一种抽油机电机反向微调装置的制作方法

本实用新型涉及电机支撑物领域，具体是涉及一种抽油机电机反向微调装置。

背景技术：

在安装电机和涨紧皮带操作时，工作人员都需要将电机移动到合适的位置，目前的操作方式是使用电机两侧的顶丝推进电机底座使得电机移动，同时使用撬杠撬动电机底座使电机向不同的方向移动。

目前，标准的顶丝设置是设置在电机两侧的两个对角上，这两条顶丝都只能通过旋进推动电机底座向一个方向移动，如果其中一个顶丝的旋进方向是正向，那么要使得电机反向移动就需要使用对角的另一条顶丝，或者使用撬杠和大锤等工具，在一位工作人员进行操作时，如果反复移动两条顶丝存在费时费力的弊端，而使用大锤等工具无论对设备还是人身安全都具有一定的危险性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抽油机电机反向微调装置，使用该装置之后，工作人员能够在电机的一侧同时实现电机在两个相反方向移动，消除使用电机两侧顶丝反复调节的弊端，还能够消除因使用大锤等工具造成的风险，达到提高工作人员的操作效率和操作安全性的目的。

技术方案：一种抽油机电机反向微调装置，原顶丝设置在底座槽钢的上方，其上端作用于电机底座的侧面，其特征在于，它是在所述底座槽钢的上面固定设置一个螺套，穿过所述螺套设置一条辅助顶丝；它是在电机底座的侧面焊接一个球座，所述球座的内部固定设置一个钢球；它是在所述底座槽钢的上面焊接一对固定轴，所述的一对固定轴活动套设镜像对称的一对肘杆，所述一对肘杆的上部内侧面同时与所述钢球配合，所述一对肘杆的下端同时活动配合一个圆台；所述圆台的下面能够与所述辅助顶丝配合。

进一步地，所述一对肘杆的上部内侧面设置橡胶垫。

进一步地，所述圆台具有弧形的素线。

进一步地，所述一对肘杆的下端同时设置有轮滚。

有益效果：该实用新型通过使用辅助顶丝作用于圆台，由圆台推动一对肘杆同时转动，最后通过一对肘杆作用于钢球的表面实现钢球下移，从而实现电机底座下移，达到反向移动顶丝的目的，与现有技术相比，工作人员在电机一侧即可实现电机向两个相反的方向移动，而且未使用大锤等工具，具有省时省力、安全性高的优点，同时，该实用新型的结构简单，容易加工制作。

附图说明

附图1是该实用新型的结构示意图；

附图2是该实用新型的实施例的示意图。

附图标记说明：

1、橡胶垫；2、肘杆；3、固定轴；4、圆台；5、辅助顶丝；6、螺套；7、滚轮；8、钢球；9、球座；10、底座槽钢；11、原顶丝；12、电机底座。

具体实施方式

以下结合附图1至附图2对本实用新型的实施例进行详细说明，但是该实用新型可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。

结合附图1至附图2，一种抽油机电机反向微调装置，原顶丝11设置在底座槽钢10的上方，其上端作用于电机底座12的侧面，通过推动电机底座12推动与电机底座12螺栓连接的电机移动，它是在所述底座槽钢10的上面固定设置一个螺套6，穿过所述螺套6设置一条辅助顶丝5；它是在电机底座12的侧面焊接一个球座9，所述球座9的内部固定设置一个钢球8；它是在所述底座槽钢10的上面焊接一对固定轴3，所述的一对固定轴3活动套设镜像对称的一对肘杆2，所述一对肘杆2的上部内侧面同时与所述钢球8配合，所述一对肘杆2的下端同时活动配合一个圆台4；所述圆台4的下面能够与所述辅助顶丝5配合。

根据上述实施例的结构可以发现，由于一对肘杆2所具备的特点，当其同时绕固定轴3转动时，它的上部能够作用于钢球8的表面，使得钢球8产生直线运动，而一对肘杆2的转动通过圆台4的直线运动实现，圆台4的直线运动由工作人员旋进辅助顶丝5实现，即当工作人员旋进辅助顶丝5的情况下，能够使得与钢球8固定连接的球座9拉动电机底座12下移，因为原顶丝11在旋进之后是使得电机底座12上移，这样当工作人员在电机的同一侧分别调节原顶丝11和辅助顶丝5，就能够达到向两个相反方向调节电机的目的。

结合附图1至附图2，所述一对肘杆2的上部内侧面设置橡胶垫1。

在本实用新型的上述实施例中，由于橡胶垫1所具有的缓冲特性，当其设置在一对肘杆2的上部内侧面，能够使得一对肘杆2与钢球8的表面缓和接触。

结合附图1至附图2，所述圆台4具有弧形的素线。

作为该实用新型一较佳实施例，将圆台4的素线设置为弧形，不仅有利于工作人员稳定操作该实用新型，更加有利于工作人员把握好移动距离，因为圆台4的素线形状不仅决定着一对肘杆2所承受的冲力，而且决定着钢球8的移动速度，在圆台4的素线为斜线的情形下，当工作人员旋进辅助顶丝5使得圆台4与一对肘杆2接触之后，一对肘杆2受到的冲击较大，而且不易掌握钢球8的移动距离。

结合附图1至附图2，为了进一步改善圆台4与一对肘杆2之间的配合，所述一对肘杆2的下端同时设置有轮滚7，利用滚轮7与圆台4配合。

需要说明的是，该实用新型在实际操作过程中因为钢球8的下移距离较短，可以说是对电机底座12进行微调，与现有使用撬杠大锤等工具相比，操作稳定，工作人员容易把握调整距离，操作效率较高，而且该实用新型还具有操作安全性高，结构简单等优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有多种变化和更改，凡依本实用新型的技术方案所做的任何修改、等同变换等，其功能和产生的作用未超出本实用新型的技术方案的范围的，均视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种抽油机电机反向微调装置，原顶丝设置在底座槽钢的上方，其上端作用于电机底座的侧面，其特征在于，它是在所述底座槽钢的上面固定设置一个螺套，穿过所述螺套设置一条辅助顶丝；

它是在电机底座的侧面焊接一个球座，所述球座的内部固定设置一个钢球；

它是在所述底座槽钢的上面焊接一对固定轴，所述的一对固定轴活动套设镜像对称的一对肘杆，所述一对肘杆的上部内侧面同时与所述钢球配合，所述一对肘杆的下端同时活动配合一个圆台；

所述圆台的下面能够与所述辅助顶丝配合。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机电机反向微调装置，其特征在于，所述一对肘杆的上部内侧面设置橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机电机反向微调装置，其特征在于，所述圆台具有弧形的素线。

4.根据权利要求1或2所述的一种抽油机电机反向微调装置，其特征在于，所述一对肘杆的下端同时设置有轮滚。

技术总结
本实用新型公开一种抽油机电机反向微调装置，达到提高工作人员的操作效率和操作安全性的目的，它是在底座槽钢的上面固定设置一个螺套，穿过螺套设置一条辅助顶丝；它是在电机底座侧面焊接一个球座，球座内部固定设置一个钢球；它是在底座槽钢的上面焊接一对固定轴，一对固定轴活动套设镜像对称的一对肘杆，一对肘杆的上部内侧面同时与钢球配合，一对肘杆的下端同时活动配合一个圆台；圆台能够与辅助顶丝配合。

技术研发人员：赵军;王海荣;岳德国;王海霞;王子玉;邵华;陈伊龙
受保护的技术使用者：赵军
技术研发日：2020.04.06
技术公布日：2020.09.15