一种开关箱自动均匀降温机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动温度调控机构技术领域，具体为一种开关箱自动均匀降温机构。


背景技术：

[0002]
开关柜(switch cabinet)是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载，传统的开关箱的散热不能达到均匀散热，局部未被散热的地方极易可能会被烧坏造成财产损失，传统的开关箱大多使用在厂房内，由于不具有防护结构在厂房内搬运货物时碰到开关箱极易发生损坏，影响开关箱的正常工作。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种开关箱自动均匀降温机构，以解决上述背景技术中提出的传统的开关箱的散热不能达到均匀散热，局部未被散热的地方极易可能会被烧坏造成财产损失，传统的开关箱大多使用在厂房内，由于不具有防护结构在厂房内搬运货物时碰到开关箱极易发生损坏，影响开关箱的正常工作的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关箱自动均匀降温机构，包括电柜主体，所述电柜主体的正面均匀开设有出风孔，所述电柜主体底端的四个拐角皆固定安装有支撑腿，所述电柜主体的两侧皆固定安装有缓冲结构主体，所述电柜主体的顶端固定安装有弧形顶盖，所述弧形顶盖内部板的底端固定安装有温度控制芯片，所述弧形顶盖顶端的外侧板固定安装有散热风扇主体。
[0005]
优选的，所述缓冲结构主体内皆开设有滑槽，所述滑槽的上下两侧的缓冲结构主体上皆固定安装有第二伸缩杆，一组所述第二伸缩杆远离缓冲结构主体的一端固定安装有缓冲板，一组所述第二伸缩杆相互靠近的一侧皆固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离第二伸缩杆的一端皆固定安装有第一缓冲块，且一组第一缓冲块相互靠近的一侧皆开设有斜坡，所述缓冲板靠近缓冲结构主体的一侧皆固定安装有第二缓冲块，所述第二缓冲块的数量为两个，一组所述第二缓冲块相互远离的一侧皆开设有斜坡，且第二缓冲块的斜坡与第一缓冲块的斜坡紧密贴合。
[0006]
优选的，所述缓冲弹簧上皆套置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的两端固定安装有在第一缓冲块和第二伸缩杆上。
[0007]
优选的，所述弧形顶盖的内部板两侧均匀开设有进风孔，且两侧进风孔的方向向两侧倾斜内侧的进风孔方向向内侧倾斜。
[0008]
优选的，所述散热风扇主体上侧两个放置槽内放置有过滤网，所述散热风扇主体上侧两个放置槽相互远离的一侧皆开设有安装槽，两个所述安装槽相互远离的一侧皆固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡球。
[0009]
优选的，所述过滤网两侧靠近卡球的一侧皆开设有卡槽，且卡球与卡槽紧密贴合。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过设置有缓冲防护结构，当开关箱两侧受到外力作用时会挤压缓冲板，缓冲板带动第二缓冲块向内部移动挤压第一缓冲块使两侧的第一缓冲块向两侧滑动压缩两侧的第一伸缩杆，从而进行缓冲防护此开关箱，减少对开关箱的损坏，减少经济损失，通过设置有缓冲弹簧外套置第一伸缩杆，当第一缓冲块向两侧滑动时挤压第一伸缩杆，当第一伸缩杆受到的压力过大时会导致第一伸缩杆变形弯曲，通过缓冲弹簧将第一伸缩杆进行限位避免第一伸缩杆发生弯曲而导致缓冲效果下降。
[0012]
2、通过设置有，散热风扇主体所吹的散热风会通过弧形顶盖内部板的进风孔中吹向开关箱内部，由于两侧进风孔的方向向两侧倾斜内侧的进风孔方向向内侧倾斜从而将风向分散达到均匀散热的作用，避免局部未被散热的地方被烧坏造成财产损失，通过设置有过滤网，在散热风扇主体工作散热时可将外侧的灰尘过滤，避免灰尘进入到开关箱影响开关箱的使用寿命，造成财产损失。
[0013]
3、通过设置有安装槽、卡球、卡槽和复位弹簧，当过滤网由于长期的使用上面积存大量灰尘时，可通过提拉过滤网使卡球压缩复位弹簧将卡球脱离卡槽内部进行拆卸，拆卸后进行清洗，避免由于大量灰尘堵塞过滤孔影响散热风扇主体的散热效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视示意图；
[0015]
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的缓冲主体结构正视剖面示意图；
[0017]
图4为本实用新型的弧形顶盖和散热风扇主体正视剖面示意图；
[0018]
图5为本实用新型的图4中a处结构局部放大示意图。
[0019]
图中：1、电柜主体；2、支撑腿；3、缓冲结构主体；4、缓冲板；5、滑槽；6、第一缓冲块；7、第一伸缩杆；8、缓冲弹簧；9、第二伸缩杆；10、第二缓冲块；11、弧形顶盖；12、散热风扇主体；13、过滤网；14、进风孔；15、温度控制芯片；16、安装槽；17、卡球；18、卡槽；19、复位弹簧；20、出风孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
