一种智能散热型低压抽出式开关柜的制作方法

本实用新型涉及低压抽出式开关柜领域，具体涉及一种智能散热型低压抽出式开关柜。

背景技术：

低压抽出式开关柜广泛应用于发电厂，变电所，厂矿企业和高层建筑的动力配电中心pc和电动机控制中心mcc，作为交流50-60hz，额定工作电压为660v及以下，额定电流为4000a及以下的发、供电系统中配电、电动机集中控制，无功补偿使用的低压成套配电装置。

现有技术存在以下不足：现有低压抽出式开关柜在散热时，采用散热通孔的方式进行散热，这样在散热时不是很高效，而且不能有效根据温度情况进行智能散热使用的问题。

因此，发明一种智能散热型低压抽出式开关柜很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种智能散热型低压抽出式开关柜，通过智能散热器的使用，以解决现有的低压抽出式开关柜在散热时不是很智能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能散热型低压抽出式开关柜，包括防潮底座和金属柜体，所述金属柜体安装固定在防潮底座的上端位置上，所述防潮底座的下端设置有支撑立脚，所述金属柜体的两端外侧设置有散热窗板，所述金属柜体的上端设置有上侧顶盖，所述金属柜体的前端上方设置有控制面板，所述控制面板的下方位于金属柜体上设置有中间抽拉柜体，所述中间抽拉柜体的下方位于金属柜体上设置有下侧抽拉柜体，所述金属柜体的上端后侧设置有智能散热器，所述智能散热器包括温度感应器、处理机体、电源连接线和散热风扇，所述处理机体的前端下侧设置有温度感应器，所述处理机体的外端设置有电源连接线，所述电源连接线的外端设置有散热风扇，所述处理机体和散热风扇连接在金属柜体上。

优选的，所述支撑立脚包括固定螺柱、金属挡柱、固定方块和防滑胶垫，所述固定螺柱的下端设置有金属挡柱，所述金属挡柱的下端设置有固定方块，所述固定方块的下端设置有防滑胶垫，所述固定螺柱连接在防潮底座上。

优选的，所述散热窗板包括固定螺丝、窗板外壳和散热网孔，所述窗板外壳的内部设置有散热网孔，所述散热网孔的外侧位于窗板外壳的拐角处上设置有固定螺丝，所述窗板外壳连接在金属柜体上。

优选的，所述支撑立脚共设置有四个，且所述支撑立脚对称固定在防潮底座的下端四个拐角处上。

优选的，所述防潮底座和金属柜体通过焊接的方式固定连接，且所述防潮底座和金属柜体的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述散热窗板共设置有两个，且所述散热窗板对称固定在金属柜体的两端凹槽中。

优选的，所述上侧顶盖为长方形，且所述上侧顶盖套接固定在金属柜体上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有智能散热器便于控制散热，智能散热器的处理机体和散热风扇固定连接在金属柜体上，而处理机体与外部电性连接，从而便于处理使用，在散热时，处理机体通过前端下侧的温度感应器，这样有效感应金属柜体内部的温度，而当温度高于处理机体的设定温度时，从而处理机体通过电源连接线对散热风扇进行供电，从而通过散热风扇进行散热，而在散热时，通过温度感应器的感应，当温度感应器感应温度低于处理机体设定温度时，从而处理机体对电源连接线停止供电，这样散热风扇停止散热，使得在散热时更加的智能。

2、本实用新型通过设置有智能散热器和散热窗板，从而在散热时更加的高效，这样通过智能散热器和散热窗板的两种散热方式，使得在散热更加有效，从而有效避免金属柜体内部设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的支撑立脚结构示意图；

图3为本实用新型提供的智能散热器结构示意图；

图4为本实用新型提供的散热窗板结构示意图；

图中：1、上侧顶盖；2、控制面板；3、中间抽拉柜体；4、下侧抽拉柜体；5、防潮底座；6、支撑立脚；61、固定螺柱；62、金属挡柱；63、固定方块；64、防滑胶垫；7、智能散热器；71、温度感应器；72、处理机体；73、电源连接线；74、散热风扇；8、散热窗板；81、固定螺丝；82、窗板外壳；83、散热网孔；9、金属柜体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一，参照附图1和图3，本实用新型提供的一种智能散热型低压抽出式开关柜，包括防潮底座5和金属柜体9，金属柜体9安装固定在防潮底座5的上端位置上，防潮底座5的下端设置有支撑立脚6，金属柜体9的两端外侧设置有散热窗板8，金属柜体9的上端设置有上侧顶盖1，金属柜体9的前端上方设置有控制面板2，控制面板2的下方位于金属柜体9上设置有中间抽拉柜体3，中间抽拉柜体3的下方位于金属柜体9上设置有下侧抽拉柜体4，金属柜体9的上端后侧设置有智能散热器7，智能散热器7包括温度感应器71、处理机体72、电源连接线73和散热风扇74，处理机体72的前端下侧设置有温度感应器71，处理机体72的外端设置有电源连接线73，电源连接线73的外端设置有散热风扇74，处理机体72和散热风扇74连接在金属柜体9上；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，金属柜体9通过防潮底座5下端拐角处的支撑立脚6，从而便于支撑放置使用，而在使用时，通过金属柜体9内侧的中间抽拉柜体3和下侧抽拉柜体4，使得便于和外部连接使用，这样通过控制面板2便于控制使用，而金属柜体9通过上端的上侧顶盖1，从而起到很好的保护，并且金属柜体9通过下端防潮底座5的保护，使得不易受潮损坏，而在散热时，通过金属柜体9上的智能散热器7和散热窗板8，从而在散热时更加的高效，这样通过智能散热器7和散热窗板8的两种散热方式，使得在散热更加有效，从而有效避免金属柜体9内部设备的损坏，智能散热器7的处理机体72和散热风扇74固定连接在金属柜体9上，而处理机体72与外部电性连接，从而便于处理使用，在散热时，处理机体72通过前端下侧的温度感应器71，这样有效感应金属柜体9内部的温度，而当温度高于处理机体72的设定温度时，从而处理机体72通过电源连接线73对散热风扇74进行供电，从而通过散热风扇74进行散热，而在散热时，通过温度感应器71的感应，当温度感应器71感应温度低于处理机体72设定温度时，从而处理机体72对电源连接线73停止供电，这样散热风扇74停止散热，使得在散热时更加的智能。

