专利名称：铸焊环保型存渣柜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸焊存渣装置，尤其涉及一种铸焊环保型存渣柜。
背景技术：
蓄电池生产的第一道工序叫铸焊，即铸焊机内电炉将铅锭熔化保持500°C左右，在机械自动化的情况下模具从铅液里提升，模具槽内盛装有铅液，把多片正板和多片负板， 极板组的板耳再铅液内熔化为一体，后冷却水从模具内通过，把模具槽内的铅液冷却，这样有正负板，极板上端由汇流排，正负板间隔有隔板纸，就成了电池的核心——极群，在把此极群装入塑料槽，此过程在自动铸焊机内自动完成。由于铸焊机内的铅液达500 V，模具每焊接一只电池就在铅液里上下搅动一次，导致铅液的氧化渣生成，一般氧化渣达25%左右，如果不及时将氧化铅渣S出，铅渣汇镶在汇流排内，导致汇流排不耐腐蚀，电池早期报废。所以操作员工大约每20分钟就要把铅炉内的铅渣舀出。由于铅是重金属有毒物质，在舀出过程中粉尘飞扬极易导致操作员工铅中毒。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种有利于改善工作环境，降低工人劳动强度，提高工作效率铸焊环保型存渣柜。本发明的技术方案是以下述方法实现的，
一种铸焊环保型存渣柜，主要包括柜体，柜体内设有排风器，其中，柜体上设有铅渣收集盒，铅渣收集盒下部设有报废极板收集槽，柜体上部还设有排风管与排风器开关。柜体侧面设有铅渣收集口，铅渣收集口内侧设有活动门，外侧设有铅渣承接板。本发明技术方案的积极效果是
本发明结构合理，有利于改善工作环境，降低工人劳动强度，提高工作效率。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进一步说明。由图I可以看出，本铸焊环保型存渣柜，主要包括柜体1，柜体I内设有排风器，其中，柜体I上设有铅渣收集盒2，铅渣收集盒2下部设有报废极板收集槽3，柜体I上部还设有排风管4与排风器开关5。柜体I侧面设有铅渣收集口 6，铅渣收集口 6内侧设有活动门7，外侧设有铅渣承接板8。
权利要求
1.一种铸焊环保型存渣柜，主要包括柜体(1)，柜体(I)内设有排风器，其特征在于柜体(I)上设有铅渣收集盒(2)，铅渣收集盒(2)下部设有报废极板收集槽(3)，柜体(I)上部还设有排风管(4)与排风器开关(5)。
2.根据权利要求I所述的铸焊环保型存渣柜，其特征在于柜体(I)侧面设有铅渣收集口( 6 )，铅渣收集口( 6 )内侧设有活动门(7 )，外侧设有铅渣承接板(8 )。
全文摘要
本发明公开了一种铸焊环保型存渣柜，主要包括柜体1，柜体1内设有排风器，其中，柜体1上设有铅渣收集盒2，铅渣收集盒2下部设有报废极板收集槽3，柜体1上部还设有排风管4与排风器开关5。柜体1侧面设有铅渣收集口6，铅渣收集口6内侧设有活动门7，外侧设有铅渣承接板8。本发明结构合理，有利于改善工作环境，降低工人劳动强度，提高工作效率。
文档编号F27D3/15GK102607281SQ20121008558
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者李松林, 柴成雷 申请人:河南超威电源有限公司