一种开关柜及活门锁定装置的制作方法

1.本发明涉及活门结构技术领域，特别是涉及一种开关柜及活门锁定装置。


背景技术：

2.随着科技与电力技术的发展，电力设备应用越来越广泛，人们对电力设备安全可靠性越来越高。环网柜(kyn柜)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，环网柜中通过布置活门，将环网柜分成不同的空间，同时便于对环网柜进行维修等。
3.授权公告号为cn203056438u的中国实用新型专利公开了一种铠装移开式金属封闭开关设备内活门锁定装置，锁定装置位于活门机构和设备内壁之间，包括一个本体支架，本体支架的横梁上制有固定板，该固定板上安装有一活动板，活动板和固定板之间的滑杆上套有弹簧，活动板设有两个锁销，活门机构的上连板和下连板上分别开设有一锁孔，基座上还开设有一个锁孔；本体支架两条支臂上分别设有一滑块，每个滑块的滑槽沿着支臂的长度方向伸展，有两定位杆定位在支臂上，另有一弹簧的一端固定在滑块上，另一端固定在其中一定位杆上，滑块的一端制有斜口，另一端制有挡板。
4.上述的开设备内活门锁定装置利用断路器小车的退出或者推进实现自动锁定以及解锁，利用锁销和锁孔的配合锁定活门，实现活门与断路器小车的联锁。
5.现有的中压kyn柜的活门机构都是滑动式打开的，工作状态中的活门靠复杂的连动件保持位置，实际使用过程中，受到运行环境、振动等影响，活门会发生滑动、脱落等形象，影响活门以及开关柜的可靠性。


