一种智能箱式金属封闭环网柜的制作方法

文档序号:24011755发布日期:2021-02-20 19:18阅读:53来源:国知局
一种智能箱式金属封闭环网柜的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环网柜领域,特别涉及一种智能箱式金属封闭环网柜。


背景技术:

[0002]
智能箱式金属封闭环网柜具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点;现有的智能箱式金属封闭环网柜使用时存在一定的弊端,首先,装置没有挡板,雨天通风口容易进水,导致电路短路的现象发生,其次,环网柜在安装与拆卸大型设备时,没有辅助板,安装较为费力,不便于使用,为此,我们提出了一种智能箱式金属封闭环网柜。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种智能箱式金属封闭环网柜,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005]
一种智能箱式金属封闭环网柜,包括环网柜主体,所述环网柜主体的两侧外表面设置有固定旋钮,所述环网柜主体的两侧外表面设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有滑动槽,所述放置槽的两侧设置有限位槽,所述放置槽的外表面设置有连接杆,所述连接杆的一端外表面设置有滑轮,所述连接杆的两侧外表面设置有限位杆,所述连接杆的另一端外表面设置有转动轴,所述转动轴的一端外表面设置有挡板,所述挡板与环网柜主体的连接处设置有活动轴,所述环网柜主体的前端外表面设置有辅助板。
[0006]
优选的,所述环网柜主体的上端外表面固定连接有顶盖,所述环网柜主体的前端活动连接有侧开门,且侧开门为不锈钢材料制成,所述侧开门的外表面活动连接有门锁,所述环网柜主体的两侧外表面均贯穿有通风口,且通风口数量为四组并呈对称排布。
[0007]
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于环网柜主体的正常使用。
[0008]
优选的,所述环网柜主体的两侧外表面均开设有两组放置槽,且放置槽为矩形结构,所述放置槽的内部嵌有滑动槽,所述放置槽的内部两侧外表面嵌有限位槽,所述放置槽与连接杆之间为活动连接,且连接杆为非金属材料制作,所述连接杆与滑轮之间为活动连接,且滑轮与滑动槽之间相匹配,所述滑轮与限位杆之间为固定连接,且限位杆数量为两组并呈对称排布,所述限位杆与限位槽之间相匹配。
[0009]
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于连接杆的使用做基础。
[0010]
优选的,所述连接杆与挡板连接处固定连接有转动轴,且转动轴为圆柱结构并呈对称排布,所述挡板与环网柜主体的连接处固定连接有活动轴,且活动轴为圆柱结构并活动轴的长度与挡板的长度相同。
[0011]
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于挡板的转动使用。
[0012]
优选的,所述环网柜主体与辅助板之间为固定连接,且辅助板为扁平状结构,所述辅助板下端外表面固定连接有支撑板,且支撑板为长方体结构,所述辅助板一端外表面固
定连接有固定板,且固定板数量为两组并呈平行排布,所述环网柜主体的前端外表面嵌有固定槽,且固定槽与固定板之间相匹配。
[0013]
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于辅助板的安装与使用。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该智能箱式金属封闭环网柜,在雨天时,使用者将固定旋钮顺时针旋转,在活动轴作为连接作用下,使得挡板由上向下转动,连接杆向下移动,使得滑轮外表面沿着滑动槽内侧外表面移动,限位杆沿着限位槽内侧外表面移动,直至滑动槽运动轨迹达到终点时,将挡板固定完成,有效的防止雨水进入环网柜主体内部,使用者在进行大型设备安装的过程中时,将辅助板放置在环网柜主体前端外表面,使得固定板对准固定槽,将辅助板由外向内移动,使得固定板外表面沿着固定槽内侧外表面移动,直至固定板一端外表面贴至固定槽内侧外表面,将辅助板固定完成后,在支撑板作为支撑的作用下,将大型设备沿着辅助板外表面移动至环网柜主体内部,便于大型设备的安装与拆卸,一种智能箱式金属封闭环网柜结构简单,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种智能箱式金属封闭环网柜的整体结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型一种智能箱式金属封闭环网柜的局部正剖图;
