一种磁吸制冷无线充电器的制作方法

1.本实用新型涉及无线充电器技术领域，具体为一种磁吸制冷无线充电器。


背景技术：

2.无线充电器是利用电磁感应原理进行充电的设备，其原理和变压器相似，通过在发送和接收端各安置一个线圈，发送端线圈在电力的作用下向外界发出电磁信号，接收端线圈收到电磁信号并且将电磁信号转变为电流，从而达到无线充电的目的，无线充电技术是一种特殊的供电方式，它不需要电源线，依靠电磁波传播，然后将电磁波能量转化为电能，最终实现无线充电。
3.在使用无线充电器给智能设备进行无线充电时，智能设备存在发热严重的问题，而一旦智能设备的温度高与三十度时，无线充电速度较慢，甚至会无法充电，为此，我们设计了一种磁吸制冷无线充电器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁吸制冷无线充电器，具备磁吸制冷的优点，解决了在使用无线充电器给智能设备进行无线充电时，智能设备存在发热严重的问题，而一旦智能设备的温度高与三十度时，无线充电速度较慢，甚至会无法充电的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磁吸制冷无线充电器，包括外壳组件，所述外壳组件内部的顶部连接有主板，所述主板上设有控制模块，所述主板的底部固定连接有半导体，所述主板的顶部固定连接有散热板，所述半导体的底部连接有发射线圈，所述外壳组件内部的底部固定连接有强力磁铁，所述外壳组件的底部固定连接有导热胶垫，且导热胶垫贴合在发射线圈的底部，所述外壳组件的顶部固定连接有上盖，所述上盖内部的中部固定连接有风扇，且风扇位于散热板的顶部。
6.进一步地，所述半导体的形状为圆形、环形或方形中的一种。
7.进一步地，所述半导体的顶部为制热面，所述半导体的底部为制冷面。
8.进一步地，所述制热面与散热板的底部紧密接触，所述制冷面与发射线圈的顶部接触。
9.进一步地，所述强力磁铁的形状呈圆环状，且强力磁铁上设有一缺口，所述强力磁铁的底部与导热胶垫的顶部接触。
10.进一步地，所述外壳组件包括有壳体，所述壳体内部的中部固定连接有隔环，所述隔环的顶部呈圆周等距固定连接有紧固件，所述主板的顶部呈圆周等距开设有卡孔，所述主板的底部搭接在紧固件的顶部，所述上盖底部的卡柱穿过卡孔并插接在紧固件的内部。
11.进一步地，所述隔环的底部固定连接有限位环，所述限位环与壳体内壁之间形成有容纳槽，所述强力磁铁固定连接在容纳槽内。
12.进一步地，所述上盖的顶部呈圆周等距开设有散热槽。
13.进一步地，所述散热槽内连接有防尘层。
14.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种磁吸制冷无线充电器，至少具备以下有益效果：
15.该磁吸制冷无线充电器，通过外壳组件、主板、半导体、散热板、风扇、发射线圈、强力磁铁、导热胶垫和上盖的设置，半导体可以制冷给发射线圈进行降温，防止发射线圈在充电过程中温度升高，同时，通过导热胶垫的传导给智能设备进行降温，半导体的制冷可以很快将智能设备的温度降下来，防止智能设备温度过高而无法充电，提高了充电的效率，而散热板可将半导体上的热量导出并进行散热，可以将半导体制冷过程中产生的热量排出，风扇可加快外壳组件和上盖之间空气的流动，提高了热量排出的效果，使得该无线充电器冷热平衡，强力磁铁具有较强的磁性，提高了与充电设备连接的稳固性，保证了无线充电的效果，避免在无线充电过程在该无线充电器出现位移的情况发生。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
17.图1为本实用新型结构立体图；
18.图2为本实用新型结构仰视图；
19.图3为本实用新型壳体内部结构立体图；
20.图4为本实用新型壳体、半导体和发射线圈结构俯视图；
21.图5为本实用新型壳体、发射线圈和强力磁铁结构俯视图；
22.图6为本实用新型强力磁铁结构俯视图；
23.图7为本实用新型外壳组件结构立体图；
24.图8为本实用新型外壳组件结构仰视图。