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一种开关箱自动均匀降温机构，包括电柜主体1，电柜主体1的正面均匀开设有出风孔20，电柜主体1底端的四个拐角皆固定安装有支撑腿2，电柜主体1的两侧皆固定安装有缓冲结构主体3，电柜主体1的顶端固定安装有弧形顶盖11，弧形顶盖11内部板的底端固定安装有温度控制芯片15，弧形顶盖11顶端的外侧板固定安装有散热风扇主体12。
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缓冲结构主体3内皆开设有滑槽5，滑槽5的上下两侧的缓冲结构主体3上皆固定安
装有第二伸缩杆9，一组第二伸缩杆9远离缓冲结构主体3的一端固定安装有缓冲板4，一组第二伸缩杆9相互靠近的一侧皆固定安装有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8远离第二伸缩杆9的一端皆固定安装有第一缓冲块6，且一组第一缓冲块6相互靠近的一侧皆开设有斜坡，缓冲板4靠近缓冲结构主体3的一侧皆固定安装有第二缓冲块10，第二缓冲块10的数量为两个，一组第二缓冲块10相互远离的一侧皆开设有斜坡，且第二缓冲块10的斜坡与第一缓冲块6的斜坡紧密贴合，当开关箱两侧受到外力作用时会挤压缓冲板4，缓冲板4带动第二缓冲块10向内部移动挤压第一缓冲块6使两侧的第一缓冲块6向两侧滑动压缩两侧的第一伸缩杆7，从而进行缓冲防护此开关箱，减少对开关箱的损坏，减少经济损失。
[0024]
缓冲弹簧8上皆套置有第一伸缩杆7，且第一伸缩杆7的两端固定安装有在第一缓冲块6和第二伸缩杆9上，通过设置有缓冲弹簧8外套置第一伸缩杆7，当第一缓冲块6向两侧滑动时挤压第一伸缩杆7，当第一伸缩杆7受到的压力过大时会导致第一伸缩杆7变形弯曲，通过缓冲弹簧8将第一伸缩杆7进行限位避免第一伸缩杆7发生弯曲而导致缓冲效果下降。
[0025]
弧形顶盖11的内部板两侧均匀开设有进风孔14，且两侧进风孔14的方向向两侧倾斜内侧的进风孔14方向向内侧倾斜，散热风扇主体12所吹的散热风会通过弧形顶盖11内部板的进风孔14中吹向开关箱内部，由于两侧进风孔14的方向向两侧倾斜内侧的进风孔14方向向内侧倾斜从而将风向分散达到均匀散热的作用，避免局部未被散热的地方被烧坏造成财产损失。
[0026]
散热风扇主体12上侧两个放置槽内放置有过滤网13，散热风扇主体12上侧两个放置槽相互远离的一侧皆开设有安装槽16，两个安装槽16相互远离的一侧皆固定安装有复位弹簧19，两个复位弹簧19相互靠近的一侧皆固定安装有卡球17，在散热风扇主体12工作散热时可将外侧的灰尘过滤，避免灰尘进入到开关箱影响开关箱的使用寿命，造成财产损失。
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过滤网13两侧靠近卡球17的一侧皆开设有卡槽18，且卡球17与卡槽18紧密贴合，当过滤网13由于长期的使用上面积存大量灰尘时，可通过提拉过滤网13使卡球17压缩复位弹簧19将卡球17脱离卡槽18内部进行拆卸，拆卸后进行清洗，避免由于大量灰尘堵塞过滤孔影响散热风扇主体12的散热效果。
[0028]
工作原理：本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，当此开关箱自动均匀降温机构，由于厂房内在搬运货物等时极易对开关箱产生碰撞发生损坏，通过设置有缓冲防护结构，当开关箱两侧受到外力作用时会挤压缓冲板4，缓冲板4带动第二缓冲块10向内部移动挤压第一缓冲块6使两侧的第一缓冲块6向两侧滑动压缩两侧的第一伸缩杆7，从而进行缓冲防护此开关箱，减少对开关箱的损坏，减少经济损失，通过设置有缓冲弹簧8外套置第一伸缩杆7，当第一缓冲块6向两侧滑动时挤压第一伸缩杆7，当第一伸缩杆7受到的压力过大时会导致第一伸缩杆7变形弯曲，通过缓冲弹簧8将第一伸缩杆7进行限位避免第一伸缩杆7发生弯曲而导致缓冲效果下降，当此开关箱内部的温度过高时开关箱内部的温度控制芯片15会控制散热风扇主体12进行散热，散热风扇主体12所吹的散热风会通过弧形顶盖11内部板的进风孔14中吹向开关箱内部，由于两侧进风孔14的方向向两侧倾斜内侧的进风孔14方向向内侧倾斜从而将风向分散达到均匀散热的作用，避免局部未被散热的地方被烧坏造成财产损失，通过设置有过滤网13，在散热风扇主体12工作散热时可将外侧的灰尘过滤，避免灰尘进入到开关箱影响开关箱的使用寿命，造成财产损失，通过设置有安装槽16、卡球17、卡槽18
和复位弹簧19，当过滤网13由于长期的使用上面积存大量灰尘时，可通过提拉过滤网13使卡球17压缩复位弹簧19将卡球17脱离卡槽18内部进行拆卸，拆卸后进行清洗，避免由于大量灰尘堵塞过滤孔影响散热风扇主体12的散热效果。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。