一种组合式高压变频器的制作方法

1.本发明涉及变频器技术领域，特别涉及一种组合式高压变频器。


背景技术：

2.高压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，改变输出频率和输出电压控制交流高压电动机转速，高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机以及轧钢机等。
3.组合式高压变频器是将多组变频器柜体进行组合式运作，现有技术仅通过将多组变频器贴合组装放置，因相互贴合易影响多组变频器之间的散热，组合式高压变频器相较于单一高压变频器散热空间缩小，且一方面因组合式高压变频器体大量重，难以移动，工作人员的工作力度较大，另一方面组合式高压变频器的放置位置难以保证平整性，进而高压变频器在凹陷位置进行放置时，其易出现晃动倾斜问题。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种组合式高压变频器。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种组合式高压变频器，解决了背景技术中组合式高压变频器是将多组变频器柜体进行组合式运作，现有技术仅通过将多组变频器贴合组装放置，因相互贴合易影响多组变频器之间的散热，组合式高压变频器相较于单一高压变频器散热空间缩小，且一方面因组合式高压变频器体大量重，难以移动，工作人员的工作力度较大，另一方面组合式高压变频器的放置位置难以保证平整性，进而高压变频器在凹陷位置进行放置时，其易出现晃动倾斜问题的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式高压变频器，包括变频器本体和设置在变频器本体下端的基座板，变频器本体设置有四组，四组变频器本体的外侧设置有固定架，四组变频器本体之间设置有拼接隔架，拼接隔架包括设置在基座板上表面的第一十字隔板和安装在第一十字隔板四端上表面的立式衔接隔杆，四组立式衔接隔杆的上端安装有第二十字隔板，第二十字隔板的中央设置有连通管，第一十字隔板四端的侧表面开设有拼接插槽；固定架包括围杆和设置在围杆内侧表面的插块，插块与拼接插槽相连接，围杆设置有四组，围杆的一端安装有插合接块，围杆包括横杆体和开设在横杆体一端内部的容纳槽，容纳槽的一侧开设有敞口槽，横杆体的一端安装有滑块套，容纳槽的内部设置有锁定块，锁定块包括设置在容纳槽内部的固定节套和设置在固定节套外表面的锁定件，固定节套的内部设置有活动插杆；固定节套的内部开设有容纳滑槽，固定节套的侧表面开设有长滑槽，长滑槽的一侧开设有锁定插槽，活动插杆包括与容纳滑槽相连接的内杆体和设置在内杆体中端侧立面的调节滑块，调节滑块与长滑槽相连接，内杆体一端的侧立面开设有锁定贴槽，锁定贴槽与
锁定插槽相对应，锁定件与调节滑块设于敞口槽的内侧。
7.进一步地，锁定件包括设置在固定节套外表面的三角对夹块和设置在三角对夹块内表面的套转杆，三角对夹块设置有两组，两组三角对夹块的内侧安装有锥形尖块，锥形尖块的表面开设有套转槽，套转槽与套转杆相连接，锥形尖块的一端安装有拨动弯杆，锥形尖块的另一端与锁定贴槽与锁定插槽相连接，插合接块的侧表面开设有长滑贴槽，长滑贴槽与滑块套相连接，长滑贴槽一端的内侧开设有锁定暗槽，内杆体的一端穿过滑块套与锁定暗槽相连接。
8.进一步地，基座板的下表面设置有支撑垫板，支撑垫板的两侧均安装有支撑垫夹杆，支撑垫板四角的下表面开设有升降调节槽，升降调节槽的内部设置有支撑调设坡块。
9.进一步地，支撑垫夹杆包括与基座板下表面相连接的对夹长板和安装在对夹长板内侧两端的收纳活动轮件，对夹长板外侧的两端均设置有从动轮件，从动轮件的一侧设置有主动轮件，且主动轮件安装在对夹长板的表面。
10.进一步地，收纳活动轮件包括与对夹长板内侧相匹配的对夹柄杆和设置在对夹柄杆内侧一端的移动轮，对夹柄杆内侧的另一端设置有衔接柱杆，衔接柱杆的一侧设置有衔接贴盘，衔接贴盘安装在对夹柄杆的表面。
