一种光伏组件边框的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体而言，涉及一种光伏组件边框。


背景技术：

2.光伏组件边框是太阳能电池板组件用铝合金型材固定框架，起到固定、支撑、增强组件强度的作用，同时延长光伏组件使用寿命，便于运输、安装。
3.在现阶段下，光伏组件以及电池片尺寸重量越来越大，对光伏组件整体承载能力提出了更高的要求，在有框组件传统安装固定方式中，采用中压块将相邻的左右两块组件进行拧紧固定，安装两块组件需要2个中压块(1/4
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50安装)和4个边压块，显然该压块数量不能较好的保证现有的大尺寸组件强度，若增加压块数量，会导致支架和压块耗材量加大，同时安装耗时延长，组件整体的强度也没有显著的提升。
4.为迎合光伏行业推崇的降本增效理念，设计一种在保证光伏组件阵列面结构性能强度的情况下、能有效降本的边框组件显得尤为重要。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提出了一种光伏组件边框，旨在解决如何在降低成本的前提下增强光伏组件边框的强度性能的问题。
6.本实用新型提出了一种光伏组件边框，包括：边框本体；其中，所述边框本体的顶部上端面与顶部下端面之间形成容置槽，用以容置光伏层压件；所述边框本体的外侧立面、所述顶部下端面、所述边框本体的内侧立面与所述边框本体的底部端面围设成的区域内从上至下依次设置有加强件和角码槽。
7.进一步地，上述光伏组件边框中，所述角码槽上方开设有通孔，所述加强件穿设于该通孔。
8.进一步地，上述光伏组件边框中，所述加强件的端部具有倾斜切面，且所述加强件的端部倾斜切面与所述边框本体端部的倾斜切面一致。
9.进一步地，上述光伏组件边框中，所述加强件为圆形或方形钢筋。
10.进一步地，上述光伏组件边框中，所述光伏组件边框分为设置在所述光伏层压件长边的长边框和设置在所述光伏层压件短边的短边框，且两个所述长边框和两个所述短边框围设成矩形的边框框架。
11.进一步地，上述光伏组件边框中，所述边框本体的端部为倾斜切面，所述长边框与所述短边框的倾斜切面的倾斜角互为余角，且所述长边框与所述短边框的倾斜切面彼此贴合。
12.进一步地，上述光伏组件边框中，所述长边框与所述短边框通过角码相拼接。
13.进一步地，上述光伏组件边框中，所述角码包括：相连接的第一本体和第二本体；其中，所述第一本体和所述第二本体均具有倾斜切面，且两个所述倾斜切面彼此贴合以与所述边框本体的拼接部相适配，所述第一本体与所述第二本体上均开设有若干减重孔，且
所述第一本体和所述第二本体的内侧边缘均开设有卡齿，用以分别与所述边框本体相卡紧。
14.进一步地，上述光伏组件边框中，所述边框本体的顶部上端面的内壁上开设有多条横向凹槽加强筋。
15.进一步地，上述光伏组件边框中，所述边框本体的外侧立面与所述边框本体的内侧立面上均开设有多条横向凹槽加强筋。
16.本实用新型提供的光伏组件边框，通过在边框本体的外侧立面、边框本体顶部下端面、边框本体的内侧立面与边框本体的底部端面围设成的区域上部设置加强件，以增强光伏组件边框的强度，结构简单，且无需改变边框外部结构，相对于现有技术中通过增加中压块来增加组件强度的方式而言，解决了大功率大尺寸光伏组件边框承载性能不足的问题，并降低了组件安装成本、缩短了组件的安装周期。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例提供的光伏组件边框中边框本体的截面示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的光伏组件边框中加强件的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的光伏组件边框中的长/短边框的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的光伏组件边框中角码的截面图；
22.图5为本实用新型实施例提供的光伏组件边框中长短边框的安装示意图；
23.图6为本实用新型实施例提供的光伏组件边框中长短边框的又一安装示意图；
24.图7为本实用新型实施例提供的光伏组件边框中长短边框安装完成后的剖切示意图。
具体实施方式
25.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.参阅图1
