六氟化硫绝缘直流电机的制作方法

本实用新型涉及直流电机技术领域，特指六氟化硫绝缘直流电机。

背景技术：

直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。

现有的六氟化硫绝缘直流电机在使用的过程中，都是一体化结构，然后在一体的壳体上开设有检修口，这种设置难以对电机进行便捷的拆卸，进而对电机内部进行便捷的检修，因此需要设计一种新型的六氟化硫绝缘直流电机来解决上述问题。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供的六氟化硫绝缘直流电机，通过在电机壳体的一侧设置有第一盖板，并在第一盖板上设置有插杆、弹簧和限位块，在电机壳体上设置有插槽，可以将插杆插在插槽内，使限位块卡在限位孔内，可以实现对第一盖体便捷的固定，在拆卸过程中，可以直接按压限位块，使限位块与限位槽脱离，提高了第一盖体拆卸的便捷性，进而实现了对装置内部便捷的检修和清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

六氟化硫绝缘直流电机，包括电机壳体，所述电机壳体的一侧设置有第一盖体，且第一盖体一侧的圆周外壁固定安装有四个环形阵列分布的插杆，所述电机壳体圆周一侧的内壁开设有四个环形阵列分布的插槽，且四个插杆分别插接于四个插槽的内壁，四个所述插杆一侧的相互远离一端外壁均开设有安装槽，且四个安装槽的内壁均固定安装有弹簧，四个所述安装槽内壁均插接有限位块，且四个限位块分别通过螺栓与四个弹簧连接，四个所述插槽的一侧外壁均开设有限位槽，四个所述限位块分别卡接于四个限位槽内，所述第一盖体的一侧外壁开设有环形阵列分布的风孔，且风孔的内壁均固定安装有过滤网板。

优选地，所述第一盖体的弧口中部内壁固定安装有转动马达，且转动马达的圆周外壁固定安装有四个环形阵列分布的散热叶片。

优选地，所述电机壳体的另一侧设置有第二盖体，且第二盖体一侧的圆周外壁固定安装有环形插板，所述第二盖体的另一侧外壁开设有通孔。

优选地，所述环形插板的顶部和底部外壁均开设有螺纹孔，所述电机壳体圆周另一侧的顶部和底部外壁均开设有固定孔，且相邻的螺纹孔和固定孔之间通过螺纹连接有同一个固定螺栓。

优选地，所述电机壳体的圆周外壁开设有环形阵列分布的散热孔，所述电机壳体的圆周外壁开设有开口，且开口内壁均固定安装有环形阵列分布的散热片，且散热片和散热孔相间设置。

优选地，所述散热片靠近电机壳体内部的一端外壁均固定安装有弧形导热板。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型提供的六氟化硫绝缘直流电机，通过在电机壳体的一侧设置有第一盖板，并在第一盖板上设置有插杆、弹簧和限位块，在电机壳体上设置有插槽，可以将插杆插在插槽内，使限位块卡在限位孔内，可以实现对第一盖体便捷的固定，在拆卸过程中，可以直接按压限位块，使限位块与限位槽脱离，提高了第一盖体拆卸的便捷性，进而实现了对装置内部便捷的检修和清理；

2、本实用新型提供的六氟化硫绝缘直流电机，通过在第一盖体上设置有风孔、转动马达和散热叶片，可以由转动马达带动散热叶片进行转动，进而由转动的散热叶片对电机壳体的内部进行鼓风散热，提高了电机的散热效果；

3、本实用新型提供的六氟化硫绝缘直流电机，通过在电机壳体的圆周外壁设置有环形阵列分布的散热片、弧形导热板和散热孔，可以由散热孔和散热片有效的提高散热的充分性，同时，由弧形导热板来提高导热面积，进而进一步的提高了散热的充分性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的电机壳体局部正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的电机壳体局部侧面剖视结构示意图；

图中：1、第一盖体；2、风孔；3、散热孔；4、电机壳体；5、第二盖体；6、散热片；7、散热叶片；8、转动马达；9、过滤网板；10、插杆；11、限位块；12、弹簧；13、固定螺栓；14、环形插板；15、弧形导热板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型的六氟化硫绝缘直流电机，包括电机壳体4，电机壳体4的一侧设置有第一盖体1，且第一盖体1一侧的圆周外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的插杆10，电机壳体4圆周一侧的内壁开设有四个环形阵列分布的插槽，且四个插杆10分别插接于四个插槽的内壁，四个插杆10一侧的相互远离一端外壁均开设有安装槽，且四个安装槽的内壁均通过螺栓连接有弹簧12，四个安装槽内壁均插接有限位块11，且四个限位块11分别通过螺栓与四个弹簧12连接，四个插槽的一侧外壁均开设有限位槽，四个限位块11分别卡接于四个限位槽内，第一盖体1的一侧外壁开设有环形阵列分布的风孔2，且风孔2的内壁均通过螺栓连接有过滤网板9，在安装过程中，可以将插杆10插在插槽内，使限位块11卡在限位孔内，可以实现对第一盖体1便捷的固定，在拆卸过程中，可以直接按压限位块11，使限位块11与限位槽脱离，提高了第一盖体1拆卸的便捷性，进而实现了对装置内部便捷的检修和清理。

具体的，第一盖体1的弧口中部内壁通过螺栓连接有转动马达8，且转动马达8的圆周外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的散热叶片7，由转动马达8带动散热叶片7进行转动，进而由转动的散热叶片7对电机壳体8的内部进行鼓风散热，提高了电机的散热效果。

具体的，电机壳体4的另一侧设置有第二盖体5，且第二盖体5一侧的圆周外壁通过螺栓连接有环形插板14，第二盖体5的另一侧外壁开设有通孔。

具体的，环形插板14的顶部和底部外壁均开设有螺纹孔，电机壳体4圆周另一侧的顶部和底部外壁均开设有固定孔，且相邻的螺纹孔和固定孔之间通过螺纹连接有同一个固定螺栓13。

具体的，电机壳体4的圆周外壁开设有环形阵列分布的散热孔3，电机壳体4的圆周外壁开设有开口，且开口内壁均通过螺栓连接有环形阵列分布的散热片6，且散热片6和散热孔3相间设置。

具体的，散热片6靠近电机壳体4内部的一端外壁均通过螺栓连接有弧形导热板15，由散热孔3和散热片6有效的提高散热的充分性，同时，由弧形导热板15来提高导热面积，进而进一步的提高了散热的充分性。

本实用新型的工作原理：使用时，使用者首先需要电机本体安装在电机壳体4内，然后便可对电机进行使用，在使用的过程中，由转动马达8带动散热叶片7进行转动，进而由转动的散热叶片7对电机壳体4的内部进行鼓风散热，提高了电机的散热效果，由散热孔3和散热片6有效的提高散热的充分性，同时，由弧形导热板15来提高导热面积，进而进一步的提高了散热的充分性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。