风力发电机中的主传动系统的制作方法

本实用新型涉及风力发电机中的主传动系统。

背景技术：

在风力发电机组中，主传动系统是核心部件，但由于野外风速不稳定，风力发电机的主传动系统会受到风力的影响而产生较大的冲击力。在风力交变载荷的作用下，经常出现齿轮箱轮齿的断裂，以及过载时力矩限制器的破坏性保护。鉴于目前风力发电机的现状，迫切需要一种具备较大弹性缓冲功能、又能充分吸收风力波动引起的冲击的主传动系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具备较大弹性缓冲功能、又能充分吸收风力波动引起的冲击的风力发电机中的主传动系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：风力发电机中的主传动系统，包括：主轴，在主轴的左端设置有连接法兰，在连接法兰上连接有风机轮毂，主轴的右端与变速箱的输入轴相连，变速箱的输出轴通过膜片联轴器与永磁涡流传动装置相连，永磁涡流传动装置还与发电机相连；所述永磁涡流传动装置包括：与膜片联轴器相连的第一连接套、及与发电机相连的第二连接套，在第一连接套上设置有永磁转子，在永磁转子上间隔设置有第一永磁盘和第二永磁盘，在第二连接套上设置有第一导体盘，在第一导体盘上设置有第一导体，第一导体与第一永磁盘之间留有第一气隙，在第一导体盘上设置有间隔架，在间隔架上设置有第二导体盘，在第二导体盘上设置有第二导体，第二导体与第二永磁盘之间留有第二气隙，第一导体与第二导体均为同向布置。

进一步的，前述的风力发电机中的主传动系统，其中，膜片联轴器与第二连接套之间连接有法兰轴套，法兰轴套的轴端伸入到第二连接套中、并通过第一连接键相连。

进一步的，前述的风力发电机中的主传动系统，其中，在第一连接套上设置有锁紧盘。

进一步的，前述的风力发电机中的主传动系统，其中，在永磁涡流传动装置的第一连接套中设置有轴端挡板，在轴端挡板上设置有连接孔，发电机的转轴伸入到第一连接套中并抵靠在轴端挡板上、并通过第二连接键相定位，然后通过螺栓穿过连接孔将轴端挡板与发电机的转轴相固定。

进一步的，前述的风力发电机中的主传动系统，其中，在主轴上设置有减重通孔。

本实用新型的优点在于：永磁涡流传动装置的结构虽然简单，但是通过双永磁盘与双导体盘之间磁力传动提高了传动可靠性。永磁涡流传动装置中的第一气隙和第二气隙受到冲击力后会根据风力交变载荷的大小同时自动调节间距大小，不仅使主传动系统具备弹性缓冲功能，提高主传动系统的抗冲击能力，而且还能降低振动与噪音。

附图说明

图1是本实用新型所述的风力发电机中的主传动系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的风力发电机中的主传动系统，包括：主轴1，在主轴1上设置有减重通孔11，在主轴1的左端设置有连接法兰12，在连接法兰12上连接有风机轮毂13，在风机轮毂13上能够安装叶轮，主轴1的右端与变速箱2的输入轴相连，变速箱2的输出轴与膜片联轴器3相连，在膜片联轴器3上连接有法兰轴套31，法兰轴套31的轴端与永磁涡流传动装置4相连，永磁涡流传动装置4还与发电机5相连；所述永磁涡流传动装置4包括：第一连接套41和第二连接套42，在第一连接套41上设置有永磁转子6，在永磁转子6上间隔设置有第一永磁盘61和第二永磁盘62，在第二连接套42上设置有第一导体盘7，在第一导体盘7上设置有第一导体71，第一导体71与第一永磁盘61之间留有第一气隙43，在第一导体盘7上设置有间隔架72，在间隔架72上设置有第二导体盘8，在第二导体盘8上设置有第二导体81，第二导体81与第二永磁盘62之间留有第二气隙44，第一导体71与第二导体81均为同向布置。当主轴1通过变速箱2、膜片联轴器3、法兰轴套31带动永磁涡流传动装置4中的永磁转子6上的第一导体盘7和第二导体盘8转动时，第一导体71和第二导体81切割第一永磁盘61和第二永磁盘62的磁力线，根据楞次定律，第一导体71和第二导体81产生反向磁场，磁场之间的作用力推动永磁转子6带动第一连接套41转动，第一连接套41带动发电机5转动发电。当叶轮受到大风力影响后，原本叶轮会提高主传动系统中主轴1、变速箱2及发电机5的转速，但是本实施例中，主轴1会推动永磁涡流传动装置4中的第二连接套42，第二连接套42上的第一导体盘7和第二导体盘8分别往各自对应的第一永磁盘61和第二永磁盘62靠近，从而使第一气隙43和第二气隙44同时变小，第一气隙43和第二气隙44变小后能够提高磁场之间的作用力，使第一永磁盘61与第一导体71、第二永磁盘62与第二导体81之间的斥力增大，第一连接套41与第二连接套42的转速就会降低，从而防止主轴1、变速箱2和发电机5转速过高而出现损坏，这样就能保证大风环境下主传动系统的安全性能。