11.进一步地，从动轮件包括设置在对夹长板侧立面的固定夹板和设置在固定夹板内侧的从动转轮，且衔接贴盘穿过对夹长板与从动转轮相连接，从动转轮的表面安装有限位抵块，主动轮件包括主动转轮和设置在主动转轮中央的第一驱动转轴，主动转轮设置有两组。
12.进一步地，升降调节槽的内底面安装有底座垫板，底座垫板的上端设置有顶压盘，底座垫板的两侧均设置有支托立杆，支托立杆的顶端设置有限位片，支托立杆的表面套设有橡胶弹力球。
13.进一步地，支撑调设坡块的下表面安装有调节滑套，调节滑套的下表面开设有通入槽，限位片和橡胶弹力球设置在调节滑套的内侧，支托立杆与通入槽相连接。
14.进一步地，顶压盘包括设置在底座垫板上端的盘体和安装在盘体表面侧端的第二驱动转轴，第二驱动转轴的一端设置有顶压摆杆，顶压盘的表面开设有限位环形槽。
15.进一步地，顶压摆杆包括外贴滑杆和开设在外贴滑杆表面的预留长槽，外贴滑杆的一端与第二驱动转轴相连接，外贴滑杆的另一端安装有防脱包套，防脱包套的内部设置有内贴滑杆，内贴滑杆的一端设置有限位滑柱，限位滑柱穿过预留长槽与限位环形槽相连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的一种组合式高压变频器，锁定件包括设置在固定节套外表面的三角对夹块和设置在三角对夹块内表面的套转杆，三角对夹块设置有两组，两组三角对夹块的内侧安装有锥形尖块，锥形尖块的表面开设有套转槽，套转槽与套转杆相连接，锥形尖块的一端安装有拨动弯杆，锥形尖块的另一端与锁定贴槽与锁定插槽相连接，插合接块的侧表面开设有长滑贴槽，长滑贴槽与滑块套相连接，长滑贴槽一端的内侧开设有锁定暗槽，内杆体的一端穿过滑块套与锁定暗槽相连接，将四组变频器柜体放置在基座板的上表面，且沿着第一十字隔板和第二十字隔板进行贴合放置，四组围杆将插块插入拼接插槽，滑块套插入长滑贴槽，进而将四组围杆进行初步组装，第一十字隔板、第二十字隔板和立式衔接隔
杆将四组变频器柜体之间的缝隙边缘进行贴封，在高压变频器运作过程中，利用连通管在间距缝隙中进行风流循环，以便于散热，通过调节滑块沿着长滑槽进行移动，带动内杆体的一端沿着容纳滑槽和滑块套平移至锁定暗槽，与此同时，锁定贴槽与锁定插槽相对应，通过拨动弯杆带动锥形尖块的尖端穿过锁定贴槽与锁定插槽相贴合，进而将四组围杆稳定拼接组装，进而不仅便于散热，且可对四组变频器柜体进行稳定组装，避免彼此相互偏移。
17.2.本发明提出的一种组合式高压变频器，顶压盘包括设置在底座垫板上端的盘体和安装在盘体表面侧端的第二驱动转轴，第二驱动转轴的一端设置有顶压摆杆，顶压盘的表面开设有限位环形槽，顶压摆杆包括外贴滑杆和开设在外贴滑杆表面的预留长槽，外贴滑杆的一端与第二驱动转轴相连接，外贴滑杆的另一端安装有防脱包套，防脱包套的内部设置有内贴滑杆，内贴滑杆的一端设置有限位滑柱，限位滑柱穿过预留长槽与限位环形槽相连接，当组合式高压变频器放置在不平整地面时，启动第二驱动转轴，以带动顶压摆杆进行摆动，因第二驱动转轴设于盘体的侧端，顶压摆杆摆动至最高处时，限位滑柱沿着限位环形槽进行移动，与此同时，内贴滑杆沿着防脱包套向上移动，内贴滑杆的顶端向上顶压支撑调设坡块，根据地面不平整的凹陷程度，通过调整第二驱动转轴的转动角度分别调节四组支撑调设坡块相对于升降调节槽的凸出高度，使基座板保持水平，以适应地面进行不平整放置，当组合式高压变频器放置在平整地面时，第二驱动转轴回转，利用橡胶弹力球的弹性，支托立杆沿着通入槽进行移动，调节滑套恢复原位，支撑调设坡块回收进升降调节槽。
18.3.本发明提出的一种组合式高压变频器，收纳活动轮件包括与对夹长板内侧相匹配的对夹柄杆和设置在对夹柄杆内侧一端的移动轮，对夹柄杆内侧的另一端设置有衔接柱杆，衔接柱杆的一侧设置有衔接贴盘，衔接贴盘安装在对夹柄杆的表面，从动轮件包括设置在对夹长板侧立面的固定夹板和设置在固定夹板内侧的从动转轮，且衔接贴盘穿过对夹长板与从动转轮相连接，从动转轮的表面安装有限位抵块，主动轮件包括主动转轮和设置在主动转轮中央的第一驱动转轴，主动转轮设置有两组，当组合式高压变频器需要移动时，启动第一驱动转轴，主动转轮与从动转轮啮合连接，主动转轮带动从动转轮进行转动，限位抵块可穿过两组主动转轮的内侧，固定夹板对限位抵块进行限位，通过从动转轮对衔接贴盘的牵引力，带动收纳活动轮件脱离对夹长板的内侧，利用四组移动轮对组合式高压变频器进行移动，且通过第一驱动转轴回转便于使收纳活动轮件恢复原位，不影响组合式高压变频的稳定放置。
