一种散热降温效果好的低压配电节能计量控制设备的制作方法

本实用新型涉及计量箱设备技术领域，具体为一种散热降温效果好的低压配电节能计量控制设备。

背景技术：

电力计量箱智能防窃电控制器终端体积小巧、外形美观、现场安装方便，同时软硬件设计充分考虑了抗干扰、防雷等功能要求，电力计量箱智能防窃电控制器主要用于电表箱、配电柜和计量箱等异常开启后的报警与断电，通知管理人员引起警惕和关注，减少供电企业的损失，同时计量箱在使用过程中，需要对内部进行散热处理，保证计量箱的整体使用稳定性，且传统的计量箱在使用的过程中，整体散热稳定性不佳，同时在长时间的使用时，散热风扇上极易残留大量的粘附物。

现有技术有以下不足：传统的计量箱在使用的过程中，整体散热稳定性不佳，同时在长时间的使用时，散热风扇上极易残留大量的粘附物，因此极大的降低了散热效果，降低了气体的流通量，影响整体散热精度，需要工作人员后续进行清理工作，增大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热降温效果好的低压配电节能计量控制设备，以解决统的计量箱在使用的过程中，整体散热稳定性不佳，同时在长时间的使用时，散热风扇上极易残留大量的粘附物，因此极大的降低了散热效果，降低了气体的流通量，影响整体散热精度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热降温效果好的低压配电节能计量控制设备，包括：工作平台、计量箱本体、两组散热组件以及两组清理组件，所述计量箱本体安装在工作平台上表面，所述计量箱本体侧壁通过铰链活动安装有箱门，所述计量箱本体两侧壁均开设有散热通孔，两组所述散热组件匹配安装在计量箱本体两侧壁，且两组所述散热组件与散热通孔匹配安装，两组所述清理组件匹配安装在两组散热组件内部。

优选的，两组所述散热组件均包括散热框、散热风扇以及流通区，所述散热框顶端、底端匹配安装有定位板，且所述定位板通过螺栓与计量箱本体锁合连接，所述散热风扇通过支架安装在散热框内部，且所述散热风扇通过导线与计量箱本体内部连接，所述流通区开设在散热框侧壁，加速了计量箱本体内部气体的流通，提高了整体散热精度，同时整体散热效率高。

优选的，所述散热框整体呈矩形结构，所述散热框内壁经过光滑处理。

优选的，两组所述清理组件包括调节螺纹杆、安装板以及清理刷头，所述调节螺纹杆穿过散热框顶端安装，且所述散热框上开设有与调节螺纹杆匹配的螺纹通孔，所述安装板安装在散热框内部，且所述调节螺纹杆端处通过安装轴承与安装板转动连接，所述清理刷头安装在安装板侧壁，且所述清理刷头的输出端与散热风扇贴合，可稳定全面的对散热风扇上的废屑等进行快速的清理，保证了散热风扇的洁净度，同时保证了散热风扇的良好使用状态。

优选的，所述清理刷头与散热风扇侧壁贴合，且所述清理刷头整体采用柔性材质制成。

优选的，还包括刮除组件均包括定位架、清理刮板以及电推杆，所述定位架滑动安装在散热框内部，所述清理刮板安装在定位架上，且所述清理刮板的输出端与流通区贴合，所述电推杆安装在散热框内壁一侧，所述电推杆的输出端与定位架连接，且所述电推杆通过导线与计量箱本体内部连接。

本实用新型提供了一种散热降温效果好的低压配电节能计量控制设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有两组散热组件，利用散热风扇的吸附力可快速的将计量箱本体内部的热量进行吸收，随后通过流通区将热量进行排出，加速了计量箱本体内部气体的流通，提高了整体散热精度，同时整体散热效率高，且整体操作便捷。

（2）本实用新型通过设有两组清理组件，转动调节螺纹杆，可联动清理刷头与散热风扇接触，同时清理刷头静止状态，在与散热风扇转动配合下，可稳定全面的对散热风扇上的废屑等进行快速的清理，保证了散热风扇的洁净度，同时保证了散热风扇的良好使用状态，加速了气体的流通量。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的散热框与计量箱本体连接示意图；

