一种高效防粘附的结晶反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结晶反应装置，具体是一种高效防粘附的结晶反应装置。
【背景技术】
[0002]在化学里面，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。在化工生产中采用结晶釜对溶液进行冷却，结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。现有的结晶釜结构较为复杂，基本都是使用夹套进行冷却，夹套换热面积不大，流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，从而影响结晶形态。同时，还存在着出料口易结块，结晶后固液未分离等缺陷。同时现有的冷却方式均是外部冷却，使得内部冷却不稳定，晶体析出不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效防粘附的结晶反应装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效防粘附的结晶反应装置，包括旋转座、轴承、加料口、端盖、内冷却出液接口、内冷却进液接口、中间筒体、冷却盘管、内罐、外罐、排料口和超声波发生器，所述外罐内部设置内罐以构成反应容器，其中外罐和内罐之间设置间隙；所述反应容器的顶部通过轴承活动连接旋转座，旋转座顶部的凹槽内固定连接中间筒体的一端，而旋转座顶部的凹槽端部通过轴承活动连接端盖，端盖的顶部连接内冷却进液接口，中间筒体的另一端通过轴承连接内冷却出液接口，所述内冷却出液接口通过连接件固连在端盖的表面，而内冷却出液接口和内冷却进液接口分别连接冷却系统;所述反应容器的内部设置冷却盘管，冷却盘管的两端分别连接旋转座顶部的凹槽和中间筒体的一端，从而实现冷却液内部的循环，所述反应容器顶部设置加料口，反应容器的底部设置排料口和超声波发生器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述外罐的上下两端分别安装外冷却出液接口和外冷却进液接口。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述端盖与旋转座之间设置密封圈，端盖与中间筒体之间设置密封圈，而中间筒体与内冷却出液接口之间设置密封圈。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述旋转座的顶部外表面固定安装皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机输出轴上的皮带轮。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述加料口连接加料管道或者抽真空装置。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述排料口上设置阀门。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过旋转座带动反应容器内的冷却盘管发生转动，从而使得内部溶液均匀的冷却，使得晶体析出效率高且稳定，同时配合超声波发生器间隔的发出超声波震动，使得晶体不会粘附在反应容器的内壁，也不会发生堵塞的现象。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效防粘附的结晶反应装置，包括旋转座
1、轴承2、加料口 3、端盖4、内冷却出液接口 5、内冷却进液接口 6、皮带7、电机8、中间筒体9、冷却盘管10、内罐11、外罐12、排料口 13、阀门14和超声波发生器15，所述外罐12内部设置内罐11以构成反应容器，其中外罐12和内罐11之间设置间隙，且外罐12的上下两端分别安装外冷却出液接口和外冷却进液接口，以便于冷却液在外罐12和内罐11之间的间隙中流动，从而带走内罐11中的热量，将内罐11中溶液降温，使得晶体快速析出;所述反应容器的顶部通过轴承活动连接旋转座I，旋转座I顶部的凹槽内固定连接中间筒体9的一端，而旋转座I顶部的凹槽端部通过轴承活动连接端盖4，从而保证旋转座I转动时端盖4可以不转动，端盖4的顶部连接内冷却进液接口 6，中间筒体9的另一端通过轴承连接内冷却出液接口 5，所述内冷却出液接口 5通过连接件固连在端盖4的表面，而内冷却出液接口 5和内冷却进液接口 6分别连接冷却系统。
[0015]所述反应容器的内部设置冷却盘管10，冷却盘管10的两端分别连接旋转座I顶部的凹槽和中间筒体9的一端，从而实现冷却液内部的循环，同时冷却盘管10可以随着旋转座I发生缓慢的转动，使得内部发生冷却，冷却均匀，使得晶体快速的析出。
[0016]所述端盖4与旋转座I之间设置密封圈，端盖4与中间筒体9之间设置密封圈，而中间筒体9与内冷却出液接口 5之间设置密封圈，确保整体密封性。
[0017]所述旋转座I的顶部外表面固定安装皮带轮，皮带轮通过皮带7连接电机8输出轴上的皮带轮，通过电机8带动旋转座I转动。
[0018]所述反应容器顶部设置加料口3，通过加料口 3连接加料管道或者抽真空装置，实现工作前加料，工作中抽真空的功能。
[0019]所述反应容器的底部设置排料口13和超声波发生器15，其中排料口 13上设置阀门14，通过超声波发生器15间隔的发出超声波震动，使得晶体不会粘附在反应容器的内壁，也不会发生堵塞的现象。
[0020]本实用新型的工作原理是:通过旋转座I带动反应容器内的冷却盘管10发生转动，从而使得内部溶液均匀的冷却，使得晶体析出效率高且稳定，同时配合超声波发生器15间隔的发出超声波震动，使得晶体不会粘附在反应容器的内壁，也不会发生堵塞的现象。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高效防粘附的结晶反应装置，包括旋转座、轴承、加料口、端盖、内冷却出液接口、内冷却进液接口、中间筒体、冷却盘管、内罐、外罐、排料口和超声波发生器，其特征在于，所述外罐内部设置内罐以构成反应容器，其中外罐和内罐之间设置间隙;所述反应容器的顶部通过轴承活动连接旋转座，旋转座顶部的凹槽内固定连接中间筒体的一端，而旋转座顶部的凹槽端部通过轴承活动连接端盖，端盖的顶部连接内冷却进液接口，中间筒体的另一端通过轴承连接内冷却出液接口，所述内冷却出液接口通过连接件固连在端盖的表面，而内冷却出液接口和内冷却进液接口分别连接冷却系统;所述反应容器的内部设置冷却盘管，冷却盘管的两端分别连接旋转座顶部的凹槽和中间筒体的一端，从而实现冷却液内部的循环，所述反应容器顶部设置加料口，反应容器的底部设置排料口和超声波发生器。2.根据权利要求1所述的一种高效防粘附的结晶反应装置，其特征在于，所述外罐的上下两端分别安装外冷却出液接口和外冷却进液接口。3.根据权利要求1所述的一种高效防粘附的结晶反应装置，其特征在于，所述端盖与旋转座之间设置密封圈，端盖与中间筒体之间设置密封圈，而中间筒体与内冷却出液接口之间设置密封圈。4.根据权利要求1所述的一种高效防粘附的结晶反应装置，其特征在于，所述旋转座的顶部外表面固定安装皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机输出轴上的皮带轮。5.根据权利要求1所述的一种高效防粘附的结晶反应装置，其特征在于，所述加料口连接加料管道或者抽真空装置。6.根据权利要求1所述的一种高效防粘附的结晶反应装置，其特征在于，所述排料口上设置阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效防粘附的结晶反应装置，包括内罐和外罐，所述外罐内部设置内罐以构成反应容器，其中外罐和内罐之间设置间隙；所述反应容器的顶部通过轴承活动连接旋转座；所述反应容器的内部设置冷却盘管，冷却盘管的两端分别连接旋转座顶部的凹槽和中间筒体的一端，从而实现冷却液内部的循环，所述反应容器顶部设置加料口，反应容器的底部设置排料口和超声波发生器。本实用新型通过旋转座带动反应容器内的冷却盘管发生转动，从而使得内部溶液均匀的冷却，使得晶体析出效率高且稳定，同时配合超声波发生器间隔的发出超声波震动，使得晶体不会粘附在反应容器的内壁，也不会发生堵塞的现象。
【IPC分类】B01D9/02
【公开号】CN205323273
【申请号】CN201620073743
【发明人】张鹏, 王琨
【申请人】吉林工程技术师范学院
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月26日