实施例二，本实用新型提供的一种智能散热型低压抽出式开关柜，与实施例一不同的是，参照说明书附图1、图2和图4，一种智能散热型低压抽出式开关柜，包括防潮底座5和金属柜体9，金属柜体9安装固定在防潮底座5的上端位置上，防潮底座5和金属柜体9通过焊接的方式固定连接，且防潮底座5和金属柜体9的连接处外侧处于同一直线上，防潮底座5的下端设置有支撑立脚6，支撑立脚6共设置有四个，且支撑立脚6对称固定在防潮底座5的下端四个拐角处上，支撑立脚6包括固定螺柱61、金属挡柱62、固定方块63和防滑胶垫64，固定螺柱61的下端设置有金属挡柱62，金属挡柱62的下端设置有固定方块63，固定方块63的下端设置有防滑胶垫64，固定螺柱61连接在防潮底座5上，金属柜体9的两端外侧设置有散热窗板8，散热窗板8共设置有两个，且散热窗板8对称固定在金属柜体9的两端凹槽中，散热窗板8包括固定螺丝81、窗板外壳82和散热网孔83，窗板外壳82的内部设置有散热网孔83，散热网孔83的外侧位于窗板外壳82的拐角处上设置有固定螺丝81，窗板外壳82连接在金属柜体9上，金属柜体9的上端设置有上侧顶盖1，上侧顶盖1为长方形，且上侧顶盖1套接固定在金属柜体9上，金属柜体9的前端上方设置有控制面板2，控制面板2的下方位于金属柜体9上设置有中间抽拉柜体3，中间抽拉柜体3的下方位于金属柜体9上设置有下侧抽拉柜体4，金属柜体9的上端后侧设置有智能散热器7；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，金属柜体9通过防潮底座5下端拐角处的支撑立脚6，从而便于支撑放置使用，支撑立脚6的固定螺柱61螺纹旋转连接在防潮底座5上，而放置时，通过固定方块63下端防滑胶垫64，使得在放置时更加稳定，而在使用时，通过金属柜体9内侧的中间抽拉柜体3和下侧抽拉柜体4，使得便于和外部连接使用，这样通过控制面板2便于控制使用，而金属柜体9通过上端的上侧顶盖1，从而起到很好的保护，并且金属柜体9通过下端防潮底座5的保护，使得不易受潮损坏，而在散热时，通过金属柜体9上的智能散热器7和散热窗板8，从而在散热时更加的高效，散热窗板8的窗板外壳82通过固定螺丝81连接在金属柜体9上，这样便于安装，而在散热时，通过窗板外壳82内部的散热网孔83，从而便于散热使用。

工作原理：金属柜体9通过防潮底座5下端拐角处的支撑立脚6，从而便于支撑放置使用，而在使用时，通过金属柜体9内侧的中间抽拉柜体3和下侧抽拉柜体4，使得便于和外部连接使用，这样通过控制面板2便于控制使用，而金属柜体9通过上端的上侧顶盖1，从而起到很好的保护，并且金属柜体9通过下端防潮底座5的保护，使得不易受潮损坏。

在散热时，通过金属柜体9上的智能散热器7和散热窗板8，从而在散热时更加的高效，这样通过智能散热器7和散热窗板8的两种散热方式，使得在散热更加有效，从而有效避免金属柜体9内部设备的损坏。智能散热器7是由温度感应器71、处理机体72、电源连接线73和散热风扇74所组成，智能散热器7的处理机体72和散热风扇74固定连接在金属柜体9上，而处理机体72与外部电性连接，从而便于处理使用，在散热时，处理机体72通过前端下侧的温度感应器71，这样有效感应金属柜体9内部的温度，而当温度高于处理机体72的设定温度时，从而处理机体72通过电源连接线73对散热风扇74进行供电，从而通过散热风扇74进行散热，而在散热时，通过温度感应器71的感应，当温度感应器71感应温度低于处理机体72设定温度时，从而处理机体72对电源连接线73停止供电，这样散热风扇74停止散热，使得在散热时更加的智能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。