一种通讯用导线集束连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种通讯用导线集束连接装置，属于通讯线路架设设备技术领域。

背景技术：

随着信息科技的飞速发展，各种各样的通讯设备出现在实际生活中，大多数通讯设备的信息传递需要经过线路，为了适应环境会用到一种通讯线路架设装置，该装置是通过固定和提拉达到预想的效果，目前，在对多数通讯线路架设装置结构进行通讯线路架设时，通讯用导线的线束连接处存在密封性差，漏水、漏电、绝缘性不满足要求的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通讯用导线集束连接装置，通过设置电动伸缩杆使集束工作台可进行高度调节，便于工作人员进行导线集束连接，通过设置导线固定装置便于对导线进行固定，方便对导线进行对接，通过设置对接防护腔可对导线连接处进行防水密封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通讯用导线集束连接装置，包括集束工作台，所述集束工作台两侧固定连接有伺服电机，所述集束工作台顶部中心处固定连接有隔板，所述集束工作台上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有导线固定装置，所述导线固定装置一侧设有对接防护腔，所述导线固定装置与对接防护腔内部设有导线本体，所述集束工作台底部固定连接有承重架，所述承重架为m字型结构，所述承重架底部固定连接有承重托板。

进一步的，所述承重托板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为三个，所述电动伸缩杆底部固定连接有u型槽，所述承重托板两侧与u型槽内壁滑动连接。

进一步的，所述u型槽内壁顶部固定连接有限位块，所述u型槽底部固定连接有带刹车的万向轮，所述万向轮分布于u型槽底部四角处。

进一步的，所述集束工作台内部设有丝杆，所述丝杆一端与伺服电机输出端固定连接，所述丝杆另一端通过轴承座与隔板侧壁转动连接，所述丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与支撑杆固定连接，所述螺纹套两侧固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆。

进一步的，所述导线固定装置包括夹持框体，所述夹持框体转动连接有盖板，所述盖板与夹持框体螺栓连接，所述盖板中心处螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底部通过浮动接头转动连接有活动夹持环，所述活动夹持环下方设有固定夹持环，所述固定夹持环与夹持框体内壁固定连接，所述活动夹持环与固定夹持环上设有绝缘橡胶垫。

进一步的，所述对接防护腔包括加强金属壳，所述加强金属壳内壁固定连接有阻燃层，所述阻燃层两侧设有防水密封圈，所述防水密封圈两侧设有压紧螺母，所述压紧螺母与加强金属壳螺纹连接，所述压紧螺母为中空式结构。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置伺服电机带动丝杆进行转动从而使螺纹套带动支撑杆与导线固定装置进行水平位移，便于工作人员对不同长度的导线进行对接，且移动稳定，对接时不易发生抖动，减轻了工作人员对接时的难度；

2、通过设置电动伸缩杆便于对集束工作台的高度进行调整，降低工作人员对接时的操作难度，通过设置导线固定装置可对导线进行固定，使导线在对接时稳定性有所提升，提高了工作人员的对接效率；

3、通过设置对接防护腔可对连接处进行保护，阻燃层起到阻燃隔热的效果，加强金属壳可避免外力冲击对导线连接处造成损坏，防水密封圈使对接防护腔的整体防水密封性有所提升，压紧螺母可对穿过对接防护腔的导线进行压紧，避免导线在拉扯连接头脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种通讯用导线集束连接装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种通讯用导线集束连接装置的集束工作台内部结构示意图；

