一种同轴开启式线槽的制作方法

本实用新型涉及线槽的技术领域，尤其是涉及一种同轴开启式线槽。

背景技术：

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙面以及天花板上的电工用具。

现有的设计中，一种常用的线槽，如图1所示，包括槽体1以及与槽体1弹性卡接的盖板2，槽体1的两端形成有沿着其长度方向设置的弧形卡槽，弧形卡槽的开口相互背离，盖板2的两端形成有与弧形卡槽相互卡接配合的弧形卡板。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，对槽体内的线缆检修较为麻烦，需要将槽体与盖板分离，检修完成后，再次将盖板盖合在槽体上。同时，盖板由塑料材质制成，盖板在长时间的使用过程中而发生老化现象，导致盖板与槽体之间易脱落或不能稳定卡合，失去对线槽内线缆的保护作用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种同轴开启式线槽，一端相互连接的槽体与盖板，便于线缆放入槽体后，槽体与盖板之间的盖合，使用方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种同轴开启式线槽，包括盖合设置的槽体和盖板，所述盖板的一端为自由端，另一端为连接端，所述槽体的端部固定有连接部，所述盖板连接端固定有插接部，所述插接部与连接部连接，所述盖板的自由端与槽体弹性卡接配合。

通过采用上述技术方案，盖板与槽体一端连接且相互盖合设置，沿着连接处翻转打开盖板时，便于工作人员向槽体内安装线缆，线缆安装完成后，只需要将盖板的自由端扣合在槽体上，大大降低了操作难度。施工过程中，盖板始终与槽体连接，便于整体的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部为呈匚型且沿槽体长度方向设置的连接板，所述连接板位于槽体内，所述连接板与槽体形成有一与槽体开口方向同向的连接腔，所述插接部为呈l型的插接板，所述插接板沿着连接板的一端插入到连接腔内并与连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，插接板插入到连接板与槽体所形成的连接腔内，插接板可在连接腔内转动，连接板与插接板的结构，使得插接板的转动角度为钝角，盖板完全打开槽体，盖板不会干涉线缆的安装，便于工作人员安装线缆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部包括支撑板和轴体，所述支撑板的两端分别与轴体的周侧以及槽体固定，所述轴体位于槽体内部，所述插接部为与轴体转动配合的弧形板。

通过采用上述技术方案，轴体与弧形板的设置，便于盖板与槽体的转动配合，方便于沿着轴体的轴线转动打开或关闭盖板，操作更加流畅以及方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体的端部设置有定位棱，所述插接部上开设有与定位棱弹性卡接配合的定位槽，打开盖板状态下，所述定位棱与定位槽弹性卡接配合。

通过采用上述技术方案，通过定位棱与定位槽的弹性卡接配合，对翻转的盖板进行固定，便于向槽体内安装线缆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的自由端设置有卡接件，所述槽体卡接盖板的一侧设置有与卡接件卡接配合的卡接凹槽。

通过采用上述技术方案，卡接件与卡接凹槽的卡接配合，实现盖板与槽体之间的卡接配合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接件开设有收缩槽，所述卡接件抵触到卡接凹槽内壁时，所述卡接件向所述收缩槽收缩。

通过采用上述技术方案，对盖板、槽体相盖合时，卡接件可向收缩槽收缩，便于工作人员将卡接件卡入到卡接凹槽内，使用方便且省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体对应卡接凹槽的一侧设置有定位凹槽，所述槽体上设置有与收缩槽、定位凹槽卡接配合的套件。

通过采用上述技术方案，套件与收缩槽、定位凹槽卡接配合，实现对槽体、盖板的固定，对收缩槽的合理使用，避免了对原材料的过多使用，节约了成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体内部固定连接有沿着槽体长度方向设置的分线板。

