一种智能化低压预装式变电站温度调控系统的制作方法

1.本实用新型属于变电站技术领域，尤其涉及一种智能化低压预装式变电站温度调控系统。


背景技术：

2.变电站是改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成，变电站的主要设备是开关和变压器，按规模大小不同，小的称为变电所，变电站大于变电所，变电所指的一般是电压等级在一百一十千伏以下的降压变电站，变电站包括各种电压等级的升压和降压。
3.随着网络时代和信息化的快速发展，智能化低压预装式变电站是数字化变电站的升级和发展，在数字化变电站的基础上，结合智能电网的需求，对变电站自动化技术进行充实以实现变电站智能化功能，为了保证变电站的正常散热，一般在变电站的内部安装散热设备对变电站进行散热，目前安装在变电站内部的温度调控系统通常长期启动散热设备对变电站进行散热，智能化效果较差，造成设备消耗较大，需要定期进行更换，为此，我们提出一种智能化低压预装式变电站温度调控系统。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种智能化低压预装式变电站温度调控系统，旨在解决目前安装在变电站内部的温度调控系统通常长期启动散热设备对变电站进行散热，智能化效果较差，造成设备消耗较大，需要定期进行更换的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种智能化低压预装式变电站温度调控系统，包括变电站柜体，所述变电站柜体的底面固定连接有水冷箱，所述水冷箱的右侧面通过管道固定连通有电磁阀，所述水冷箱的正面固定安装有制冷器，所述变电站柜体的正面通过两组合页固定铰接有相对称的柜门，所述变电站柜体的上表面固定安装有第一风机，所述变电站柜体的上表面开设有排风口，所述变电站柜体的背面开设有通风口，所述变电站柜体的背面固定连接有水冷盘管，所述变电站柜体的背面固定安装有第二风机，所述水冷箱的背面固定连通有循环泵，所述循环泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管远离循环泵的一端与水冷盘管的输入端固定连通，所述水冷盘管的输出端与水冷箱的背面固定连通。
6.所述变电站柜体的内部固定安装有变压器，所述变电站柜体的内部固定安装有温度传感器，所述变电站柜体的内部固定安装有控制器，所述变电站柜体的内部固定安装有控制开关，所述水冷箱的内部固定安装有水位传感器，所述制冷器通过导线与控制器电连接，所述循环泵通过导线与控制器电连接，所述水位传感器通过导线与控制器电连接，所述温度传感器通过导线与控制器电连接，所述第一风机通过导线与控制器电连接，所述控制开关通过导线与控制器电连接，所述电磁阀通过导线与控制器电连接。
7.优选的，所述水冷箱的下方设有基座，所述基座的上表面与水冷箱的底面固定连
接。
8.优选的，所述变电站柜体的正面开设有相对称的观察窗，每个所述观察窗的内部均固定安装有透明板。
9.优选的，所述第一风机的顶端固定连接有遮雨棚，所述遮雨棚的外表面开设有等距离排列的散热孔。
10.优选的，每个所述柜门的正面均固定连接有把手，每个所述把手的外表面均套设有绝缘套，每个所述柜门的正面均固定连接有百叶窗。
11.优选的，所述变电站柜体的左右两侧面均开设有散热窗，所述变电站柜体的左右两侧面均固定连接有挡尘框。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种智能化低压预装式变电站温度调控系统，通过变电站柜体的内部设置温度传感器，能够感应并发送温度信号到控制器，控制器根据接收到的温度信号与设定温度范围进行对比，如果变电站温度不是过高时，控制器启动第一风机配合排风口和散热窗对变电站进行散热降温，如果变电站温度过高时，控制器能够启动制冷器对水冷箱进行制冷，利用循环泵将水冷箱内的制冷水在水冷盘管的内部进行循环，通过第二风机配合水冷盘管，将冷风通过通风口吹入变电站柜体，从而实现变电站温度的智能化调控，减少了散热设备的损耗，解决了目前安装在变电站内部的温度调控系统通常长期启动散热设备对变电站进行散热，智能化效果较差，造成设备消耗较大，需要定期进行更换的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型中变电站柜体的正视图；
14.图2为本实用新型中变电站柜体的后视图；
15.图3为本实用新型中变电站柜体的正剖图；
16.图4为本实用新型中温度调控系统的结构示意图。
17.图中：1
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变电站柜体、2
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制冷器、3
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百叶窗、4
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把手、5
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柜门、6
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遮雨棚、7
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散热孔、8
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第一风机、9
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观察窗、10
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透明板、11
