一种母线槽的换相节的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体而言，涉及一种母线槽的换相节。


背景技术：

2.现代的经济生产和日常生活中，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求。
3.随着社会的蓬勃发展，插接式母线槽作为输电导体被越来越重视，其独有的特点(如大容量输送时所占空间较小并且可靠性高)也越显突出，许多大型建筑(特别是超大体量、超高、超规模建筑)基本上缺少不了插接式母线槽。
4.伴随着插接母线槽的大量使用，其自身的缺陷或不足逐步显露出来，比如偶尔会发生因为母线槽在长距离使用中没有进行相应的换相处理而出现各种事故(如某相过热、过载、短路等)，从而影响整体供电的安全性和可靠性。
5.所谓换相，顾名思义就是将电源的相序进行调换，比如将原三相电源线的排序l1、l2、l3、n、pe调换成l2、l3、l1、n、pe或l3、l2、l1、n、pe，就是说将l1相换成l2或l3相，相应的l2相换成l3或l1相，l3相换成l1相或l2相，而零线n和地线pe则无需调换。
6.调换相序的主要目的就是尽量保证三相电源的各相始终保持平衡均匀，避免某相电流无端发生过高或过低的现象，从而导致该相导电排发生过热或过载等情况。
7.既然母线槽是由多条铜板(或其它金属材料)叠加装配在一起的，就不可避免所有的材料全部保证绝对一模一样，三相电源中的三条导电排的电阻率也略有不同，若长距离经多段连接后势必会出现某条导电排与其它两条明显不同而影响导电平衡，并可能发生局部发热，使得该条导电排过载，甚至击穿、短路等现象。
8.因此，市面上针对母线槽的换相需求生产出了换相节产品，如专利号为cn204992466u，名称为“一种母线槽换相节”的专利文献中，公开了一种母线槽换相节，包括母线槽壳体和设置在壳体内的导体组，所述导体组包括多个分别包裹有绝缘薄膜且紧密排列在一起的导体和与导体一体成型的异相变换结构，异相变换结构用于变换所述导体组两端的导体相位的顺序；所述壳体与异相变换结构相对应的位置设置有用于容纳异相变换结构的容纳槽。
9.然而上述结构虽然能提供换相功能，但是其结构较为复杂，两端的导体完全分离，且换相节中部的换相机构体积较大，存在较大的优化空间。