25.图中：1、外壳组件；101、壳体；102、隔环；103、紧固件；104、限位环；2、主板；3、半导体；4、散热板；5、风扇；6、发射线圈；7、强力磁铁；8、导热胶垫；9、上盖。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-8，一种磁吸制冷无线充电器，包括外壳组件1，外壳组件1 内部的顶部连接有主板2，主板2上设有控制模块，主板2的底部固定连接有半导体3，主板2的顶部固定连接有散热板4，半导体3的底部连接有发射线圈6，外壳组件1内部的底部固定连接有强力磁铁7，外壳组件1的底部固定连接有导热胶垫8，且导热胶垫8贴合在发射线圈6的底部，外壳组件1的顶部固定连接有上盖9，上盖9内部的中部固定连接有风扇5，且风扇5位于散热板 4的顶部。
28.通过外壳组件1、主板2、半导体3、散热板4、风扇5、发射线圈6、强力磁铁7、导热胶垫8和上盖9的设置，半导体3可以制冷给发射线圈6进行降温，防止发射线圈6在充电过程中温度升高，同时，通过导热胶垫8的传导给智能设备进行降温，半导体3的制冷可以很快将智
能设备的温度降下来，防止智能设备温度过高而无法充电，提高了充电的效率，而散热板4可将半导体3上的热量导出并进行散热，可以将半导体3制冷过程中产生的热量排出，风扇5可加快外壳组件1和上盖9之间空气的流动，提高了热量排出的效果，得该无线充电器冷热平衡，强力磁铁7具有较强的磁性，提高了与充电设备连接的稳固性，保证了无线充电的效果，避免在无线充电过程在该无线充电器出现位移的情况发生。
29.半导体3的形状为圆形、环形或方形中的一种，半导体3的顶部为制热面，半导体3的底部为制冷面，制热面与散热板4的底部紧密接触，制冷面与发射线圈6的顶部接触。
30.半导体3为半导体制冷片，也叫热电制冷片，是一种热泵，可靠性要求高，无制冷剂的污染，主要利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高。
31.半导体3的制冷面与发射线圈6的顶部接触，可对发射线圈6的表面进行降温，可防止发射线圈6在无线充电时温度升高，而半导体3的制热面与散热板4的底部紧密接触，散热板4可将半导体3制冷过程产生的热量导出进行散热。
32.散热板4是一种给易发热元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等，散热板4在使用中在半导体3的制热面与散热板4 接触面涂上一层导热硅脂，使半导体3的制热面发出的热量更有效地传导到散热板4上，再经散热板4散发到周围空气中去，以达到热散的效果。
33.强力磁铁7的形状呈圆环状，且强力磁铁7上设有一缺口，强力磁铁7 的底部与导热胶垫8的顶部接触。
34.强力磁铁7也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，强力磁铁7是磁能积最大的物质，为了避免腐蚀的损害，使用时需要在永强力磁铁7表面做保护处理，如用金、镍、锌、锡进行电镀或表面喷涂环氧树脂，
35.外壳组件1包括有壳体101，壳体101内部的中部固定连接有隔环102，隔环102的顶部呈圆周等距固定连接有紧固件103，主板2的顶部呈圆周等距开设有卡孔，主板2的底部搭接在紧固件103的顶部，上盖9底部的卡柱穿过卡孔并插接在紧固件103的内部，隔环102的底部固定连接有限位环104，限位环104与壳体101内壁之间形成有容纳槽，强力磁铁7固定连接在容纳槽内。
36.上盖9的顶部呈圆周等距开设有散热槽，散热槽内连接有防尘层，风扇5 位于上盖9的内部。
37.风扇5是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇叶通电后进行转动，由机械能转化为风能，可对散热板4进行吹拂，将散热板4上的热量吹至外部环境中，达到了一个冷热平衡，同时，提高了对散热板4和半导体3的散热效果。
38.防尘层为多孔缝隙透气材料层，多孔缝隙透气材料层具有大量的、细密的孔隙，仍具有防尘效果，可阻隔外部的灰尘等杂质渗入散热槽内，且还具有透气散热效果，进一步提高了该无线充电器的散热效果。
39.在使用时，当该无线充电器与充电设备磁性互吸时，主板2上的控制模块作出判断：
40.1、有可无线充电时，发射线圈6通电给智能设备进行无线充电，风扇开始散热，半
导体3制冷开始，半导体3可以制冷给发射线圈6进行降温，通过导热胶垫8的传导给智能设备进行降温。
41.2、无线充电fod判断，风扇散热，制冷开启。
42.3、无线充电无充电，无fod，判断无工作，停止工作，切断电源。
43.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。