一种单支撑高速螺杆压缩机用电机的制作方法

文档序号:22241290发布日期:2020-09-15 19:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种单支撑高速螺杆压缩机用电机,包括前轴承装置(1)、后轴承装置(2)、定子(3)、转子绕组(4)和法兰(5),所述定子(3)包括机座(31)和定子绕组(32),其特征在于:所述机座(31)的底部固定连接有单支撑减震垫(6),且单支撑减震垫(6)的底部开设有单支撑螺孔(7),所述机座(31)的右侧固定连接有风罩(8),且风罩(8)内壁顶部的右侧固定连接有锥形导风环(9),所述锥形导风环(9)远离风罩(8)内壁顶部的一侧与风罩(8)内壁的右侧固定连接,所述风罩(8)内壁的右侧且位于锥形导风环(9)的正下方固定连接有锥形集风器(10),所述转子绕组(4)包括转子轴(41),所述转子轴(41)的表面固定连接有铸铝转子(42),且铸铝转子(42)的内壁与转子轴(41)的表面之间开设有转子轴向风孔(43),所述转子轴(41)表面顶部的右侧且位于转子轴向风孔(43)的右侧固定连接有内风扇(44),所述转子轴(41)的右端固定连接有外风扇(45),所述机座(31)的内部固定连接有散热筋(11)。

2.根据权利要求1所述的一种单支撑高速螺杆压缩机用电机,其特征在于:所述机座(31)的四周均固定连接有通风槽钢(12),所述机座(31)的左侧与法兰(5)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种单支撑高速螺杆压缩机用电机,其特征在于:所述转子轴(41)表面的左侧且位于机座(31)的内部与前轴承装置(1)的内壁固定连接,所述转子轴(41)表面的右侧且位于机座(31)的内部与后轴承装置(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种单支撑高速螺杆压缩机用电机,其特征在于:所述机座(31)顶部的两侧均固定连接有自动加脂器(13),且自动加脂器(13)的底部通过连通管与前轴承装置(1)的表面相连通,所述机座(31)底部的右侧连通有排脂管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种单支撑高速螺杆压缩机用电机,其特征在于:所述机座(31)顶部的右侧固定连接有测振螺杆(15),所述机座(31)背面的顶部固定连接有副接线盒(16),且副接线盒(16)远离机座(31)的一侧固定连接有主接线盒(17)。

6.根据权利要求2所述的一种单支撑高速螺杆压缩机用电机,其特征在于:所述机座(31)表面顶部的左侧且位于通风槽钢(12)的内部开设有内风路进风口(18),所述机座(31)表面顶部的右侧且位于通风槽钢(12)的内部开设有内风路出风口(19)。


技术总结
本实用新型公开了一种单支撑高速螺杆压缩机用电机,包括前轴承装置、后轴承装置、定子、转子绕组和法兰,所述定子包括机座和定子绕组,所述机座的底部固定连接有单支撑减震垫,且单支撑减震垫的底部开设有单支撑螺孔,所述机座的右侧固定连接有风罩,且风罩内壁顶部的右侧固定连接有锥形导风环,本实用新型涉及电机技术领域。该单支撑高速螺杆压缩机用电机,通过机座的底部固定连接有单支撑减震垫,电机依靠前法兰为唯一安装基准平面,电机中间安装支撑螺杆仅用于承受电机的竖直方向的载荷,支撑螺杆处减振垫面积不到传统B35电机减振垫面积的10%,有效地排除双安装基准缺陷,消除了因为多个安装基准导致的系统振动。

技术研发人员:吴泰;邓汉辉;熊前明;曹智华;陈建平;张奔
受保护的技术使用者:武汉奥特彼电机有限公司;卧龙电气驱动集团股份有限公司
技术研发日:2020.04.20
技术公布日:2020.09.15
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