通过采用上述技术方案，分线板将槽体内部空间进行了分割，便于工作人员整理线槽内的线缆。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.盖板与槽体一端连接且相互盖合设置，沿着连接处翻转打开盖板时，便于工作人员向槽体内安装线缆，线缆安装完成后，只需要将盖板的自由端扣合在槽体上，大大降低了操作难度。施工过程中，盖板始终与槽体连接，便于整体的安装；

2.插接板插入到连接板与槽体所形成的连接腔内，插接板可在连接腔内转动，连接板与插接板的结构，使得插接板的转动角度为钝角，盖板完全打开槽体，盖板不会干涉线缆的安装，便于工作人员安装线缆；

3.套件与收缩槽、定位凹槽卡接配合，实现对槽体、盖板的固定，对收缩槽的合理使用，避免了对原材料的过多使用，节约了成本。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为图2中a部的放大示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为图4中b部的放大示意图；

图6为实施例二的工作状态示意图。

附图标记：1、槽体；2、盖板；3、分线板；4、连接板；5、连接腔；6、插接板；7、支撑板；8、轴体；9、弧形板；10、定位棱；11、定位槽；12、卡接件；13、卡接凹槽；14、收缩槽；15、定位凹槽；16、套件；17、卡槽；18、第一钩部；19、第二钩部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

参考图2，为本实用新型公开的一种同轴开启式线槽，包括矩形槽状的槽体1和长条板状的盖板2，盖板2的一端为自由端，另一端为连接端，盖板2连接端与槽体1插接，盖板2自由端与槽体1弹性卡接。因此在施工过程中盖板2始终不与槽体1分离，线缆进入槽体1内，便于盖板2的盖合安装，对线缆进行保护。

参考图2，槽体1的端部一体成型有连接部，盖板2的端部一体成型有插接部，插接部与连接部插接配合。连接部设为呈匚型且沿槽体1长度方向延伸的连接板4，连接板4位于槽体1的内部且与槽体1的内壁连接，连接板4与槽体1形成有一与槽体1开口相向同向的连接腔5。插接部设为呈l型的插接板6，插接板6位于盖板2的一端，插接板6与盖板2的连接处所成夹角为钝角，插接板6远离盖板2的一端与盖板2平行设置，插接板6沿着连接板4长度方向的一端插入到连接腔5内并与连接板4转动。

参考图2和图3，插接板6与连接板4转动至最大角度为钝角，转动至最大角度的盖板2能够使得槽体1完全暴露出来，盖板2不会干涉线缆的安装，便于工作人员在槽体1内安装线缆。

参考图3，连接板4与槽体1相分离的端部一体成型有第一钩部18，第一钩部18从连接板4的一端延伸至另一端，第一钩部18位于连接腔5内，插接板6与盖板2相分离的端部一体成型有第二钩部19，第二钩部19从插接板6的一端延伸至另一端，且第二钩部19朝向盖板2的方向延伸，连接板4与插接板6配合时，在第一钩部18与第二钩部19的作用下，有效防止盖板2与槽体1的分离。

参考图2，盖板2的自由端一体成型有卡接件12，槽体1卡接盖板2的一侧形成有与卡接件12卡接配合的卡接凹槽13。卡接件12呈l型，卡接件12与插接板6位于盖板2的同一侧，卡接凹槽13由槽体1注塑成型时弯折而成，盖板2与槽体1卡接配合时，卡接件12与卡接凹槽13均发生弹性形变，卡接件12远离盖板2的一端进入到卡接凹槽13内，进而两者相互卡接。卡接件12与卡接凹槽13的卡接配合，实现盖板2与槽体1之间的卡接配合。

参考图2，槽体1内部一体成型有沿着槽体1长度方向延伸的分线板3。优选地，本方案中分线板3的数量选用为一块，分线板3将槽体1内部空间进行了分割，线缆放入到被分线板3分隔开来的槽体1内，便于工作人员整理线槽内的线缆。