技术实现要素：

6.本发明的目的是：提供一种活门锁定装置，以解决现有技术中的活门在使用过程中发生滑动、脱落等形象，影响活门以及开关柜的可靠性的问题；本发明还提供了使用该活门锁定装置的开关柜。
7.为了实现上述目的，本发明提供了一种活门锁定装置，包括活门结构和与所述活门结构连接的锁定结构，所述活门结构包括纵向活动装配在开关柜上的活门本体，所述锁定结构包括活动装配在开关柜内的锁片、与所述锁片传动连接的传动轴和驱动所述传动轴动作的驱动把手，所述活门本体上设有卡口，所述锁片上布置有与所述卡口卡接的卡扣，所述锁片在活动行程中具有卡扣与所述卡口卡接以锁定所述活门本体的锁定位和卡扣脱离所述卡口以解锁所述活门本体的解锁位。
8.优选地，所述锁片水平活动装配在开关柜内，所述传动轴的远离所述驱动把手的一端布置有与所述锁片连接的驱动件，所述驱动件用于驱动所述锁片水平活动；所述卡扣与所述锁片上沿上下方向间隔布置有两组，两组所述卡扣分别与所述活门本体的工作位置、试验位置一一对应。
9.优选地，所述传动轴转动装配开关柜内，所述锁片上开设有驱动孔，所述驱动件为
与所述驱动孔配合的凸轮。
10.优选地，所述驱动孔为沿上下方向延伸的长孔。
11.优选地，所述活门本体的左右两端均布置有所述卡口，所述活门本体的左右两侧分别布置有所述锁片，两组所述锁片之间通过连接板连接。
12.优选地，所述活门锁定装置还包括与所述活门本体联锁的断路器手车，所述传动轴上传动连接有联锁件，所述断路器上布置有供所述联锁件插入的联锁槽，所述传动轴驱动所述锁片处于锁定位时所述联锁件插入所述联锁槽内、所述传动轴驱动所述锁片处于解锁位时所述联锁件脱离所述联锁槽。
13.优选地，所述联锁槽于所述断路器手车上沿前后方向间隔布置有两组，两组所述联锁槽与所述活门本体的工作位置、试验位置一一对应。
14.优选地，所述断路器手车上同轴布置有三组限位柱，三组所述限位柱沿前后方向间隔布置，相邻两组所述限位柱之间的间隔形成所述联锁槽。
15.本发明还提供了一种开关柜，包括柜体和布置在所述柜体内的活门锁定装置，所述活门锁定装置为上述任一技术方案中所述活门锁定装置。
16.本发明实施例一种开关柜及活门锁定装置与现有技术相比，其有益效果在于：由于锁定结构的锁片活动装配在开关柜内，锁片在活动行程中具有锁定活门本体的锁定位和解锁活门本体的解锁位，活门在工作时，操作人员通过驱动把手驱动传动轴开关柜内活动，传动轴带动锁片在开关柜内活动，锁片的卡扣与活门本体上的卡扣卡接，从而锁定活门本体，使活门本体的位置状态锁定，保证活门在工作状态的稳定，不会发生滑动、脱落现象，提高活门以及开关柜的可靠性。
附图说明
17.图1是本发明的活门锁定装置的结构示意图；
18.图2是图1的活门锁定装置的分解示意图；
19.图3是图2的活门锁定装置的a处的放大示意图。
20.图中，1、活门结构；11、活门本体；12、导轨；13、卡口；2、锁片；21、卡扣；211、试验位卡扣；212、工作位卡扣；22、驱动孔；3、传动轴；4、驱动把手；5、凸轮；6、拐臂；7、联锁轴；8、连接板；9、断路器手车；91、联锁槽；92、限位柱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
22.本发明的一种活门锁定装置的优选实施例，如图1至图3所示，该活门锁定装置包括活门结构1和锁定结构，活门结构1与锁定结构连接，锁定结构用于活门结构1在工作时锁定活门结构1的位置。
23.活门结构1包括活门本体11，活门本体11纵向活动装配在开关柜上，开关柜的左右两侧分别布置有用于与活门本体11导向装配的导轨12。活门本体11共有两组，两组活门本体11沿上下方向间隔布置，活门本体11在纵向活动时，可以开启或者关闭开关柜的隔板上的开孔，当活门本体11开启开孔时，活门本体11处于工作位置，当活门本体11关闭开孔时，
活门本体11处于试验位置。
24.锁定结构包括锁片2、传动轴3和驱动把手4，锁片2活动装配在开关柜内，锁片2在开关柜内活动时用于锁定或者解锁活门本体11。传动轴3与锁片2传动连接，驱动把手4与传动轴3固定连接，传动轴3延伸至开关柜的外侧，驱动把手4固定在传动轴3的位于开关柜的外侧的端部，传动把手用于供操作人员驱动传动轴3动作，进而带动锁片2动作，实现锁定或者解锁活门本体11。
25.活门本体11上开设有卡口13，锁片2上布置有与卡口13卡接的卡扣21，锁片2在活动行程中具有卡扣21与卡口13卡接以锁定活门本体11的锁定位和卡扣21脱离卡口13以解锁活门本体11的解锁位。锁片2的上下两侧分别布置有卡扣21，以对应两组活门本体11。当锁片2处于锁定位置时，锁片2上的卡扣21和活门本体11上的卡口13卡接后，锁片2可以锁定活门本体11的位置；当锁片2处于解锁位时，锁片2的卡扣21和活门本体11的卡口13脱离时，活门本体11可以上下活动。
26.活门在工作时，操作人员通过驱动把手4驱动传动轴3开关柜内活动，传动轴3带动锁片2在开关柜内活动，锁片2的卡扣21与活门本体11上的卡扣21卡接，从而锁定活门本体11，使活门本体11的位置状态锁定，保证活门在工作状态的稳定，不会发生滑动、脱落现象，提高活门以及开关柜的可靠性。
