一种新型环保型充气环网柜的制作方法

文档序号:10571997阅读:684来源:国知局
一种新型环保型充气环网柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型环保型充气环网柜,包括前气箱和后气箱,前、后气箱的壳体均采用不锈钢板焊接形成、通过绝缘母线相连接;后气箱的顶部设置有进线绝缘子,进线绝缘子的下端穿过后气箱的顶板,下方对应处设置有三工位开关;三工位开关与真空断路器相连接;真空断路器安装在绝缘支架上,绝缘支架的下端设置有连接母排,连接母排与出线绝缘子相连接;前气箱内设置有两个横隔板将前气箱分割成上、中、下三个箱体;上箱体为仪表室、中箱体为电缆室;电缆室内设置有电动操作机构。本发明绝缘性能强,使用寿命长、工作可靠性高,额定容量大;可以最大限度地保护操作人员的人身安全,具有很强的市场竞争力和广阔的市场前景。
【专利说明】
一种新型环保型充气环网柜
技术领域
[0001]本发明涉及一种环网柜,尤其涉及一种新型环保型充气环网柜。
【背景技术】
[0002]随着市场经济的迅速发展,城市高层建筑和大型公共建筑不断涌现,城市功能越来越趋向完善和复杂化,对供电可靠性要求越来越高,许多用户要求有两路或两路以上电源供电。特别是沿海开放城市的人口增加和城市建筑密度的提高,给线路敷设带来困难,并使电网复杂化,出现故障不易迅速查找和排除。因此,传统的配电系统的改进成为必然。
[0003]通过建立以环网结构为主的配电网络,能有效提高供电可靠性,保证供电的连续性,将配电设备故障、维护停电的影响降至最低,而作为环网运行方式中的重要设备一一环网柜,在配网改造中的应用也越来越广。但由于空气绝缘环网柜由于机械寿命低、额定容量小等问题,在使用中受到局限。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种新型环保型充气环网柜。
[0005]为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种新型环保型充气环网柜,包括气箱,气箱分为前气箱和后气箱,前气箱和后气箱的壳体均采用不锈钢板焊接形成;前、后气箱之间通过绝缘母线相连接;后气箱内设置有真空断路器、三工位开关、进线绝缘子、出线绝缘子;进线绝缘子设置在后气箱的顶部,进线绝缘子的下端穿过后气箱的顶板,进线绝缘子下方对应处设置有三工位开关;三工位开关与真空断路器相连接;真空断路器安装在绝缘支架上;绝缘支架固定设置在后气箱的中部,绝缘支架的下端设置有连接母排,连接母排与出线绝缘子相连接;出线绝缘子安装在后气箱的隔板上;
[0006]前气箱内设置有两个横隔板将前气箱分割成上、中、下三个箱体;上箱体为仪表室、中箱体为电缆室;电缆室内设置有电动操作机构;前气箱和后气箱均为真空密封结构,内部填充SF6气体作为绝缘介质。前气箱和后气箱上安装有限制最大充气压力的压力释放阀,底部设置有卸压通道。
[0007]电动操作机构与电缆室之间安装有联锁装置,当电缆室门打开时,电动操作机构无法合闸;电动操作机构合闸时,电缆室门无法打开。
[0008]电动操作机构的电源来自直流电源、变压器、蓄电池或电容器;变压器的高压侧设置有相应的保护熔断器。电动操作机构的上方安装有气压表。
[0009]三工位开关的工作及接地位置相互联锁,真空断路器与三工位开关之间相互联锁。
[0010]不锈钢板的厚度大于等于3mm。气箱壳体的焊接采用激光焊或氩弧焊。
[0011]本发明提供的环保型气体环网柜,由于采用气体绝缘,屏蔽可拔插电路,绝缘性能强,使用寿命长、工作可靠性高,额定容量大,可以最大限度地保护操作人员的人身安全,在故障的情况下可有效地防止事故的蔓延,具有很强的市场竞争力和广阔的市场前景。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图2是图1的侧视图。
[0014]图中:1、气压表;2、电动操作机构;3、横隔板;4、出线绝缘子;5、进线绝缘子;6、后气箱;7、三工位开关;8、真空断路器;9、绝缘支架;10、连接目排;11、前气箱;12、仪表门;13、门锁;14、电缆室门;15、侧板;16、下面板;17、底板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0016]如图1、图2所不,本发明包括气箱,气箱分为前气箱11和后气箱6,前气箱11和后气箱6的壳体均采用不锈钢板焊接形成;前、后气箱之间通过绝缘母线相连接;后气箱6内设置有真空断路器8、三工位开关7、进线绝缘子5、出线绝缘子4;进线绝缘子5设置在后气箱6的顶部,进线绝缘子5的下端穿过后气箱6的顶板,进线绝缘子5下方对应处设置有三工位开关7;三工位开关7与真空断路器8相连接;真空断路器8安装在绝缘支架9上;绝缘支架9固定设置在后气箱6的中部,绝缘支架9的下端设置有连接母排10,连接母排10与出线绝缘子4相连接;出线绝缘子4安装在后气箱6的隔板上;
[0017]前气箱11内设置有两个横隔板3将前气箱11分割成上、中、下三个箱体;上箱体为仪表室、中箱体为电缆室;电缆室内设置有电动操作机构2;前气箱11和后气箱6均为真空密封结构,内部填充SF6气体作为绝缘介质。前气箱11和后气箱6的外壳要求高度密封。SF6气体年泄漏率低于0.5%/年,密封系统的预期工作寿命不得低于30年。前气箱11和后气箱6上安装有限制最大充气压力的压力释放阀。