图3为本实用新型的清理组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a处放大示意图。

图中：1、工作平台；2、计量箱本体；3、箱门；4、散热通孔；5、散热框；6、散热风扇；7、流通区；8、定位板；9、调节螺纹杆；10、安装板；11、清理刷头；12、定位架；13、清理刮板；14、电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热降温效果好的低压配电节能计量控制设备，包括：工作平台1、计量箱本体2、两组散热组件以及两组清理组件，所述计量箱本体2安装在工作平台1上表面，所述计量箱本体2侧壁通过铰链活动安装有箱门3，所述计量箱本体2两侧壁均开设有散热通孔4，两组所述散热组件匹配安装在计量箱本体2两侧壁，且两组所述散热组件与散热通孔4匹配安装，两组所述清理组件匹配安装在两组散热组件内部。

进一步，两组所述散热组件均包括散热框5、散热风扇6以及流通区7，所述散热框5顶端、底端匹配安装有定位板8，且所述定位板8通过螺栓与计量箱本体2锁合连接，所述散热风扇6通过支架安装在散热框5内部，且所述散热风扇6通过导线与计量箱本体2内部连接，所述流通区7开设在散热框5侧壁，利用散热风扇6的吸附力可快速的将计量箱本体2内部的热量进行吸收，随后通过流通区7将热量进行排出，加速了计量箱本体2内部气体的流通，提高了整体散热精度，同时整体散热效率高，且整体操作便捷；

进一步，所述散热框5整体呈矩形结构，所述散热框5内壁经过光滑处理；

进一步，两组所述清理组件包括调节螺纹杆9、安装板10以及清理刷头11，所述调节螺纹杆9穿过散热框5顶端安装，且所述散热框5上开设有与调节螺纹杆9匹配的螺纹通孔，所述安装板10安装在散热框5内部，且所述调节螺纹杆9端处通过安装轴承与安装板10转动连接，所述清理刷头11安装在安装板10侧壁，且所述清理刷头11的输出端与散热风扇6贴合，转动调节螺纹杆9，可联动清理刷头11与散热风扇6接触，同时清理刷头11静止状态，在与散热风扇6转动配合下，可稳定全面的对散热风扇6上的废屑等进行快速的清理，保证了散热风扇6的洁净度，同时保证了散热风扇6的良好使用状态，加速了气体的流通量；

进一步，所述清理刷头11与散热风扇6侧壁贴合，且所述清理刷头11整体采用柔性材质制成，保证了整体清理效果；

进一步，还包括刮除组件均包括定位架12、清理刮板13以及电推杆14，所述定位架12滑动安装在散热框5内部，所述清理刮板13安装在定位架12上，且所述清理刮板13的输出端与流通区7贴合，所述电推杆14安装在散热框5内壁一侧，所述电推杆14的输出端与定位架12连接，且所述电推杆14通过导线与计量箱本体2内部连接，利用电推杆14的作用下，可稳定的驱动定位架12在散热框5内部上移、下降，且利用清理刮板13与流通区7的贴合下，从而可快速的对散热区上的杂质进行同步的清理，进一步加强了整体使用效果，保证了装置整体的良好散热状态。

工作原理：在使用时，首先将两组散热框5与计量箱本体2上的散热通孔4匹配安装，保证了散热框5的稳定性，提高了整体散热效果，通过设有两组散热组件，启动两组散热风扇6，利用散热风扇6的吸附力可快速的将计量箱本体2内部的热量进行吸收，随后通过流通区7将热量进行排出，加速了计量箱本体2内部气体的流通，提高了整体散热精度，同时整体散热效率高，且整体操作便捷，在长时间使用时，散热风扇6上极易存有大量的粘附物，极大的降低了散热风扇6的使用效果，通过设有两组清理组件，转动调节螺纹杆9，在散热框5的限位下，驱动调节螺纹杆9在散热框5内部移动，从而可联动清理刷头11与散热风扇6接触，同时清理刷头11静止状态，在与散热风扇6转动配合下，可稳定全面的对散热风扇6上的废屑等进行快速的清理，保证了散热风扇6的洁净度，提高了整体散热精度，同时保证了散热风扇6的良好使用状态，加速了气体的流通量，同时通过设有刮除组件，利用电推杆14的作用下，可稳定的驱动定位架12在散热框5内部上移、下降，且利用清理刮板13与流通区7的贴合下，从而可快速的对散热区上的杂质进行同步的清理，进一步加强了整体使用效果，保证了装置整体的良好散热状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。