电设备一端相连接，切换继电器j1副边常闭触点空置，切换继电器j1副边常开触点连接输入交流电源一端；

所述滤波稳压电路包括滤波电抗t1和可控硅器件k1，滤波电抗t1、可控硅器件k1的第一终端和可控硅器件k1的第二终端依次串联，触发电路串联滤波电抗t1后并联在被控电路两端，触发电路连接可控硅器件k1的栅极并用于触发可控硅器件k1的导通，吸收电路并联在可控硅器件k1第一终端和第二终端之间。

进一步地，所述可控硅器件k1为双向可导通的可控硅。

进一步地，所述触发电路包括电阻r2、电容c2及双向稳压管d1，电阻r2、电容c2串联后并联在可控硅器件k1第一终端和第二终端之间，双向稳压管d1一端连接可控硅器件k1的栅极，双向稳压管d1另一端连接在电阻r2、电容c2之间。

进一步地，所述吸收电路包括并联的压敏电阻rv1和阻容吸收电路，阻容吸收电路包括串联的电阻r1和电容c1。

本实用新型的有益效果是：

此种机电设备恒压控制电路是利用切换继电器及可控硅器件、滤波电抗等器件，通过电网电压检测、继电器切换，可控硅控制、滤波稳压等动作来保障被控机电设备两端的供电电压，使被控机电设备两端工作电压不受输入交流电源过高的影响，具有结构简单，控制方式简便的特点。同时也备有吸收电路，有效的保障了本实用新型关键元器件的可靠性。

附图说明

图1为实施例中本实用新型的电路原理图。

图中标号：1-机电设备，2-输入交流电源，3-输入电压检测及继电器控制电路，4-吸收电路，5-触发电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型公开一种机电设备恒压控制电路。机电设备1与输入交流电源2串联并构成被控电路，恒压控制电路包括切换继电器j1、输入电压检测及继电器控制电路3、吸收电路4、滤波稳压电路和触发电路5。

输入电压检测及继电器控制电路3控制切换继电器j1原边线圈导通或关断，切换继电器j1副边与滤波稳压电路并联后串联在被控电路中，具体为：切换继电器j1副边静触点与机电设备1一端相连接，切换继电器j1副边常闭触点空置，切换继电器j1副边常开触点连接输入交流电源一端。

滤波稳压电路包括滤波电抗t1和可控硅器件k1，滤波电抗t1、可控硅器件k1的第一终端和可控硅器件k1的第二终端依次串联，触发电路5串联滤波电抗t1后并联在被控电路两端，触发电路5连接可控硅器件k1的栅极并用于触发可控硅器件k1的导通，吸收电路4并联在可控硅器件k1第一终端和第二终端之间；可控硅器件k1为双向可导通的可控硅。

触发电路5包括电阻r2、电容c2及双向稳压管d1，电阻r2、电容c2串联后并联在可控硅第一终端和第二终端之间，双向稳压管d1一端连接可控硅器件k1的栅极，双向稳压管d1另一端连接在电阻r2、电容c2之间。

吸收电路4包括并联的压敏电阻rv1和阻容吸收电路，阻容吸收电路包括串联的电阻r1和电容c1。

本技术：
公开的恒压控制电路的控制原理为：当输入交流电源2为标准民用交流220v电压时，切换继电器j1原边线圈有电流导通，切换继电器j1触点由常闭触点切换至常开触点，输入交流电源2通过切换继电器j1接入机电设备1；在高输入电压时(比如交流380v)，切换继电器j1原边线圈没有电流不导通，切换继电器j1触点不动作，保持在常闭状态，切换继电器j1处于断开状态，输入交流电源2通过可控硅器件k1及滤波电抗t1接入机电设备1。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种机电设备恒压控制电路，机电设备(1)与输入交流电源(2)串联并构成被控电路，其特征在于：所述恒压控制电路包括切换继电器j1、输入电压检测及继电器控制电路(3)、吸收电路(4)、滤波稳压电路和触发电路(5)；输入电压检测及继电器控制电路(3)控制切换继电器j1原边线圈导通或关断，切换继电器j1副边与滤波稳压电路并联后串联在被控电路中，切换继电器j1副边静触点与机电设备(1)一端相连接，切换继电器j1副边常闭触点空置，切换继电器j1副边常开触点连接输入交流电源(2)一端；

所述滤波稳压电路包括滤波电抗t1和可控硅器件k1，滤波电抗t1、可控硅器件k1的第一终端和可控硅器件k1的第二终端依次串联，触发电路(5)串联滤波电抗t1后并联在被控电路两端，触发电路(5)连接可控硅器件k1的栅极并用于触发可控硅器件k1的导通，吸收电路(4)并联在可控硅器件k1第一终端和第二终端之间。

2.根据权利要求1所述的机电设备恒压控制电路，其特征在于：所述可控硅器件k1为双向可导通的可控硅。

3.根据权利要求1所述的机电设备恒压控制电路，其特征在于：所述触发电路(5)包括电阻r2、电容c2及双向稳压管d1，电阻r2、电容c2串联后并联在可控硅器件k1第一终端和第二终端之间，双向稳压管d1一端连接可控硅器件k1的栅极，双向稳压管d1另一端连接在电阻r2、电容c2之间。

4.根据权利要求1所述的机电设备恒压控制电路，其特征在于：所述吸收电路(4)包括并联的压敏电阻rv1和阻容吸收电路，阻容吸收电路包括串联的电阻r1和电容c1。

技术总结
本实用新型属于机电设备控制系统技术领域，具体是一种机电设备恒压控制电路，恒压控制电路包括切换继电器J1、输入电压检测及继电器控制电路(3)、吸收电路(4)、滤波稳压电路和触发电路(5)；滤波稳压电路包括滤波电抗T1和可控硅器件K1。本申请能完全保障被控机电设备在输入电网电压过高的情况下的工作可靠性。不仅避免了过高电网下机电设备的停机问题，也完全避免了机电设备的应用功率不足及分压器件的发热问题。

技术研发人员：徐圣新;孙德才
受保护的技术使用者：青岛艾特尔电源科技有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.08.11