[0017]
图3为本实用新型一种智能箱式金属封闭环网柜的局部侧剖图;
[0018]
图4为本实用新型一种智能箱式金属封闭环网柜的辅助板的结构示意图;
[0019]
图5为本实用新型一种智能箱式金属封闭环网柜的挡板的结构示意图。
[0020]
图中:1、环网柜主体;2、顶盖;3、侧开门;4、门锁;5、固定旋钮;6、放置槽;7、滑动槽;8、限位槽;9、连接杆;10、滑轮;11、限位杆;12、转动轴;13、挡板;14、活动轴;15、通风口;16、辅助板;17、支撑板;18、固定板;19、固定槽。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0022]
如图1-5所示,一种智能箱式金属封闭环网柜,包括环网柜主体1,环网柜主体1的两侧外表面设置有固定旋钮5,环网柜主体1的两侧外表面设置有放置槽6,放置槽6的内部设置有滑动槽7,放置槽6的两侧设置有限位槽8,放置槽6的外表面设置有连接杆9,连接杆9的一端外表面设置有滑轮10,连接杆9的两侧外表面设置有限位杆11,连接杆9的另一端外表面设置有转动轴12,转动轴12的一端外表面设置有挡板13,挡板13与环网柜主体1的连接处设置有活动轴14,环网柜主体1的前端外表面设置有辅助板16。
[0023]
环网柜主体1的上端外表面固定连接有顶盖2,环网柜主体1的前端活动连接有侧开门3,且侧开门3为不锈钢材料制成,侧开门3的外表面活动连接有门锁4,环网柜主体1的两侧外表面均贯穿有通风口15,且通风口15数量为四组并呈对称排布,便于环网柜主体1的正常使用。
[0024]
环网柜主体1的两侧外表面均开设有两组放置槽6,且放置槽6为矩形结构,放置槽6的内部嵌有滑动槽7,放置槽6的内部两侧外表面嵌有限位槽8,放置槽6与连接杆9之间为
活动连接,且连接杆9为非金属材料制作,连接杆9与滑轮10之间为活动连接,且滑轮10与滑动槽7之间相匹配,滑轮10与限位杆11之间为固定连接,且限位杆11数量为两组并呈对称排布,限位杆11与限位槽8之间相匹配,有利于连接杆9的滑动收纳使用。
[0025]
连接杆9与挡板13连接处固定连接有转动轴12,且转动轴12为圆柱结构并呈对称排布,挡板13与环网柜主体1的连接处固定连接有活动轴14,且活动轴14为圆柱结构并活动轴14的长度与挡板13的长度相同,有利于挡板13的转动使用。
[0026]
环网柜主体1与辅助板16之间为固定连接,且辅助板16为扁平状结构,辅助板16下端外表面固定连接有支撑板17,且支撑板17为长方体结构,辅助板16一端外表面固定连接有固定板18,且固定板18数量为两组并呈平行排布,环网柜主体1的前端外表面嵌有固定槽19,且固定槽19与固定板18之间相匹配,便于辅助板16的安装固定于使用。
[0027]
需要说明的是,本实用新型为一种智能箱式金属封闭环网柜,通过设置有固定旋钮5、连接杆9、滑轮10、限位杆11、滑动槽7、限位槽8、转动轴12、挡板13、活动轴14,在雨天时,使用者将固定旋钮顺5时针旋转,在活动轴14作为连接作用下,使得挡板13由上向下转动,连接杆9向下移动,使得滑轮10外表面沿着滑动槽7内侧外表面移动,限位杆11沿着限位槽8内侧外表面移动,直至滑动槽7运动轨迹达到终点时,将挡板13固定完成,有效的防止雨水进入环网柜主体1内部,通过设置有辅助板16、支撑板17、固定板18、固定槽19,使用者在进行大型设备安装的过程中时,将辅助板16放置在环网柜主体1前端外表面,使得固定板18对准固定槽19,将辅助板16由外向内移动,使得固定板18外表面沿着固定槽19内侧外表面移动,直至固定板18一端外表面贴至固定槽19内侧外表面,将辅助板16固定完成后,在支撑板17作为支撑的作用下,将大型设备沿着辅助板16外表面移动至环网柜主体1内部,便于大型设备的安装与拆卸,提高工作效率,整个一种智能箱式金属封闭环网柜结构简单,较为实用。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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