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4，本实用新型实施例的光伏组件边框包括：边框本体10；其中，所述边框本体的顶部上端面a与顶部下端面d之间形成容置槽11，用以容置光伏层压件20；所述边框本体10的外侧立面b、所述顶部下端面d、所述边框本体的内侧立面e与所述边框本体的底部端面围c设成的区域内从上至下依次设置有加强件12和角码槽13。
27.具体而言，边框本体10整体呈矩形结构，边框本体10的底部端面c相对于顶部上端面a向外延伸预设距离，边框本体10的顶部上端面a的宽度小于顶部下端面d的宽度。边框本体10的顶部上端面a与顶部下端面d之间形成容置槽11，用以容置光伏层压件20。顶部上端
面a与顶部下端面d之间的垂直距离可以根据光伏层压件20的厚度确定。
28.边框本体的外侧立面b的高度高于边框本体的内侧立面e的高度，边框本体的外侧立面b、边框本体10的顶部下端面d、所述边框本体的内侧立面e与所述边框本体10的底部端面c围设成矩形安装部，其中，该安装部的上部设置有加强件12，较具体的，该安装部的下部设置有角码槽13，用以安装角码30，从而通过角码30实现不同边框本体10之间的拼接；该安装部上位于角码槽上方的部分开设有通孔14，用以穿设加强件12。
29.参阅图2，所述加强件12的端部具有倾斜切面，且所述加强件的倾斜切面与所述边框本体端部的倾斜切面一致，以保证不同边框本体在拼接时能够彼此贴合。
30.继续参阅图2，更具体的，所述加强件为圆形或方形钢筋（例如可以为带圆角的方形钢筋），一方面能够提升光伏组件整体的结构强度，另一方面可以保持光伏组件传统安装方式（2个中压块和4个边压块）不变，即：能够在增加强度的同时降低成本。
31.参阅图3，通常而言，所述光伏组件边框分为设置在所述光伏层压件长边的长边框101和设置在所述光伏层压件短边的短边框102，且两个所述长边框101和两个所述短边框102围设成矩形的边框框架。
32.本实施例中，边框本体10的端部为倾斜切面，所述长边框101与所述短边框102的倾斜切面的倾斜角互为余角，且所述长边框101与所述短边框102的倾斜切面彼此贴合。边框本体10可以为长边框101或短边框102，长边框101与短边框102的结构一致，仅在长度上有区别。
33.也就是说，当所述长边框101与所述短边框102彼此垂直连接时，所述长边框101与所述短边框102的倾斜切面彼此贴合。
34.参阅图4，长边框101与短边框102通过角码30相拼接，优选地，所述角码30包括：相连接的第一本体301和第二本体302；其中，所述第一本体301和所述第二本体302均具有倾斜切面，且两个所述倾斜切面彼此贴合以与所述边框本体10的拼接部相适配，所述第一本体301与所述第二本体302上均开设有若干减重孔303，且所述第一本体301和所述第二本体302的内侧边缘均开设有卡齿304，用以分别与所述边框本体10相卡紧。
35.具体而言，所述角码的第一本体301和第二本体302分别插入所述长边框101和所述短边框102端部的所述角码槽13中，实现长边框101和短边框102相拼接在一体。即：两根长边框101和两根短边框通过四个角码30连接成矩形边框框架。
36.本实施例中，所述边框本体的顶部上端面a的内壁上开设有多条横向凹槽加强筋（图中未示出），可以加大摩擦力，以防止光伏组件在运输过程中因滑动而导致组件破碎和失效。
37.所述边框本体10的外侧立面b与所述边框本体的内侧立面e上均开设有多条横向凹槽加强筋（图中未示出），以增强光伏组件边框的抗扭曲强度，从而有利于延长光伏组件的使用寿命。
38.参阅图5
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7，本实用新型的使用方法如下：
39.在长边框101和短边框102进行拼接之前，分别向长边框101和短边框102中的通孔内放置加强件，并使加强件两端的截面切角方向和边框截面切角方向保持一致，最后使用角码30将长边框101和短边框102连接，通过挤压边框铆点将边框卡接到角码30上的卡齿304上。
40.上述显然可以得出，本实施例中提供的光伏组件边框，通过在边框本体的外侧立面、边框本体顶部下端面、边框本体的内侧立面与边框本体的底部端面围设成的区域上部设置加强件，以增强光伏组件边框的强度，结构简单，且无需改变边框外部结构，相对于现有技术中需要通过增加中压块来增加组件强度的方式而言，解决了大功率大尺寸光伏组件边框承载性能不足的问题，并降低了组件安装成本、缩短了组件的安装周期。
41.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。