一种单支撑高速螺杆压缩机用电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种单支撑高速螺杆压缩机用电机。

背景技术：

螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，螺杆压缩机也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等)，螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

目前高速螺杆压缩机电机通过前法兰和底脚卧式安装，存在二个定位基准，其中法兰为竖直平面安装基准，底脚平面为水平安装基准，安装调试不够方便，依靠安装于机座底平面的大面积减振垫进行减振，电机容易振动超限，使用寿命缩短，定子绕组主绝缘比较厚不利导体散热，单一中心高电机最大容量比较小，为降低电机温升，冷却风量很大，通风噪声容易超限，产品性能不稳定，不利于市场开拓。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单支撑高速螺杆压缩机用电机，解决了安装调试不够方便，电机容易振动超限，使用寿命缩短，定子绕组主绝缘比较厚不利导体散热，单一中心高电机最大容量比较小，通风噪声容易超限的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单支撑高速螺杆压缩机用电机，包括前轴承装置、后轴承装置、定子、转子绕组和法兰，所述定子包括机座和定子绕组，所述机座的底部固定连接有单支撑减震垫，且单支撑减震垫的底部开设有单支撑螺孔，所述机座的右侧固定连接有风罩，且风罩内壁顶部的右侧固定连接有锥形导风环，所述锥形导风环远离风罩内壁顶部的一侧与风罩内壁的右侧固定连接，所述风罩内壁的右侧且位于锥形导风环的正下方固定连接有锥形集风器，所述转子绕组包括转子轴，所述转子轴的表面固定连接有铸铝转子，且铸铝转子的内壁与转子轴的表面之间开设有转子轴向风孔，所述转子轴表面顶部的右侧且位于转子轴向风孔的右侧固定连接有内风扇，所述转子轴的右端固定连接有外风扇，所述机座的内部固定连接有散热筋。

优选的，所述机座的四周均固定连接有通风槽钢，所述机座的左侧与法兰的右侧固定连接。

优选的，所述转子轴表面的左侧且位于机座的内部与前轴承装置的内壁固定连接，所述转子轴表面的右侧且位于机座的内部与后轴承装置的内壁固定连接。

优选的，所述机座顶部的两侧均固定连接有自动加脂器，且自动加脂器的底部通过连通管与前轴承装置的表面相连通，所述机座底部的右侧连通有排脂管。

优选的，所述机座顶部的右侧固定连接有测振螺杆，所述机座背面的顶部固定连接有副接线盒，且副接线盒远离机座的一侧固定连接有主接线盒。

优选的，所述机座表面顶部的左侧且位于通风槽钢的内部开设有内风路进风口，所述机座表面顶部的右侧且位于通风槽钢的内部开设有内风路出风口。

有益效果

本实用新型提供了一种单支撑高速螺杆压缩机用电机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该单支撑高速螺杆压缩机用电机，通过机座的底部固定连接有单支撑减震垫，且单支撑减震垫的底部开设有单支撑螺孔，机座的左侧与法兰的右侧固定连接，电机依靠前法兰为唯一安装基准平面，电机中间安装支撑螺杆仅用于承受电机的竖直方向的载荷，支撑螺杆处减振垫面积不到传统b35电机减振垫面积的10％，有效地排除双安装基准缺陷，消除了因为多个安装基准导致的系统振动。

(2)、该单支撑高速螺杆压缩机用电机，通过双边主绝缘厚度6kv/10kv分别为3/5mm，有效地缩小了定子导体与定子铁心槽壁的距离，采用vpi真空浸漆技术下的减薄绝缘系统，有效提升导体散热能力，有效提升单一中心高电机最大容量。

(3)、该单支撑高速螺杆压缩机用电机，通过机座的右侧固定连接有风罩，且风罩内壁顶部的右侧固定连接有锥形导风环，锥形导风环远离风罩内壁顶部的一侧与风罩内壁的右侧固定连接，风罩内壁的右侧且位于锥形导风环的正下方固定连接有锥形集风器，加长的风罩提升电机的冷却效果达到2-3倍，有效屏蔽通风噪声，有效创造和谐友好的生产以及生活环境。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为本实用新型图3中a-a结构的剖面图；