附图说明
19.图1为本发明组合式高压变频器整体结构示意图；图2为本发明组合式高压变频器拼接隔架结构示意图；图3为本发明组合式高压变频器固定架结构示意图；图4为本发明组合式高压变频器围杆结构示意图；图5为本发明组合式高压变频器锁定块结构示意图；图6为本发明组合式高压变频器固定节套和活动插杆组装结构示意图；图7为本发明组合式高压变频器锁定件结构示意图；图8为本发明组合式高压变频器插合接块内部平面结构示意图；图9为本发明组合式高压变频器基座板底部结构示意图；
图10为本发明组合式高压变频器支撑垫夹杆结构示意图；图11为本发明组合式高压变频器收纳活动轮件结构示意图；图12为本发明组合式高压变频器从动轮件和主动轮件组装结构示意图；图13为本发明组合式高压变频器限位抵块结构示意图；图14为本发明组合式高压变频器升降调节槽内部平面结构示意图；图15为本发明组合式高压变频器顶压盘结构示意图；图16为本发明组合式高压变频器顶压摆杆结构示意图。
20.图中：1、变频器本体；2、基座板；21、支撑垫板；22、支撑垫夹杆；221、对夹长板；222、收纳活动轮件；2221、对夹柄杆；2222、移动轮；2223、衔接柱杆；2224、衔接贴盘；223、从动轮件；2231、固定夹板；2232、从动转轮；2233、限位抵块；224、主动轮件；2241、主动转轮；2242、第一驱动转轴；23、升降调节槽；231、底座垫板；232、顶压盘；2321、盘体；2322、第二驱动转轴；2323、顶压摆杆；23231、内贴滑杆；23232、限位滑柱；23233、外贴滑杆；23234、预留长槽；23235、防脱包套；2324、限位环形槽；233、支托立杆；234、限位片；235、橡胶弹力球；24、支撑调设坡块；241、调节滑套；242、通入槽；3、拼接隔架；31、第一十字隔板；32、立式衔接隔杆；33、第二十字隔板；34、连通管；35、拼接插槽；4、固定架；41、围杆；411、横杆体；412、容纳槽；413、锁定块；4131、固定节套；41311、容纳滑槽；41312、长滑槽；41313、锁定插槽；4132、锁定件；41321、三角对夹块；41322、套转杆；41323、锥形尖块；41324、套转槽；41325、拨动弯杆；4133、活动插杆；41331、内杆体；41332、调节滑块；41333、锁定贴槽；414、敞口槽；415、滑块套；42、插块；43、插合接块；431、长滑贴槽；432、锁定暗槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为了解决现有技术仅通过将多组变频器贴合组装放置，因相互贴合易影响多组变频器之间的散热，组合式高压变频器相较于单一高压变频器散热空间缩小的技术问题，如图1-8所示，提供以下优选技术方案：一种组合式高压变频器，包括变频器本体1和设置在变频器本体1下端的基座板2，变频器本体1设置有四组，四组变频器本体1的外侧设置有固定架4，四组变频器本体1之间设置有拼接隔架3，拼接隔架3包括设置在基座板2上表面的第一十字隔板31和安装在第一十字隔板31四端上表面的立式衔接隔杆32，四组立式衔接隔杆32的上端安装有第二十字隔板33，第二十字隔板33的中央设置有连通管34，第一十字隔板31四端的侧表面开设有拼接插槽35，固定架4包括围杆41和设置在围杆41内侧表面的插块42，插块42与拼接插槽35相连接，围杆41设置有四组，围杆41的一端安装有插合接块43，围杆41包括横杆体411和开设在横杆体411一端内部的容纳槽412，容纳槽412的一侧开设有敞口槽414，横杆体411的一端安装有滑块套415，容纳槽412的内部设置有锁定块413，锁定块413包括设置在容纳槽412内部的固定节套4131和设置在固定节套4131外表面的锁定件4132，固定节套4131的内部设置有活动插杆4133，固定节套4131的内部开设有容纳滑槽41311，固定节套4131的侧表面开设有