27.优选地，锁片2水平活动装配在开关柜内，传动轴3的远离驱动把手4的一端布置有与锁片2连接的驱动件，驱动件用于驱动锁片2水平活动；卡扣21与锁片2上沿上下方向间隔布置有两组，两组卡扣21分别与活门本体的工作位置、试验位置一一对应。
28.锁片2水平活动装配在开关柜内，可以简化锁片2的活动轨迹，进而简化传动轴3与锁片2之间的传动结构。活门本体11在上下活动时具有试验位置和工作位置，试验位置和工作位置时均需要锁片2进行锁定。锁片2沿上下方向间隔布置两组卡扣21，可以对活门本体11在工作位置、试验位置分别进行锁定，避免活门本体11脱落。
29.在本实施例中，定义两组卡扣21分别为试验位卡扣211和工作位卡扣212，试验位卡扣211位于工作位卡扣212的下方，以分别与活门本体11的试验位置、工作位置相对应。活门本体11的位置改变时，卡扣21只需要水平移动即可锁定活门本体11，使用方便。
30.在其他实施例中，锁片2也可以在上下方向、水平方向分别移动，卡扣21仅有一组，活门本体11的位置改变时，锁片2沿上下方向移动，以锁定对应位置的活门本体11。
31.优选地，传动轴3转动装配开关柜内，锁片2上开设有驱动孔22，驱动件为与驱动孔22配合的凸轮5。
32.传动轴3转动装配，操作人员仅需要转动驱动把手4即可驱动传动轴3、锁片2水平移动，传动方式简单，同时减小传动轴3动作时占用的空间。传动轴3利用凸轮5与驱动孔22的配合驱动锁片2水平移动，凸轮5的外壁曲面不是圆形，在转动时驱动孔22周期性左右摆动，凸轮5结构作为驱动件的结构简单。
33.在其他实施例中，传动轴3也可以为水平活动装配在开关柜内，传动轴3的内端与锁片2固定连接，驱动件可以为传动轴3的端面。操作人员通过水平推动驱动把手4来带动传动轴3水平移动。
34.优选地，驱动孔22为沿上下方向延伸的长孔。
35.长孔的上下方向的尺寸大于水平方向的尺寸，上下方向的空间可以补偿凸轮5转
动时外壁面的纵向差值，从而使锁片2仅仅水平移动。
36.在其他实施例中，驱动孔22也可以为椭圆孔或者是倾斜布置的长孔。
37.优选地，活门本体11的左右两端均布置有卡口13，活门本体11的左右两侧分别布置有锁片2，两组锁片2之间通过连接板8连接。
38.两组锁片2分别与活门本体11左右两端的卡口13卡接，对活门本体11的左右两端分别进行锁定，可以增加活门本体11被锁定时的稳定性，避免活门本体11向一侧偏移；在其他实施例中，锁片2也可以仅有一组。
39.优选地，活门锁定装置还包括与活门本体11联锁的断路器手车9，传动轴3上传动连接有联锁件，断路器上布置有供联锁件插入的联锁槽91，传动轴3驱动锁片2处于锁定位时联锁件插入联锁槽91内、传动轴3驱动锁片2处于解锁位时联锁件脱离联锁槽91。
40.传动轴3在驱动锁片2活动的同时驱动联锁件移动，当传动轴3驱动锁片2处于锁定位时，联锁件插入联锁槽91内，限定断路器手车9前后移动，即活门本体11锁定时，断路器手车9不会被前后摇进摇出；当传动轴3驱动锁片2处于解锁位时，联锁件脱离联锁槽91，断路器手车9可以前后移动。
41.通过联锁件和联锁槽91的配合，使活门本体11被锁片2锁定时，断路器手车9不能摇进摇出，只有活门本体11被解锁时工作人员才可以摇进摇出断路器手车9，实现锁定结构与断路器手车9的联锁，防止活门本体11出现损坏。
42.优选地，联锁槽91于断路器手车9上沿前后方向间隔布置有两组，两组联锁槽91与活门本体11的工作位置、试验位置一一对应。
43.由于活门本体11具有工作位置、试验位置两个工位，每个工位上均会被锁片2锁定，而活门本体11的位置改变时断路器手车9的前后位置不同，因此断路器手车9的两个联锁槽91可以使活门本体11处于不同位置时，断路器手车9均与锁定结构联锁，其中与试验位置对应的联锁槽91位于内侧，与工作位置对应的联锁槽91位于外侧。
44.优选地，断路器手车9上同轴布置有三组限位柱92，三组限位柱92沿前后方向间隔布置，相邻两组限位柱92之间的间隔形成联锁槽91。
45.限位柱92的结构强度高，利用限位柱92的间隔形成联锁槽91，可以保证联锁件与联锁槽91插装的结构强度，提升安全性。
46.优选地，联锁件包括联锁轴7和拐臂6，拐臂6与传动轴3焊接固定，联锁轴7与拐臂6焊接固定。拐臂6和联锁轴7的结构强度强，同时还可以利用联锁轴7的长度弥补断路器手车9与传动轴3之间的间距，结构简单，使用方便。
47.本发明还提供了一种开关柜，包括柜体和布置在柜体内的活门锁定装置，活门锁定装置的具体结构与上述任一实施例中的活门锁定装置的具体结构相同，此处不作重复叙述。
48.综上，本发明实施例提供一种开关柜及活门锁定装置，其由于锁定结构的锁片活动装配在开关柜内，锁片在活动行程中具有锁定活门本体的锁定位和解锁活门本体的解锁位，活门在工作时，操作人员通过驱动把手驱动传动轴开关柜内活动，传动轴带动锁片在开关柜内活动，锁片的卡扣与活门本体上的卡扣卡接，从而锁定活门本体，使活门本体的位置状态锁定，保证活门在工作状态的稳定，不会发生滑动、脱落现象，提高活门以及开关柜的可靠性。
49.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。