一种稳定便捷怠速马达的制作方法

1.本实用新型涉及一种稳定便捷怠速马达。


背景技术：

2.怠速马达在机车上应用，用于控制怠速阀动作，使机车发动机在怠速工况下正常运转，目前，市场上存在的怠速马达在进行工作时，利用安装在定子上的电阻器和驱动器带动传动杆转动，从而使的怠速马达达到运转的目的，当怠速马达发生剧烈震动时，电阻器和驱动器会与壳体碰撞摩擦，可能会发生内部元件损坏的现象，从而使得怠速马达损坏，又怠速马达长时间使用时，会产生大量的热量，由于怠速马达壳体密封，难以进行散热，壳体内温度过高，使得内部元件损坏，从而导致怠速马达损坏，降低了怠速马达的使用寿命，不利于使用，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种稳定便捷怠速马达，其特征在于，包括：
5.机壳；
6.定子，其中空且固定安装在所述机壳内；
7.转子，其转动安装在所述定子中；
8.转轴，其固定安装在转子中且顶端伸出机壳外；
9.调节头，其固定安装在所述转轴伸出机壳外的端部；
10.弹簧一，其套设在所述转轴外侧；
11.轴套，其套设在所述转轴和弹簧一外侧；
12.减震机构，其安装在所述机壳内侧壁与定子外侧壁之间。
13.采用上述的一种稳定便捷怠速马达，本实用新型的稳定便捷怠速马达运行时，定子通电驱动转子带动转轴转动，当本实用新型的稳定便捷怠速马达发生剧烈震动时，通过减震机构吸收震动，降低机壳内腔中各元件损坏的几率，提高了设备的安全性和使用寿命。
14.所述减震机构包括：
15.减震壳，其位于所述定子与机壳内壁之间；
16.环口，其设置在所述减震壳内侧壁上；
17.减震套，其套设在所述定子外侧壁上；
18.弹性机构，其有多个且围绕定子周向安装在所述减震套外侧壁与减震壳内侧壁之间；
19.其中，所述定子的外侧通过还口伸入减震壳内腔中。
20.所述弹性机构包括：
21.连杆，其有上下两组且每组的两根连杆一端相互铰接，另一端分别与减震套外侧壁和减震壳内侧壁铰接；
22.套筒，其设置在两对连杆之间；
23.滑块，其有一对且竖直滑动安装在套筒内；
24.伸缩杆，其有一对且各伸缩杆的一端分别与各组连杆的铰接点铰接，另一端分别穿过套筒相对两端伸入套筒内腔中与各滑块固定连接；
25.弹簧二，其设置在各所述滑块之间；
26.所述弹性机构还包括：
27.弹簧三，其有一对且分别套设在各伸缩杆外壁上；
28.其中，各所述弹簧三的两端分别与套筒两端内壁和两块滑块相背的端面抵接。
29.还包括：
30.弹簧四，其有若干且两端分别固定安装在所述套筒左右两侧外壁与减震壳内侧壁和减震套外侧壁之间。
31.还包括：
32.减震垫圈一，其有一对且分别设置在所述减震壳内腔顶面和底面与定子顶面与底面之间；
33.减震垫圈二，其有一对且分别设置在各减震垫圈一与减震壳内腔顶面和底面之间；
34.环槽，其设置在所述减震垫圈二朝向定子的内壁上；
35.缓冲块，其设置在所述环槽槽底。
36.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
37.图1为本技术实施例稳定便捷怠速马达具体实施方式结构示意图；
38.图2为图1中a处局部放大结构示意图。
39.附图标记
40.1-机壳、2-定子、3-转子、4-转轴、5-调节头、6-弹簧一、7-轴套、8-减震壳、9-环口、10-减震套、11-连杆、12-套筒、13-滑块、14-伸缩杆、15-弹簧二、16-弹簧三、17-弹簧四、18-减震垫圈一、19-减震垫圈二、20-环槽、21-缓冲块。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
43.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进
行详细地说明。
44.实施例1：
45.如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种稳定便捷怠速马达，其特征在于，包括：
46.机壳1；
47.定子2，其中空且固定安装在所述机壳1内；
48.转子3，其转动安装在所述定子2中；
49.转轴4，其固定安装在转子3中且顶端伸出机壳1外；
50.调节头5，其固定安装在所述转轴4伸出机壳1外的端部；
51.弹簧一6，其套设在所述转轴4外侧；
52.轴套7，其套设在所述转轴4和弹簧一6外侧；
53.减震机构，其安装在所述机壳1内侧壁与定子2外侧壁之间。
