结晶器保护渣多料仓快速更换装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结晶器保护渣多料仓快速更换装置，包括一个操作盘以及多个并排设置的料仓，每一个料仓分别连接有电动给料阀和导流管。料仓的上半部分为矩形，下半部分为圆锥形，下半部分的底部设有电动给料阀，电动给料阀连接导流管和料仓的底部。操作盘电连接所有的电动给料阀，构成切换电路，所有的导流管均连接至加渣机。本实用新型的结晶器保护渣多料仓快速更换装置能够实现不同类型保护渣快速切换，大大降低人工切换保护渣的劳动强度，缩短保护渣切换时间，提高保护渣加入的自动化水平。
【专利说明】
结晶器保护渣多料仓快速更换装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及连铸区域机械设备，更具体地说，涉及一种结晶器保护渣多料仓快速更换装置。
【背景技术】
[0002]连铸结晶器保护渣自动加渣装置是指在铸机浇注过程中，按照钢种将不同类型的保护渣自动而均匀地加到结晶器钢液面上，防止钢液二次氧化、散热过快，同时起到润滑、传入、填充气隙等作用的自动化设备。
[0003]目前的保护渣自动加入装置均只能使用一种保护渣，如果浇注钢种发生变化，相应保护渣也要改变，需人工清空加渣机内的保护渣，再加入其他类型的保护渣，整个保护渣更换过程相当繁琐，劳动强度大，大大降低了保护渣加入的自动化水平，且保护渣更换作业时灰尘大，作业环境不够友好。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的保护渣添加过程复杂且自动化水平低的问题，本实用新型的目的是提供一种结晶器保护渣多料仓快速更换装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种结晶器保护渣多料仓快速更换装置，包括一个操作盘以及多个并排设置的料仓，每一个料仓分别连接有电动给料阀和导流管。料仓的上半部分为矩形，下半部分为圆锥形，下半部分的底部设有电动给料阀，电动给料阀连接导流管和料仓的底部。操作盘电连接所有的电动给料阀，构成切换电路，所有的导流管均连接至加渣机。
[0007]根据本实用新型的一实施例，并排设置的料仓设置于中间包平台上，所述中间包平台位于料仓的下半部分，通过支架固定。
[0008]根据本实用新型的一实施例，还包括料仓盖，料仓盖设置于料仓的顶部。
[0009]根据本实用新型的一实施例，料仓的底部距加渣机的垂直高度大于I米。
[0010]根据本实用新型的一实施例，料仓内设有称重装置，称重装置电连接操作盘。
[0011]根据本实用新型的一实施例，加渣机包括切换阀，切换阀连接所有的导流管，且切换阀电连接操作盘。
[0012]根据本实用新型的一实施例，每一个电动给料阀上设有计时器，且操作盘上设有总计时器。
[0013]在上述技术方案中，本实用新型的结晶器保护渣多料仓快速更换装置能够实现不同类型保护渣快速切换，大大降低人工切换保护渣的劳动强度，缩短保护渣切换时间，提高保护渣加入的自动化水平。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结晶器保护渣多料仓快速更换装置的结构示意图；
[0015]图2是操作盘与电动给料阀的电路图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]参照图1，本实用新型公开一种结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其主要包括操作盘5、料仓2、料仓盖1、电动给料阀3和导流管4等。下面来详细说明上述各个部件的结构及其连接关系。
[0018]如图1所示，料仓2有多个，且并排设置，每一个料仓2分别连接有电动给料阀3和导流管4，而料仓盖I设置于料仓2的顶部。具体来说，料仓2的上半部分为矩形，下半部分为圆锥形，下半部分的底部设有电动给料阀3，电动给料阀3连接导流管4和料仓2的底部，所有的导流管4均连接至加渣机，而电动给料阀3门采用星形旋转形式，具备阀门开闭、流量调节的功能。在图1中，由于实际工况现场主要使用3种保护渣，因此设计3个料仓2，但可根据实际工况情况相应地增加或减少料仓2的数量。