参考图2，槽体1背离槽体1开口方向的一侧注塑形成有两条卡槽17，两条卡槽17位于槽体1宽度方向的两侧，且沿着槽体1长度方向延伸，以便于套件16与线槽进行卡设，对线槽进行连接或对线槽的端部进行固定，使得槽体1与盖板2连接更加稳定，对槽体1内的线缆进行保护。

本实施例的实施原理为：

当工作人员安装线缆时，可以沿着连接部翻转盖板2，盖板2端部的插接板6与槽体1端部的连接板4翻转，插接板6与连接板4转动至最大角度为钝角，转动至最大角度的盖板2能够使得槽体1完全暴露出来，盖板2不会干涉线缆的安装，便于工作人员在槽体1内安装线缆。且在施工过程中盖板2始终不与槽体1分离，线缆进入槽体1内，便于盖板2的盖合安装，对线缆进行保护。

实施例二：

参考图4和图5，为本实用新型公开的一种同轴开启式线槽，与实施例一的区别特征在于：连接部包括支撑板7和轴体8，支撑板7的两端分别与轴体8的侧壁以及槽体1固定，轴体8位于槽体1的内部，插接部为与轴体8转动配合的弧形板9。轴体8与弧形板9的设置，便于盖板2与槽体1的转动配合，方便于沿着轴体8的轴线转动打开或关闭盖板2，操作更加流畅以及方便。

参考图5，槽体1靠近盖板2连接端的端部一体成型有沿着槽体1长度方向延伸的定位棱10，定位棱10位于槽体1的开口内，弧形板9与盖板2连接处的端部形成有与定位棱10弹性卡接配合的定位槽11。通过定位棱10与定位槽11的弹性卡接配合，对翻转的盖板2进行固定，便于向槽体1内安装线缆。

参考图4，盖板2的自由端一体成型有卡接件12，槽体1卡接盖板2的一侧形成有与卡接件12卡接配合的卡接凹槽13。卡接件12呈半球状，卡接件12与插接板6位于盖板2的同一侧，卡接凹槽13由槽体1注塑成型时弯折而成且呈弧状，盖板2与槽体1卡接配合时，卡接件12与卡接凹槽13均发生弹性形变，卡接件12远离盖板2的一端进入到卡接凹槽13内，进而两者相互卡接。卡接件12与卡接凹槽13的卡接配合，实现盖板2与槽体1之间的卡接配合。

参考图4，卡接件12背离卡接凹槽13的一侧形成有收缩槽14，卡接件12抵触到卡接凹槽13内壁时，卡接件12沿着收缩槽14收缩发生弹性形变。对盖板2、槽体1相盖合时，卡接件12可向收缩槽14收缩，便于工作人员将卡接件12卡入到卡接凹槽13内，使用方便且省力。

参考图4和图6，槽体1对应卡接凹槽13的一侧一体成型有对应卡接凹槽13的定位凹槽15，套件16与线槽卡接配合，套件16内设有与收缩槽14、定位凹槽15相卡接配合的凸条。套件16与收缩槽14、定位凹槽15卡接配合，实现对槽体1、盖板2的固定，对收缩槽14的合理使用，避免了对原材料的过多使用，节约了成本。

套件16可为单头套件16、双头套件16、三头套件16或多头套件16，单头套件16用于对线槽端部进行保护，双头套件16、三头套件16以及多头套件16用于对线槽进行连接。

本实施例的实施原理为：

当工作人员安装线缆时，可以沿着连接部翻转盖板2，盖板2端部的弧形板9与槽体1端部的轴体8转动配合，并通过槽体1上的定位棱10与弧形板9上的定位槽11进行弹性卡接，实现对打开状态下盖板2的固定，使得槽体1完全暴露出来，盖板2不会干涉线缆的安装，便于工作人员在槽体1内安装线缆。且在施工过程中盖板2始终不与槽体1分离，线缆进入槽体1内，便于盖板2的盖合安装，对线缆进行保护。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。