电机轴承的润滑油脂防渗漏结构的制作方法

本实用新型涉及电机，特别是一种电机轴承的润滑油脂防渗漏结构。

背景技术：

目前，电机在运行过程中，特别是中高压电机，其内部呈负压工况，造成电机轴的轴承内的润滑油脂沿电机轴向电机内部渗油或甩油。电机在这种情况下长期运行，会造成电机定子绕组端环位置被润滑油脂污染，造成散热不佳，严重者造成火灾，存在较大隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种电机轴承的润滑油脂防渗漏结构，防止向定子绕组端环渗油或甩油。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种电机轴承的润滑油脂防渗漏结构，包括电机轴，轴承，壳体，电机轴的两端通过轴承分别与端盖连接，端盖安装在壳体两端，轴承内侧的电机轴上设有连续的螺纹，该螺纹的旋向与电机轴的旋向相反。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

电机轴旋转时，螺纹有效地将轴承渗出的润滑油脂锁在定螺纹范围内，避免润滑油脂沿电机轴向电机的定子绕组端环等位置渗油或抛洒。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是现有技术的结构示意图。

图中：电机轴1；轴承2；螺纹3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1，本实施例是一种电机轴承的润滑油脂防渗漏结构，电机由电机轴1、轴承2、壳体、定子和转子(图中未画出)等构成，电机轴1的两端通过轴承2分别与端盖(图中未画出)连接，端盖安装在壳体两端，壳体内安装定子。轴承2内侧的电机轴1上加工有连续的螺纹3，其旋向与电机轴1的旋向相反，其外端靠近轴承3的内侧，螺纹3的长度是150毫米，螺距是5毫米，深度1.5毫米。电机轴1旋转时，螺纹3有效地将轴承2渗出的润滑油脂锁定螺纹3范围内，避免润滑油脂沿电机轴1向电机定子绕组端环等位置渗油或抛洒，防止电机损坏。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

技术特征：

1.一种电机轴承的润滑油脂防渗漏结构，包括电机轴，轴承，壳体，电机轴的两端通过轴承分别与端盖连接，端盖安装在壳体两端，其特征在于:轴承内侧的电机轴上设有连续的螺纹，该螺纹的旋向与电机轴的旋向相反。

技术总结
本实用新型涉及电机，特别是一种电机轴承的润滑油脂防渗漏结构。包括电机轴，轴承，壳体，电机轴的两端通过轴承分别与端盖连接，端盖安装在壳体两端，轴承内侧的电机轴上设有连续的螺纹，该螺纹的旋向与电机轴的旋向相反。电机轴旋转时，螺纹有效地将轴承渗出的润滑油脂锁定在螺纹范围内，避免润滑油脂沿电机轴向电机的定子绕组端环等位置渗油或抛洒。

技术研发人员：王力;庞朝兴;马光明
受保护的技术使用者：金隅冀东水泥(唐山)有限责任公司唐山分公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2020.12.01