[0018]电动操作机构2与电缆室之间安装有联锁装置,当电缆室门打开时,电动操作机构无法合闸;电动操作机构合闸时,电缆室门无法打开。
[0019]电动操作机构2的电源来自直流电源、变压器、蓄电池或电容器;变压器的高压侧设置有相应的保护熔断器。电动操作机构2的上方安装有气压表I。
[0020]三工位开关7的工作及接地位置相互联锁,也可设置套管带电闭锁接地刀,确保维修工作安全可靠。真空断路器8与三工位开关7之间相互联锁,在真空断路器8合闸状态,三工位开关7无法手动电动分合操作。
[0021]不锈钢板的厚度大于等于3mm。防护等级应达到IP67,环网柜体防护等级达到IP4X。气箱壳体的焊接采用激光焊或氩弧焊。应按以下规定进行无损探伤检查:关键部位焊缝及两种材料拼焊的焊缝应全部进行探伤,其它应探焊缝长度不少于其对接焊缝总长度的20%。
[0022]本发明在设计安装时为了保证维修工作的安全,主回路应能接地。另外,在外壳打开以后的维修期间,应能将主回路连接到接地极。此外,前、后气箱的外壳也要接地,凡不属于主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都接地。在前、后气箱的柜底设置接地导线。外壳、框架等件的相互电气连接采用紧固连接(如螺栓连接或焊接),以保证电气上连通。
[0023]本发明具有以下优点:
[0024]1、真空灭弧SF6绝缘
[0025]采用真空灭弧技术取代SF6灭弧,具有开断能力强、电气寿命长、工作可靠性高等特点。工作过程中,不会因灭弧而产生SF6气体的分解。
[0026]2、全密封、全绝缘
[0027]环保型气体环网柜所有带电部件及开关密封在SF6气箱中,气箱用3_厚的不锈钢板焊接而成,并在前、后气箱底部有可靠的泄压通道,可以最大限度地保护操作人员的人身安全。
[0028]前气箱与后气箱之间采用绝缘母线连接,安全方便,且绝缘母线与前、后气箱相互隔离,故障的情况下可有效地防止事故的蔓延。
[0029]3、模块化的设计
[0030]采用模块化的设计方案,其基本模块单元为断路器模块、三工位开关模块及其操作机构组成。采用了共箱式结构,与V、C、F等其它单元组成组合单元。组合方案可为两单元、三单元、四单元等,为SF6全绝缘环网柜或多回路配电柜提供了广阔的应用前景。在组合模块里,任意一个功能与基本模块的内部结构大致相同。
[0031]4、灵活的出线和扩展
[0032]环保型气体环网柜所有模块都可根据用户要求,进出线方式采用电缆连线,实行电缆插头抽拔方式,方便快捷可靠安全。在出线回路多或后期扩展的启用中,采用侧扩展或顶部扩展,满足用户需求。
[0033]上述实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型环保型充气环网柜,包括气箱,其特征在于:所述气箱分为前气箱(11)和后气箱(6),前气箱(11)和后气箱(6)的壳体均采用不锈钢板焊接形成;所述前、后气箱之间通过绝缘母线相连接;所述后气箱(6)内设置有真空断路器(8)、三工位开关(7)、进线绝缘子(5)、出线绝缘子(4);所述进线绝缘子(5)设置在后气箱(6)的顶部,进线绝缘子(5)的下端穿过后气箱(6)的顶板,进线绝缘子(5)下方对应处设置有三工位开关(7);所述三工位开关(7)与真空断路器(8)相连接,真空断路器(8)安装在绝缘支架(9)上;所述绝缘支架(9)固定设置在后气箱(6)的中部,绝缘支架(9)的下端设置有连接母排(10),连接母排(10)与出线绝缘子(4)相连接;所述出线绝缘子(4)安装在后气箱(6)的隔板上; 所述前气箱(11)内设置有两个横隔板(3)将前气箱分割成上、中、下三个箱体;所述上箱体为仪表室、中箱体为电缆室;所述电缆室内设置有电动操作机构(2);所述前气箱(11)和后气箱(6)均为真空密封结构,内部填充SF6气体作为绝缘介质;所述前气箱(11)和后气箱(6)的底部设置有卸压通道。2.根据权利要求1所述的新型环保型充气环网柜,其特征在于:所述电动操作机构(2)与电缆室之间安装有联锁装置,当电缆室门打开时,电动操作机构无法合闸;电动操作机构合闸时,电缆室门无法打开。3.根据权利要求1所述的新型环保型充气环网柜,其特征在于:所述电动操作机构(2)的电源来自直流电源、变压器、蓄电池或电容器;所述变压器的高压侧设置有相应的保护熔断器。4.根据权利要求1至3任一项所述的新型环保型充气环网柜,其特征在于:所述电动操作机构(2)的上方安装有气压表(I)。5.根据权利要求1所述的新型环保型充气环网柜,其特征在于:所述三工位开关(7)的工作及接地位置相互联锁;所述真空断路器(8)与三工位开关(7)之间相互联锁。6.根据权利要求1所述的新型环保型充气环网柜,其特征在于:所述不锈钢板的厚度大于等于3mm。7.根据权利要求1所述的新型环保型充气环网柜,其特征在于:所述气箱壳体的焊接采用激光焊或氩弧焊。8.根据权利要求1所述的新型环保型充气环网柜,其特征在于:所述前气箱(11)和后气箱(6)上安装有限制最大充气压力的压力释放阀。
【文档编号】H02B13/025GK105932589SQ201610480654
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】徐伟, 徐兵, 凌铃, 张宏燕, 邵锋, 杨吟秋
【申请人】南通阿斯通电器制造有限公司
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