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挡尘框、12
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水冷箱、13
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电磁阀、14
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基座、15
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连接管、16
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循环泵、17
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水冷盘管、18
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第二风机、19
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通风口、20
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变压器、21
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排风口、22
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散热窗、23
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控制开关、24
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控制器、25
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水位传感器、26
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温度传感器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种智能化低压预装式变电站温度调控系统技术方案：
20.在本实施方式中，一种智能化低压预装式变电站温度调控系统，包括变电站柜体1，变电站柜体1的底面固定连接有水冷箱12，水冷箱12的右侧面通过管道固定连通有电磁阀13，水冷箱12的正面固定安装有制冷器2，变电站柜体1的正面通过两组合页固定铰接有相对称的柜门5，变电站柜体1的上表面固定安装有第一风机8，变电站柜体1的上表面开设
有排风口21，变电站柜体1的背面开设有通风口19，变电站柜体1的背面固定连接有水冷盘管17，变电站柜体1的背面固定安装有第二风机18，水冷箱12的背面固定连通有循环泵16，循环泵16的输出端固定连通有连接管15，连接管15远离循环泵16的一端与水冷盘管17的输入端固定连通，水冷盘管17的输出端与水冷箱12的背面固定连通。
21.变电站柜体1的内部固定安装有变压器20，变电站柜体1的内部固定安装有温度传感器26，变电站柜体1的内部固定安装有控制器24，变电站柜体1的内部固定安装有控制开关23，水冷箱12的内部固定安装有水位传感器25，制冷器2通过导线与控制器24电连接，循环泵16通过导线与控制器24电连接，水位传感器25通过导线与控制器24电连接，温度传感器26通过导线与控制器24电连接，第一风机8通过导线与控制器24电连接，控制开关23通过导线与控制器24电连接，电磁阀13通过导线与控制器24电连接。
22.进一步的，水冷箱12的下方设有基座14，基座14的上表面与水冷箱12的底面固定连接。
23.在本实施方式中，通过水冷箱12的底部设置基座14，能够起到防潮的效果，避免水冷箱12出现锈蚀。
24.进一步的，变电站柜体1的正面开设有相对称的观察窗9，每个观察窗9的内部均固定安装有透明板10。
25.在本实施方式中，通过观察窗9能够在不开启柜门5的情况下进行观察内部设备的工作状态。
26.进一步的，第一风机8的顶端固定连接有遮雨棚6，遮雨棚6的外表面开设有等距离排列的散热孔7。
27.在本实施方式中，通过遮雨棚6能够起到防护遮雨的效果，保证配电设备的安全性。
28.进一步的，每个柜门5的正面均固定连接有把手4，每个把手4的外表面均套设有绝缘套，每个柜门5的正面均固定连接有百叶窗3。
29.在本实施方式中，通过设置把手4能够方便开启柜门5，利用百叶窗3能够进行通风。
30.进一步的，变电站柜体1的左右两侧面均开设有散热窗22，变电站柜体1的左右两侧面均固定连接有挡尘框11。
31.在本实施方式中，通过散热窗22的外部设置挡尘框11，能够避免尘土进入到变电站柜体1的内部。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将变电站柜体1与基座14进行安装稳定，接通变电站内部的各路电源，利用电磁阀13与预留的水管进行连通，启动控制开关23，水位传感器25感应水冷箱12内部水位，进行定时补充水，温度传感器26实时感应变电站柜体1内部温度，并将温度信号发送到控制器24，控制器24根据接收到的温度信号与设定温度范围进行对比，如果变电站温度不是过高时，控制器24启动第一风机8配合排风口21和散热窗22对变电站进行散热降温，如果变电站温度过高时，控制器24启动制冷器2对水冷箱12进行制冷，利用循环泵16将水冷箱12内的制冷水在水冷盘管17的内部进行循环，第二风机18配合水冷盘管17，将冷风通过通风口19吹入变电站柜体1，从而实现变电站温度的智能化调控。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。