54.本技术实施例中，采用上述的一种稳定便捷怠速马达，本实用新型的稳定便捷怠速马达运行时，定子2通电驱动转子3带动转轴4转动，当本实用新型的稳定便捷怠速马达发生剧烈震动时，通过减震机构吸收震动，降低机壳1内腔中各元件损坏的几率，提高了设备的安全性和使用寿命。
55.实施例2：
56.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述减震机构包括：
57.减震壳8，其位于所述定子2与机壳1内壁之间；
58.环口9，其设置在所述减震壳8内侧壁上；
59.减震套10，其套设在所述定子2外侧壁上；
60.弹性机构，其有多个且围绕定子2周向安装在所述减震套10外侧壁与减震壳8内侧壁之间；
61.其中，所述定子2的外侧通过还口伸入减震壳8内腔中。
62.本实施例中，由于采用了上述的结构，定子2的外侧通过环口9伸入减震壳8内腔中，通过弹性机构的设置，吸收外界传递到外壳中的震动，降低震动对安装在机壳1内的各个元件产生的不良影响，通过这样的方式，提高了设备的使用寿命。
63.实施例3：
64.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述弹性机构包括：
65.连杆11，其有上下两组且每组的两根连杆11一端相互铰接，另一端分别与减震套10外侧壁和减震壳8内侧壁铰接；
66.套筒12，其设置在两对连杆11之间；
67.滑块13，其有一对且竖直滑动安装在套筒12内；
68.伸缩杆14，其有一对且各伸缩杆14的一端分别与各组连杆11的铰接点铰接，另一端分别穿过套筒12相对两端伸入套筒12内腔中与各滑块13固定连接；
69.弹簧二15，其设置在各所述滑块13之间。
70.本实施例中，由于采用了上述的结构，震动从外壳传递到减震壳8侧壁中，使两组相对的连杆11的铰接端朝套筒12方向摆动，通过各伸缩杆14推动各滑块13在套筒12中滑动，挤压弹簧二15，通过弹簧二15吸收震动，通过这样的方式，使与转轴4轴向垂直的震动被
吸收，降低震动对安装在机壳1内的各个元件产生的不良影响，提高了设备的使用寿命。
71.实施例4：
72.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述弹性机构还包括：
73.弹簧三16，其有一对且分别套设在各伸缩杆14外壁上；
74.其中，各所述弹簧三16的两端分别与套筒12两端内壁和两块滑块13相背的端面抵接。
75.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过弹簧三16的设置，吸收弹簧二15反弹时作用于各滑块13的冲击力，进一步减少了震动产生的影响，提高了设备的使用寿命。
76.实施例5：
77.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
78.弹簧四17，其有若干且两端分别固定安装在所述套筒12左右两侧外壁与减震壳8内侧壁和减震套10外侧壁之间。
79.本实施例中，由于采用了上述的结构，当各连杆11的相互铰接端朝套筒12方向靠近时，减震壳8内侧壁和减震套10外侧壁与套筒12外壁之间的间距缩小，通过各弹簧四17的设置，直接对套筒12外侧壁与减震套10外壁和减震壳8内侧壁之间进行支撑，提高套筒12的稳定性，并且能够进一步吸收震动，提高了设备的使用寿命。
80.实施例6：
81.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
82.减震垫圈一18，其有一对且分别设置在所述减震壳8内腔顶面和底面与定子2顶面与底面之间；
83.减震垫圈二19，其有一对且分别设置在各减震垫圈一18与减震壳8内腔顶面和底面之间；
84.环槽20，其设置在所述减震垫圈二19朝向定子2的内壁上；
85.缓冲块21，其设置在所述环槽20槽底。
86.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过减震垫圈一18和减震垫圈二19的设置，吸收平行于转轴4轴向的震动，使定子2的上下两端也得到支撑和减震，通过环槽20和缓冲块21的设置，提高减震垫圈二19的弹性，使减震垫圈二19的变形量增加，提高了其减震效果，提高了设备的使用寿命。
87.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
88.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。