本实施例中，法兰轴套31的轴端伸入到第二连接套42中、并通过第一连接键32相连，在第二连接套42上设置有锁紧盘45，锁紧锁紧盘45就能将法兰轴套31固定在第二连接套42中。

本实施例中，在永磁涡流传动装置4的第一连接套41中设置有轴端挡板46，在轴端挡板46上设置有连接孔47，发电机5的转轴51伸入到第一连接套41中并抵靠在轴端挡板46上、并通过第二连接键52相定位，然后通过螺栓穿过连接孔47将轴端挡板46与发电机5的转轴51相固定。

本实用新型的优点在于：永磁涡流传动装置的结构虽然简单，但是通过双永磁盘与双导体盘之间磁力传动提高了传动可靠性。永磁涡流传动装置中的第一气隙和第二气隙受到冲击力后会根据风力交变载荷的大小同时自动调节间距大小，不仅使主传动系统具备弹性缓冲功能，提高主传动系统的抗冲击能力，而且还能降低振动与噪音。

技术特征：

1.风力发电机中的主传动系统，其特征在于：包括：主轴，在主轴的左端设置有连接法兰，在连接法兰上连接有风机轮毂，主轴的右端与变速箱的输入轴相连，变速箱的输出轴通过膜片联轴器与永磁涡流传动装置相连，永磁涡流传动装置还与发电机相连；所述永磁涡流传动装置包括：与膜片联轴器相连的第一连接套、及与发电机相连的第二连接套，在第一连接套上设置有永磁转子，在永磁转子上间隔设置有第一永磁盘和第二永磁盘，在第二连接套上设置有第一导体盘，在第一导体盘上设置有第一导体，第一导体与第一永磁盘之间留有第一气隙，在第一导体盘上设置有间隔架，在间隔架上设置有第二导体盘，在第二导体盘上设置有第二导体，第二导体与第二永磁盘之间留有第二气隙，第一导体与第二导体均为同向布置。

2.根据权利要求1所述的风力发电机中的主传动系统，其特征在于：膜片联轴器与第二连接套之间连接有法兰轴套，法兰轴套的轴端伸入到第二连接套中、并通过第一连接键相连。

3.根据权利要求2所述的风力发电机中的主传动系统，其特征在于：在第一连接套上设置有锁紧盘。

4.根据权利要求1或2或3所述的风力发电机中的主传动系统，其特征在于：在永磁涡流传动装置的第一连接套中设置有轴端挡板，在轴端挡板上设置有连接孔，发电机的转轴伸入到第一连接套中并抵靠在轴端挡板上、并通过第二连接键相定位，然后通过螺栓穿过连接孔将轴端挡板与发电机的转轴相固定。

5.根据权利要求1或2或3所述的风力发电机中的主传动系统，其特征在于：在主轴上设置有减重通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机中的主传动系统，包括：主轴，主轴的右端与变速箱相连，变速箱通过膜片联轴器与永磁涡流传动装置相连，永磁涡流传动装置与发电机相连；所述永磁涡流传动装置包括：第一、第二连接套，在第一连接套上设置有永磁转子，在永磁转子上间隔设置有第一、第二永磁盘，在第二连接套上设置有第一导体盘，在第一导体盘上设置有第一导体，第一导体与第一永磁盘之间留有第一气隙，在第一导体盘上设置有间隔架，在间隔架上设置有第二导体盘，在第二导体盘上设置有第二导体，第二导体与第二永磁盘之间留有第二气隙，第一导体与第二导体均为同向布置。本实用新型的优点在于：主传动系统具备弹性缓冲功能，提高了传动可靠性。

技术研发人员：姜伟涛
受保护的技术使用者：张家港市艾特机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.08.03