图3是本实用新型一种通讯用导线集束连接装置的导线固定装置结构示意图；

图4是本实用新型一种通讯用导线集束连接装置的对接防护腔内部结构示意图；

图中标号：1、集束工作台；2、伺服电机；3、导线固定装置；4、对接防护腔；5、承重架；6、承重托板；7、电动伸缩杆；8、u型槽；9、万向轮；10、丝杆；11、螺纹套；12、夹持框体；13、盖板；14、调节螺栓；15、活动夹持环；16、固定夹持环；17、加强金属壳；18、阻燃层；19、防水密封圈；20、压紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种通讯用导线集束连接装置，包括集束工作台1，所述集束工作台1两侧固定连接有伺服电机2，所述集束工作台1顶部中心处固定连接有隔板，所述集束工作台1上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有导线固定装置3，所述导线固定装置3一侧设有对接防护腔4，所述导线固定装置3与对接防护腔4内部设有导线本体，所述集束工作台1底部固定连接有承重架5，所述承重架5为m字型结构，所述承重架5底部固定连接有承重托板6。

具体的，如图1所示，所述承重托板6底部固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的数量为三个，通过设置电动伸缩杆7便于对集束工作台1的高度进行调整，降低工作人员对接时的操作难度，所述电动伸缩杆7底部固定连接有u型槽8，所述承重托板6两侧与u型槽8内壁滑动连接，所述u型槽8内壁顶部固定连接有限位块，所述u型槽8底部固定连接有带刹车的万向轮9，所述万向轮9分布于u型槽8底部四角处。

具体的，如图2所示，所述集束工作台1内部设有丝杆10，所述丝杆10一端与伺服电机2输出端固定连接，所述丝杆10另一端通过轴承座与隔板侧壁转动连接，所述丝杆10螺纹连接有螺纹套11，所述螺纹套11与支撑杆固定连接，所述螺纹套11两侧固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆，通过设置伺服电机2带动丝杆10进行转动从而使螺纹套11带动支撑杆与导线固定装置3进行水平位移，便于工作人员对不同长度的导线进行对接，且移动稳定，对接时不易发生抖动，减轻了工作人员对接时的难度。

具体的，如图3所示，所述导线固定装置3包括夹持框体12，所述夹持框体12转动连接有盖板13，所述盖板13与夹持框体12螺栓连接，所述盖板13中心处螺纹连接有调节螺栓14，所述调节螺栓14底部通过浮动接头转动连接有活动夹持环15，所述活动夹持环15下方设有固定夹持环16，所述固定夹持环16与夹持框体12内壁固定连接，所述活动夹持环15与固定夹持环16上设有绝缘橡胶垫，通过设置导线固定装置3可对导线进行固定，使导线在对接时稳定性有所提升，提高了工作人员的对接效率。

具体的，如图4所示，所述对接防护腔4包括加强金属壳17，所述加强金属壳17内壁固定连接有阻燃层18，所述阻燃层18两侧设有防水密封圈19，所述防水密封圈19两侧设有压紧螺母20，所述压紧螺母20与加强金属壳17螺纹连接，所述压紧螺母20为中空式结构，通过设置对接防护腔4可对连接处进行保护，阻燃层18起到阻燃隔热的效果，加强金属壳17可避免外力冲击对导线连接处造成损坏，防水密封圈19使对接防护腔4的整体防水密封性有所提升，压紧螺母20可对穿过对接防护腔4的导线进行压紧，避免导线在拉扯连接头脱落。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时首先将导线穿过导线固定装置3与对接防护腔4，通过设置伺服电机2带动丝杆10进行转动从而使螺纹套11带动支撑杆与导线固定装置3进行水平位移，便于工作人员对不同长度的导线进行对接，且移动稳定，对接时不易发生抖动，减轻了工作人员对接时的难度，通过设置电动伸缩杆7便于对集束工作台1的高度进行调整，降低工作人员对接时的操作难度，通过设置导线固定装置3可对导线进行固定，使导线在对接时稳定性有所提升，提高了工作人员的对接效率，通过设置对接防护腔4可对连接处进行保护，阻燃层18起到阻燃隔热的效果，加强金属壳17可避免外力冲击对导线连接处造成损坏，防水密封圈19使对接防护腔4的整体防水密封性有所提升，压紧螺母20可对穿过对接防护腔4的导线进行压紧，避免导线在拉扯连接头脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。