[0019]如图2所示，操作盘5电连接所有的电动给料阀3，即31、32、33，其构成切换电路。这样操作盘5上的三个料仓2对应的电动给料阀31、32、33具有连锁功能，保证同一时间只有一个电动给料阀处于打开供渣状态，如此能够有效避免多个电动给料阀31、32、33同时处于打开状态，造成不同类型保护渣混杂。此外，每一个电动给料阀31、32、33上设有计时器，且操作盘5上设有总计时器。
[0020]参照图1和图2，操作时，在操作盘5上用选择开关选择对应的保护渣类型，按下启动按钮，对应保护渣料仓2的电动给料阀3打开，保护渣落入加渣机中，通过加渣机加入到结晶器中，正常浇注中需更换不同类型的保护渣时，只要利用选择开关选择相应保护渣即可快速更换保护渣。
[0021]料仓2放置在中间包平台7上，具体来说，中间包平台7位于料仓2的下半部分，通过支架6固定，料仓2底部距离加渣机垂直高度大于I米，在3个料仓2内装入不同类型的保护渣，根据所生产钢种选择不同类型的保护渣。中间包与料仓2的相对位置可以便于工作人员或操作设备打开料仓盖I，对料仓2进行加料，而料仓2底部与加渣机的高度可以使保护渣投放时具有一定的加速度，防止保护渣堵塞导流管4。
[0022]另一方面，由于料仓2底部距离加渣机垂直高度大于I米，因此有可能出现以下的情况:在保护渣切换时，前一个导流管4中还剩余保护渣，此时切换后可能出现保护渣混合的问题。
[0023]为了避免上述问题，加渣机对应地设有切换阀，切换阀连接所有的导流管4，且切换阀电连接操作盘5。在操作时，电动给料阀3切换的同时，切换阀也对应切换，因此即使有保护渣剩余在导流管4中没有及时排出，也会由于切换阀的切换而留存在导流管4中，并不会混入加渣机中。
[0024]进一步地，料仓2内设有称重装置，称重装置电连接操作盘5。称重装置的作用是精确计算出保护渣的添加量，通过称重装置、计时器和操作盘5的配合，可以实现保护渣的精确添加，并且还能够在钢铁生产中形成不同钢种的流水作业。具体来说，操作盘5首先在总计时器中设定流水作业的总时间，其次在每一个电动给料阀3的计时器中设定每一个料仓2投料的具体时间。这样流水线上可以进行不同钢种的生产，在特定钢种到达时，计时器设定对应的电动给料阀3打开，投放对应料仓2中的对应保护渣。
[0025]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其特征在于，包括: 一个操作盘以及多个并排设置的料仓，每一个料仓分别连接有电动给料阀和导流管； 所述料仓的上半部分为矩形，下半部分为圆锥形，所述下半部分的底部设有电动给料阀，所述电动给料阀连接所述导流管和所述料仓的底部； 所述操作盘电连接所有的电动给料阀，构成切换电路； 所有的导流管均连接至加渣机。2.如权利要求1所述的结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其特征在于，所述并排设置的料仓设置于中间包平台上，所述中间包平台位于料仓的下半部分，通过支架固定。3.如权利要求1所述的结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其特征在于，还包括料仓盖，所述料仓盖设置于料仓的顶部。4.如权利要求1所述的结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其特征在于，所述料仓的底部距加渣机的垂直高度大于I米。5.如权利要求1所述的结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其特征在于，所述料仓内设有称重装置，所述称重装置电连接所述操作盘。6.如权利要求1所述的结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其特征在于，所述加渣机包括切换阀，所述切换阀连接所有的导流管，且切换阀电连接所述操作盘。7.如权利要求1所述的结晶器保护渣多料仓快速更换装置，其特征在于，每一个电动给料阀上设有计时器，且所述操作盘上设有总计时器。
【文档编号】B22D11/111GK205496528SQ201620116935
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】薛立秋, 杨建华, 姜立新, 陈文杰, 吴杰
【申请人】宝山钢铁股份有限公司