图5为本实用新型图3中b-b结构的剖面图；

图6为本实用新型通风槽钢结构的侧视图；

图7为本实用新型风罩结构的主视图；

图8为本实用新型图3中a处的局部放大图；

图9为本实用新型图3中b处的局部放大图；

图10为本实用新型转子绕组的结构示意图。

图中：1前轴承装置、2后轴承装置、3定子、31机座、32定子绕组、4转子绕组、41转子轴、42铸铝转子、43转子轴向风孔、44内风扇、45外风扇、5法兰、6单支撑减震垫、7单支撑螺孔、8风罩、9锥形导风环、10锥形集风器、11散热筋、12通风槽钢、13自动加脂器、14排脂管、15测振螺杆、16副接线盒、17主接线盒、18内风路进风口、19内风路出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种单支撑高速螺杆压缩机用电机，双边主绝缘厚度6kv/10kv分别为3/5mm，有效地缩小了定子导体与定子铁心槽壁的距离，包括前轴承装置1、后轴承装置2、定子3、转子绕组4和法兰5，本方案中运用先进的动态转子特性计算软件dyrobes，计算一定直径的转轴能够承受的极限径向负载能力(转子重量、单边磁拉力合成)，如果裕度不足，反过来调整转轴的直径和两轴承档的跨距来提升电机最大(转子)容量，定子3包括机座31和定子绕组32，机座31表面顶部的左侧且位于通风槽钢12的内部开设有内风路进风口18，内风路进风口18为a-a剖面，机座31表面顶部的右侧且位于通风槽钢12的内部开设有内风路出风口19，内风路出风口19为b-b剖面，机座31顶部的右侧固定连接有测振螺杆15，测振螺杆15的设置，增加电机振动信号取样平台，方便客户远程振动控制信号的取样，从而提升电机振动安全性，机座31背面的顶部固定连接有副接线盒16，且副接线盒16远离机座31的一侧固定连接有主接线盒17，机座31顶部的两侧均固定连接有自动加脂器13，自动加脂器13有效延长人工服务的时间间隔，且自动加脂器13的底部通过连通管与前轴承装置1的表面相连通，机座31底部的右侧连通有排脂管14，机座31的四周均固定连接有通风槽钢12，机座31的左侧与法兰5的右侧固定连接，机座31的底部固定连接有单支撑减震垫6，且单支撑减震垫6的底部开设有单支撑螺孔7，机座31的右侧固定连接有风罩8，风罩8的长度是传统吸风罩长度的2-3倍，且风罩8内壁顶部的右侧固定连接有锥形导风环9，锥形导风环9上贴有消音棉，在风路转向时，减小冲击噪声，噪声棉吸收通风噪声的能量，有效降低通风噪声，锥形导风环9远离风罩8内壁顶部的一侧与风罩8内壁的右侧固定连接，风罩8内壁的右侧且位于锥形导风环9的正下方固定连接有锥形集风器10，锥形集风器10以防止风流产生涡流噪声，转子绕组4包括转子轴41，转子轴41表面的左侧且位于机座31的内部与前轴承装置1的内壁固定连接，转子轴41表面的右侧且位于机座31的内部与后轴承装置2的内壁固定连接，转子轴41的表面固定连接有铸铝转子42，且铸铝转子42的内壁与转子轴41的表面之间开设有转子轴向风孔43，转子轴41表面顶部的右侧且位于转子轴向风孔43的右侧固定连接有内风扇44，转子轴41的右端固定连接有外风扇45，机座31的内部固定连接有散热筋11，相较于传统设计，散热筋11的数量、高度以及厚度均提升10％，有效提升机座31散热能力，为提升电机容量提供支撑。

使用时，安装时，法兰5竖直平面为第一安装基准，单支撑螺孔7只是用于承受竖直方向的负荷，其中单支撑螺孔7处安装减振垫，增加阻尼，避免系统共振，电机采用ic411冷却方式，电机防护等级达到ip55，电机内风路中，离心式铸铝内风扇44驱动热风进入全圆均布的4件通风槽钢12，然后冷风从前端a-a剖面所示的内风路进风口18进入电机内部，冷却电机的定子绕组32后经由定转子间的气隙、转子轴向风孔43再收纳入转子内风扇44，实现内风路的循环，对电机的定子绕组32、转子绕组4进行有效冷却，电机外风路中，安装于后轴端的外风扇45推动自然冷风进入风罩8，由锥形导风环9将风喂进机座的散热筋11之间的楔形空间，散热筋11将电机内部热量与冷风进行热交换，有效冷却电机的机座31、定子3和转子，热风从轴伸端出来，其中锥形集风器10防止风流产生涡流噪声，贴消音棉的锥形导风环9，在风路转向时，减小冲击噪声，噪声棉吸收通风噪声的能量，有效降低通风噪声，轴承润滑时，只需要在隔6个月后快换一次性自动加脂器13或人工填装注满自动加脂器13即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。