模块化电能固定分隔装置的制作方法

1.本实用新型涉及模块化电能固定分隔装置，属于电能设备安装领域。


背景技术：

2.在配电箱中，各类模块化的例如开关设备、测量仪表、保护电能设备和辅助设备等电能设备按电能设备接线要求组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，通常利用安装架来进行安装，如申请号为cn201621003831.5的专利公布了一种新型配电箱安装轨道，包括两组安装导轨，所述安装导轨为空心的长方体结构，安装导轨的侧边两端均设有凸台，所述凸台的侧边设有第二通孔，安装导轨远离凸台的侧边设有滑槽，所述滑槽与安装导轨的内部腔体连通，安装导轨远离凸台的一侧连接有安装梁，所述安装梁的两端均设有第三通孔，所述第三通孔与滑槽之间安装有螺栓组，所述螺栓组包括螺杆和滑块，所述滑块为长方体，滑块的侧边设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔配合连接，滑块位于安装导轨的腔体内部，安装梁上的第三通孔之间设有均匀布置的椭圆长条形的第一通孔，所述第一通孔沿安装梁的长度方向的两侧均设有加强筋，且加强筋位于安装梁靠近安装导轨的一侧；安装导轨的截面呈“c”型。然而，当固定装置也就是螺杆紧固件因为种种原因一旦出现松动时，安装梁无法保持位置，安装梁会出现下滑现象，安装梁上的各电能设备会与安装梁下方的其余部件发生撞击，带来严重的安全隐患，另外，在安装导轨上固定安装梁这一方面，首先，用螺杆穿过安装梁的第三通孔并与滑块上的螺纹孔连接，然后，将螺杆从滑槽的顶部或者滑槽的底部套入滑槽内，最后，再拧紧螺杆，需要3个步骤，安装较为繁琐。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供模块化电能固定分隔装置，在固定装置出现松动时，能确保安装梁的不会下滑以及不会掉落，安全性更高，在安装梁的安装方面，安装更加简便。
4.模块化电能固定分隔装置，包括两组安装轨、可调设置在所述安装轨上的多个安装梁、将调整后的安装梁分别固定在安装轨上的多个固定结构；所述安装轨为空心的长方体结构，所述安装轨上开设有和安装轨内部腔体连通的滑槽，所述安装梁上设置有穿过所述滑槽并穿入至安装轨内部腔体中的滑杆，滑杆之位于安装轨内部腔体中的端部固定设置有限位在所述安装轨内部腔体中的限制块； 所述安装轨上还设置有位于所述滑槽侧方的和所述滑槽相连通的多个支撑槽，支撑槽和安装轨内部腔体连通，滑杆在安装梁被固定时位于所述支撑槽中；所述固定结构包括设置在安装轨侧面的固定基座、设置在固定基座上的转动臂，转动臂之面向安装梁的侧面上设置有锁紧柱塞，所述安装梁上设置有和所述锁紧柱塞配合的锁孔，锁孔位于所述锁紧柱塞的转动路径上。
5.本技术方案中，安装梁被固定后，滑杆处在所述支撑槽中，滑杆始终被支撑槽承托， 即使固定结构出现松动，滑杆也不会下滑，相应地，安装梁也不会下滑，安装梁位置保持不变，安装梁上的各电能设备不会与安装梁下方的其余部件发生撞击，安全性更高，并
且，滑杆端部处的限制块，将滑杆限制在安装轨内部腔体中，防止滑杆从安装轨内部腔体中滑出，进一步提升安全性能，安装梁在安装时，将两个滑杆从两个滑槽的顶部或者底部套入滑槽内并最终移至两个安装轨的支撑槽中，然后，转动转动臂，使得锁紧柱塞对准并进入到锁孔中，相对于现有技术而言，操作步骤更少，安装更加简便。
6.优选的，所述支撑槽包括支撑槽底、和所述支撑槽底相连接的阻挡面。阻挡面起到阻挡滑杆的作用，将滑杆有效限制在支撑槽中，更好地提升安全性。
7.优选的，所述阻挡面为竖直面或者斜面。
8.优选的，安装轨上还设置有位于所述支撑槽下方的用于支撑所述安装梁的支撑块。支撑块起到辅助支撑，降低支撑槽处的变形。
9.优选的，多个支撑槽沿着安装轨长度方向分布。
10.优选的，所述安装梁上设置有沿着安装梁长度方向等间隔分布的多个安装孔。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.1：安装架在固定装置出现松动时，能确保安装梁的不会下滑以及不会掉落，安全性更高，在安装梁的安装方面，安装更加简便。