技术实现要素：

10.为了解决目前市面上的母线槽如不设置换相机构，容易因每根导电排之间电阻率不同而影响导电平衡，甚至发生局部发热，使得该条导电排过载，甚至击穿、短路等现象，而现有的母线槽换相节结构复杂，体积较大的问题，提供一种母线槽的换相节。
11.一种母线槽的换相节，包括密封外壳，所述密封外壳的两端对称设置有对接座，密封外壳中安装有外部均包裹有绝缘层的弯曲导电排和交叉导电排，所述弯曲导电排和交叉
导电排的两端均凸出于对接座，弯曲导电排的中部设置有弯曲部，所述交叉导电排包括两侧的接口片，所述接口片之间通过软性导体电性连接，所述软性导体和弯曲部相互交叉。
12.进一步地，所述密封外壳中安装有外部包裹有绝缘层的接地导电排，所述接地导电排的两端凸出于对接座。
13.进一步地，所述软性导体为铜编带，所述接口片其材质为铜，接口片与软性导体之间通过铜焊连接。
14.进一步地，所述弯曲导电排和弯曲部一体成型，弯曲导电排其材质为铜。
15.进一步地，所述对接座上对应凸出于对接座的弯曲导电排和交叉导电排设置有绝缘夹套。
16.进一步地，所述对接座的内侧包裹有密封胶条。
17.进一步地，所述对接座的左右两侧均设置有夹紧板，所述夹紧板通过紧固件固定在对接座上。
18.进一步地，所述密封外壳的外表面设置有散热片。
19.进一步地，所述弯曲导电排和交叉导电排与密封外壳的内侧之间设置有绝缘胶垫。
20.进一步地，所述绝缘层由聚酯薄膜制成。
21.本实用新型的优点在于：
22.1、通过简单的线路弯曲设计配合软性导体交叉实现了换相效果，安装布置方便。
23.2、防护箱体隔绝了外界环境，可提高换相结构的运行稳定性。
24.3、结构紧凑，占用体积小，设备成本低。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为一种母线槽的换相节的结构透视图；
27.图2为密封外壳的横截面结构图。
28.附图标识：
29.1、密封外壳；11、散热片；2、对接座；3、弯曲导电排；31、弯曲部；4、交叉导电排；41、接口片；42、软性导体；5、接地导电排；6、绝缘夹套；7、密封胶条；8、夹紧板；81、紧固件；9、绝缘胶垫。
具体实施方式
30.为了解决目前市面上的母线槽如不设置换相机构，容易因每根导电排之间电阻率不同而影响导电平衡，甚至发生局部发热，使得该条导电排过载，甚至击穿、短路等现象，而现有的母线槽换相节结构复杂，体积较大的问题，提供一种母线槽的换相节。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
33.如图1和2所示，本实施例提供一种母线槽的换相节，包括密封外壳1，所述密封外壳1的两端对称设置有对接座2，密封外壳1中安装有外部均包裹有绝缘层(图中未标出)的弯曲导电排3和交叉导电排4，所述弯曲导电排3和交叉导电排4的两端均凸出于对接座2，弯曲导电排3的中部设置有弯曲部31，所述交叉导电排4包括两侧的接口片41，所述接口片41之间通过软性导体42电性连接，所述软性导体42和弯曲部31相互交叉。
34.所述密封外壳1中安装有外部包裹有绝缘层的接地导电排5，所述接地导电排5的两端凸出于对接座。
35.其中，本实施例中的母线槽采用l1，l2，l3，n，pe的五极设计，而换相节一端的l1和l2极为两片弯曲导电排3，l3极为交叉导电排4，通过弯曲变位和交叉连接后，分别依次对应换相节另一端的l2、l3、l1极的位置。而n，pe极为两片接地导电排5，属于无需换相的保护电极，因此是常规的无换相设计。
36.所述软性导体42为铜编带，所述接口片41其材质为铜，接口片41与软性导体42之间通过铜焊连接。接口片41和软性导体42的材质均为铜，可通过铜焊的方式避免焊点电阻大幅上升，结构一体性较好。而铜编带弯曲性能较好，在交叉跨越弯曲导电排3实现换相的同时，可减少弯曲结构的占用体积，节省材料成本。
37.所述弯曲导电排3和弯曲部31一体成型，弯曲导电排3其材质为铜。弯曲导电排3的材质与交叉导电排4相同，而设置了弯曲部31可实现两端电极位置的改变，从而实现换相。
38.所述对接座2上对应凸出于对接座2的弯曲导电排3和交叉导电排4设置有绝缘夹套6。绝缘夹套6可提高换相节与常规母线槽对接的稳定性。
39.所述对接座2的内侧包裹有密封胶条7。密封胶条7可提高对接座2的密封性，避免异物通过对接座2进入密封外壳1中。
40.所述对接座2的左右两侧均设置有夹紧板8，所述夹紧板8通过紧固件81固定在对接座2上。紧固件81可采用螺栓螺母等常规结构，利用紧固件81连接两侧的夹紧板8，可提高对接座2的结构紧密度，提高换相节的对接稳定性。
41.所述密封外壳1的外表面设置有散热片11。散热片11提高了设备的散热能力，避免运行过热。
42.所述弯曲导电排3和交叉导电排4与密封外壳1的内侧之间设置有绝缘胶垫9。绝缘
胶垫9对称设置，可将导电排固定在密封外壳1内部中央，提高设备稳定性，进一步避免漏电现象。
43.所述绝缘层由聚酯薄膜制成。聚酯薄膜质地柔软，绝缘性能较好，可有效包裹弯曲的换相连接结构。
44.实际使用时，将外部母线槽的接口分别与本实施例两端的对接座2对接，即可实现换相，安装简便。
45.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。