一种用于大型电机盘车的盘车轮的制作方法

本实用新型涉及电机盘车设备技术领域，具体为一种用于大型电机盘车的盘车轮。

背景技术：

天然气处理厂的厂内机械制冷系统单元是cpf二期工程，是脱水脱烃装置的一个组成部分，其作用是将经粗过滤、预冷后的天然气温度降低到－10～-25℃，使天然气中所含的水份、烃等杂质组份进一步凝结后，在低温分离器中进行净化分离。其3台螺杆压缩机是厂内机械制冷系统的核心设备。按照设备管理要求及预防性维护要求，对每台备用螺杆压缩机每周都要进行一次人工手动盘车，切换启运前也要进行一次人工手动盘车一次。按照设备管理要求及预防性维护的要求，对关键的设备都要进行定期盘车维护和启动前盘车检查，检查其手动转动是否顺畅无卡阻。

现有的厂内机械制冷系统的盘车工作，厂内机械制冷系统的螺杆压缩机和电机的联轴器是用专用防护罩整个包裹起来，空间狭小，盘车必须要拆掉半个联轴器护罩，厂内机械制冷系统的电机和压缩机转子重量较大，必须使用长力矩扳手才能转动，效率低，因客观条件限制，盘车过程较为繁琐和困难且安全风险较大，为此，提出一种用于大型电机盘车的盘车轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大型电机盘车的盘车轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型电机盘车的盘车轮，包括四个套筒，四个所述套筒相邻的一端焊接有固定杆，四个所述套筒相邻的一侧均焊接有弧形杆，四个所述套筒的内侧壁均滑动连接有第一杆体，所述固定杆的一端铰接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一螺母。

作为本技术方案的进一步优选的：四个所述第一杆体的外侧壁均开设有两个螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述套筒，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二螺母。

作为本技术方案的进一步优选的：四个所述第一杆体的外侧壁均套设有防滑套。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述第一杆体的一端焊接有环体，所述环体的外侧壁绕设有绳体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定杆的外侧壁焊接有第一固定板，所述第一螺纹杆的外侧壁焊接有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第三螺母。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二螺纹杆的一端焊接有第一把手，所述第三螺纹杆的一端焊接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本装置在使用的过程中，节省了工作人员的劳动力，一个人就可轻松完成，使用本装置在电机轴后进行盘车工作时，人站在空旷地面上，操作空间宽阔，便于发力，提高了工作效率。

二、节约了工作时间，本装置使用较短的时间即可完成一个机组盘车，同时本装置在使用后放置在电机基座下，就近放置，方便随时取用，也可以通过绳体将本装置挂在挂钩上进行收纳。

三、本装置的第一螺纹杆和电机轴的螺纹都是普通右旋螺纹，从根本上保证了转动机组只能是顺时针右旋，不用担心盘车反转损坏压缩机，降低了工作人员工作时的精神压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型第一杆体的结构示意图。

图中：1、套筒；2、固定杆；3、弧形杆；4、第一杆体；5、螺纹通孔；6、第一螺纹杆；7、第一螺母；8、第二螺纹杆；9、第二螺母；10、第一把手；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第三螺纹杆；14、第三螺母；15、第二把手；16、环体；17、绳体；18、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大型电机盘车的盘车轮，包括四个套筒1，四个套筒1相邻的一端焊接有固定杆2，四个套筒1相邻的一侧均焊接有弧形杆3，四个套筒1的内侧壁均滑动连接有第一杆体4，固定杆2的一端铰接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外侧壁螺纹连接有第一螺母7。

本实施例中，具体的：四个第一杆体4的外侧壁均开设有两个螺纹通孔5，螺纹通孔5的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端贯穿套筒1，第二螺纹杆8的外侧壁螺纹连接有第二螺母9；通过螺纹通孔5的设置，在本装置使用时，将第一杆体4在套筒1中滑动合适的位置，将第二螺纹杆8插入螺纹通孔5中，对第一杆体4的位置进行固定，然后将第二螺母9在第二螺纹杆8上转动，使第二螺纹杆8对第一杆体4的固定更加稳固，在本装置使用后，将第二螺纹杆8在螺纹通孔5上转动取出，将第一杆体4在套筒1中滑动，然后将第二螺纹杆8插入另一个螺纹通孔5中，将第二螺母9在第二螺纹杆8上转动，对第一杆体4的位置进行固定，在本装置不使用时，节省本装置的收纳空间。

本实施例中，具体的：四个第一杆体4的外侧壁均套设有防滑套18；通过防滑套18的设置，在工作人员抓握第一杆体4使用时，防滑套18提高了与工作人员手部的摩擦力，使工作人员在抓握第一杆体4时更加稳固，便于对第一杆体4施力，提高了本装置的工作效率。

本实施例中，具体的：一个第一杆体4的一端焊接有环体16，环体16的外侧壁绕设有绳体17；通过环体16的设置，方便将绳体17进行固定，绳体17在本装置不使用时，将本装置挂在挂钩上，方便对本装置进行收纳，同时绳体17方便对本装置转动的圈数进行计数，提高了本装置盘车的工作效率，便于工作人员进行使用。

本实施例中，具体的：固定杆2的外侧壁焊接有第一固定板11，第一螺纹杆6的外侧壁焊接有第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12的内部螺纹连接有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的外侧壁螺纹连接有第三螺母14；通过第三螺纹杆13的设置，在本装置使用时，将第一螺纹杆6在固定杆2上铰接转动合适的角度后，将第三螺纹杆13插入第一固定板11和第二固定板12中，然后将第三螺母14在第三螺纹杆13上转动，对第一螺纹杆6的位置进行固定。

本实施例中，具体的：第二螺纹杆8的一端焊接有第一把手10，第三螺纹杆13的一端焊接有第二把手15；通过第一把手10的设置，方便工作人员对第二螺纹杆8进行转动，通过第二把手15的设置，方便工作人员对第三螺纹杆13的转动，操作简单，便于工作人员进行使用。

工作原理或者结构原理，使用时，将第一杆体4在套筒1中滑动至合适的位置，将第二螺纹杆8插入螺纹通孔5中，对第一杆体4的位置进行固定，然后将第二螺母9在第二螺纹杆8上转动，使第二螺纹杆8对第一杆体4的固定更加稳固，然后将第一螺纹杆6在固定杆2上转动合适的角度，将第三螺纹杆13插入第一固定板11和第二固定板12中，然后将第三螺母14在第三螺纹杆13上转动，对第一螺纹杆6的位置进行固定，将第一螺纹杆6插入电机轴的螺纹孔中，第一螺母7起到了限位的作用，保证了旋进螺杆的强度又保护了电机轴螺孔螺纹，然后工作人员手握第一杆体4，防滑套18在手握第一杆体4时，提高了与工作人员手部的摩擦力，使工作人员在抓握第一杆体4时更加稳固，便于对第一杆体4施力，转动第一杆体4，盘动电机带动压缩机转动来完成盘车工作，绳体17对本装置盘车圈数进行计数，在本装置盘车结束后，将第一螺纹杆6从电机轴的螺纹孔取出，将第二螺纹杆8在螺纹通孔5上转动取出，将第一杆体4在套筒1中滑动，然后将第二螺纹杆8插入另一个螺纹通孔5中，在将第二螺母9在第二螺纹杆8上转动，对第一杆体4的位置进行固定，然后将第三螺纹杆13从第一固定板11和第二固定板12取出，在本装置不使用时，对本装置进行收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。