一种光伏设备的制作方法

本申请涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种光伏设备。

背景技术：

传统的光伏设备，需要开挖大量土方来修建基础，并在基础以外再开挖建设集油池，传统的光伏设备存在建设时开挖土方量大、使用时容易对土壤造成污染的问题。

技术实现要素：

本申请旨在提供一种光伏设备，以解决现有技术中传统的光伏设备在建设时开挖土方量大、在使用时容易对土壤造成污染的问题。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种光伏设备，其包括光伏一体机、油浸式变压器、安装平台和多根桩基础，所述安装平台设置在所述多根桩基础上，所述安装平台上设有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位用于安装所述光伏一体机，所述第二安装位用于安装所述油浸式变压器，所述第二安装位与所述油浸式变压器之间形成有集油池。

在上述技术方案中，光伏一体机、油浸式变压器、集油池等设备都集成在安装平台上，并设置多根桩基础来支承安装平台，解决了现有技术中光伏设备在建设时需要开挖大量土方的问题，降低施工难度，不容易对土壤造成污染；并且集油池形成在油浸式变压器与安装平台之间，集油池与油浸式变压器距离近，事故发生时溢漏油品能够快速流进集油池，设备安全性得到提高。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述油浸式变压器、所述光伏一体机、所述集油池与所述安装平台被预制成整体。

在上述技术方案中，油浸式变压器、光伏一体机、集油池与安装平台被预制成整体后，安装时直接整体吊装即可，安装方便。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述油浸式变压器的底部形成有向上凹进的空腔，所述空腔的内壁形成所述集油池的侧面和顶面，所述第二安装位的上表面形成所述集油池的底面，所述空腔的边缘与所述第二安装位的表面密封连接。

在上述技术方案中，利用油浸式变压器和安装平台的表面形成集油池，起到节省成本的作用。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述安装平台被放置在所述多根桩基础上。

在上述技术方案中，由于桩基础主要起支撑作用，安装平台直接放置在多根桩基础上，简化了连接步骤且不影响使用安全。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述多根桩基础为多根phc管桩。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述多根桩基础的桩顶与地面之间具有预设高度。

在上述技术方案中，安装平台能够被桩基础顶起至离开地面，以起到防止安装平台上积雪、积水的作用。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述预设高度为300mm。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述安装平台与所述多根桩基础的接触位置设有加强板，所述加强板固定于所述安装平台的底部。

在上述技术方案中，加强板能够加强连接部位强度，提高安装平台的结构强度。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述安装平台在所述第一安装位处形成有第一降温通风口。

在上述技术方案中，通过在第一安装位处形成第一降温通风口，方便光伏一体机散热，及方便排出第一安装位处的积水。

在本申请的一种实施例中，可选地，所述安装平台在所述第二安装位处形成有第二降温通风口，所述第二降温通风口的位置与所述集油池的位置错开。

在上述技术方案中，通过在第二安装位处形成第二降温通风口，方便油浸式变压器散热，及方便排出第二安装位处的积水。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的光伏设备的正立面示意图；

图2为本申请实施例提供的光伏设备的侧立面示意图；

图3为图1的a－a剖面图。

图标：1－光伏一体机；2－油浸式变压器；3－集油池；4－桩基础；5－安装平台；51－第一安装位；511－第一降温通风口；52－第二安装位；521－第二降温通风口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

本申请实施例提供一种光伏设备，其建设过程施工简单，安装快捷，无需开挖大量土方，使用时不容易造成土壤污染。

请结合图1、图2和图3所示，光伏设备包括光伏一体机1、油浸式变压器2、安装平台5和多根桩基础4。

安装平台5放置在多根桩基础4上，光伏一体机1和油浸式变压器2设置在安装平台5上。

在安装平台5上形成有第一安装位51和第二安装位52，第一安装位51用于安装光伏一体机1，第二安装位52用于安装油浸式变压器2，在第二安装位52与油浸式变压器2之间形成有集油池3。

因此本申请实施例体用的光伏设备，其光伏一体机1、油浸式变压器2、集油池3等设备都集成在安装平台5上。集油池3与油浸式变压器2距离近，事故发生时溢漏油品能够快速流进集油池3，设备安全性得到提高。

并且，与现有技术不同，由于集油池3不设置在地下，不容易泄漏油品造成土壤污染。

油浸式变压器2、光伏一体机1、集油池3与安装平台5在工厂中制作成型，且油浸式变压器2、光伏一体机1、集油池3与安装平台5被预制成整体。

安装时，将安装平台5及其上集成的设备整体吊起并放置在桩基础4上即可，安装快捷方便。

在工厂制作油浸式变压器2时，可选地，将油浸式变压器2的底部向上凹进形成空腔，然后再将油浸式变压器2安装在安装平台5的第二安装位52上，并使空腔的边缘与第二安装位52的表面密封连接。

被安装平台5封口后的空腔即作为集油池3，空腔的内壁作为集油池3的侧面和顶面，安装平台5的第二安装位52处表面作为集油池3的底面。油浸式变压器2可从集油池3的侧面或顶面连通集油池3。

可选地，为便于通风降温，在安装平台5上设置第一降温通风口511和第二降温通风口521，第一降温通风口511位于第一安装位51处，前述的集油池3的底面覆盖第二安装位52的局部，第二安装位52剩余部分形成第二降温通风口521。

降温通风口能够方便相应位置处的设备散热，也利于排水，防止安装平台5积水。

前述的第一降温通风口511和第二降温通风口521可以是在安装平台5的板材平面上开设形成。

或者，也可以是，采用型钢制作安装平台5，第一安装位51和第二安装位52为型钢搭建的架体，第一降温通风口511和第二降温通风口521为架体的镂空部位，而集油池3的底面为焊接固定在架体上的板材。

前述的桩基础4的种类有多种，本实施例中采用phc管桩，phc管桩即预应力高强混凝土管桩。

phc管桩的桩底打入地下，桩顶高出地面一定预设高度的距离，使安装平台5被支承在距离地面一定高度以上，以防止安装平台5上积雪或积水，同时起到更好的通风效果。

在本实施例中，桩顶高出地面的预设高度为300mm。在300mm高度时，能够满足一般情况下防积雪、积水的需求，以及通风需求，并且桩基础4的外露长度不多，不容易折断。

为加强设备安全性，可选地，在安装平台5与每根桩基础4的接触位置设置加强板，加强板能够加强连接部位强度，提高安装平台5的结构强度，加强板可以是钢板、铁板等高强度的板材，本实施例中采用钢板，钢板被焊接在安装平台5的底部。

本申请实施例提供的光伏设备，通过将光伏一体机1、油浸式变压器2、安装平台5集成为整体结构，并利用油浸式变压器2和安装平台5的表面来形成集油池3，使集油池3形成在油浸式变压器2和安装平台5之间，设备整体性高，具有安装方便的特点，由于集油池3远离地面，具有不容易污染土壤的效果，而且集油池3距离油浸式变压器2近，能够快速收集溢漏油品，设备安全性高。并且形成的整体结构直接放置在桩基础4上，相比于现有设备常用的箱式基础，桩基础4的开挖土方量少，当为phc管桩等预应力桩体时，施工过程中甚至无需开挖土方，施工简单，并且桩基础4将整体结构支承在远离地面的位置，具有通风效果好、防积水的效果，大大提高设备安全性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。