附图说明
13.图1 为固定分隔装置的结构示意简图；
14.图2为安装梁的结构示意简图；
15.图3为固定结构的安装示意图；
16.图4为支撑槽与滑槽的连接示意图。
具体实施方式
17.下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
18.实施例：如图1
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4所示，模块化电能固定分隔装置，包括两组安装轨11、可调设置在所述安装轨11上的多个安装梁12、将调整后的安装梁12分别固定在安装轨11上的多个固定结构13，安装轨11用于竖直安装在配电箱的箱壁上，安装梁12用于固定各个模块化电能设备例如开关设备、测量仪表、保护电能设备和辅助设备等，多个安装梁12在安装轨11上的位置可调，使得安装在不同安装梁12上的电能设备之间获得合适的间距，利于各个电能设备的接线工作，即实现了电能设备之间所谓的“分隔”或者“间隔”；所述安装轨11为空心的长方体结构，所述安装轨11上开设有和安装轨11内部腔体连通的滑槽111，所述安装梁12上设置有穿过所述滑槽111并穿入至安装轨11内部腔体中的滑杆121，通过滑杆121在滑槽111中移动，使得安装梁12获得合适的竖向位置，滑杆121数量为2个，分别穿过两个安装轨11的滑槽111；滑杆121之位于安装轨11内部腔体中的端部固定设置有限位在所述安装轨11内部腔体中的限制块122，限制块122的截面尺寸大于滑杆121的截面尺寸，当滑杆121出现向外滑动的现象时，限制块122会抵在安装轨11内部腔体的腔壁上，将滑杆121限制在安装轨11内部腔体中，防止滑杆121从安装轨11内部腔体中抽出；
19.所述安装轨11上还设置有位于所述滑槽111侧方的和所述滑槽111相连通的多个支撑槽112，多个支撑槽112沿着安装轨11长度方向分布，支撑槽112和安装轨11内部腔体连通，安装梁12经调整获得合适的竖向位置后，将滑杆121移入至侧方对应的支撑槽112中，然
后通过固定结构13固定，滑杆121在安装梁12被固定时位于所述支撑槽112中，此设置，安装梁12被固定后，由于滑杆121处在所述支撑槽112中，滑杆121始终被支撑槽112承托，即使固定结构13出现松动，滑杆121也不会下滑，相应地，安装梁也不会下滑，安装梁位置保持不变，安装梁上的各电能设备不会与安装梁下方的其余部件发生撞击，安全性更高；
20.每个安装梁12对应设置有一个固定结构13，所述固定结构13包括设置在安装轨11侧面的固定基座、设置在固定基座上的转动臂132，转动臂132之面向安装梁12的侧面上设置有锁紧柱塞133，所述安装梁12上设置有和所述锁紧柱塞133配合的锁孔123，锁孔123位于所述锁紧柱塞133的转动路径上。安装梁在安装时，将两个滑杆121从两个滑槽111的顶部或者底部套入滑槽111内并最终移至两个安装轨11的支撑槽112中，然后，转动转动臂，使得锁紧柱塞133对准并进入到锁孔123中，相对于现有技术而言，操作步骤更少，安装更加简便。
21.所述支撑槽112包括支撑槽底1121、和所述支撑槽底1121相连接的阻挡面1122，所述阻挡面1122可以为竖直面，阻挡面1122还可以为斜面，斜面随远离滑槽111而向下倾斜，阻挡面1122起到阻挡滑杆121的作用，将滑杆121有效限制在支撑槽112中，更好地提升安全性。
22.安装轨11上还设置有位于所述支撑槽112下方的用于支撑所述安装梁12的支撑块113，支撑块113起到辅助支撑，降低支撑槽112处的变形。
23.转动臂132上还设置有手柄1321，辅助转动臂132的转动，有利于提升安装梁的安装效率。
24.所述安装梁12上设置有沿着安装梁12长度方向等间隔分布的多个安装孔124，在电能设备在安装梁12上确认位置后，可利用紧固件穿过电能设备上的连接部位以及安装孔124，将电能设备固件在安装梁上。
25.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。