长滑槽41312，长滑槽41312的一侧开设有锁定插槽41313，活动插杆4133包括与容纳滑槽41311相连接的内杆体41331和设置在内杆体41331中端侧立面的调节滑块41332，调节滑块41332与长滑槽41312相连接，内杆体41331一端的侧立面开设有锁定贴槽41333，锁定贴槽41333与锁定插槽41313相对应，锁定件4132与调节滑块41332设于敞口槽414的内侧。
23.锁定件4132包括设置在固定节套4131外表面的三角对夹块41321和设置在三角对夹块41321内表面的套转杆41322，三角对夹块41321设置有两组，两组三角对夹块41321的内侧安装有锥形尖块41323，锥形尖块41323的表面开设有套转槽41324，套转槽41324与套转杆41322相连接，锥形尖块41323的一端安装有拨动弯杆41325，锥形尖块41323的另一端与锁定贴槽41333与锁定插槽41313相连接，插合接块43的侧表面开设有长滑贴槽431，长滑贴槽431与滑块套415相连接，长滑贴槽431一端的内侧开设有锁定暗槽432，内杆体41331的一端穿过滑块套415与锁定暗槽432相连接。
24.具体的，将四组变频器柜体放置在基座板2的上表面，且沿着第一十字隔板31和第二十字隔板33进行贴合放置，四组围杆41将插块42插入拼接插槽35，滑块套415插入长滑贴槽431，进而将四组围杆41进行初步组装，第一十字隔板31、第二十字隔板33和立式衔接隔杆32将四组变频器柜体之间的缝隙边缘进行贴封，在高压变频器运作过程中，利用连通管34在间距缝隙中进行风流循环，以便于散热，通过调节滑块41332沿着长滑槽41312进行移动，带动内杆体41331的一端沿着容纳滑槽41311和滑块套415平移至锁定暗槽432，与此同时，锁定贴槽41333与锁定插槽41313相对应，通过拨动弯杆41325带动锥形尖块41323的尖端穿过锁定贴槽41333与锁定插槽41313相贴合，进而将四组围杆41稳定拼接组装，进而不仅便于散热，且可对四组变频器柜体进行稳定组装，避免彼此相互偏移。
25.为了解决组合式高压变频器的放置位置难以保证平整性，进而高压变频器在凹陷位置进行放置时，其易出现晃动倾斜问题的技术问题，如图9和图14-16所示，提供以下优选技术方案：基座板2的下表面设置有支撑垫板21，支撑垫板21的两侧均安装有支撑垫夹杆22，支撑垫板21四角的下表面开设有升降调节槽23，升降调节槽23的内部设置有支撑调设坡块24，升降调节槽23的内底面安装有底座垫板231，底座垫板231的上端设置有顶压盘232，底座垫板231的两侧均设置有支托立杆233，支托立杆233的顶端设置有限位片234，支托立杆233的表面套设有橡胶弹力球235，支撑调设坡块24的下表面安装有调节滑套241，调节滑套241的下表面开设有通入槽242，限位片234和橡胶弹力球235设置在调节滑套241的内侧，支托立杆233与通入槽242相连接，顶压盘232包括设置在底座垫板231上端的盘体2321和安装在盘体2321表面侧端的第二驱动转轴2322，第二驱动转轴2322的一端设置有顶压摆杆2323，顶压盘232的表面开设有限位环形槽2324，顶压摆杆2323包括外贴滑杆23233和开设在外贴滑杆23233表面的预留长槽23234，外贴滑杆23233的一端与第二驱动转轴2322相连接，外贴滑杆23233的另一端安装有防脱包套23235，防脱包套23235的内部设置有内贴滑杆23231，内贴滑杆23231的一端设置有限位滑柱23232，限位滑柱23232穿过预留长槽23234与限位环形槽2324相连接。
26.具体的，当组合式高压变频器放置在不平整地面时，启动第二驱动转轴2322，以带动顶压摆杆2323进行摆动，因第二驱动转轴2322设于盘体2321的侧端，顶压摆杆2323摆动至最高处时，限位滑柱23232沿着限位环形槽2324进行移动，与此同时，内贴滑杆23231沿着
防脱包套23235向上移动，内贴滑杆23231的顶端向上顶压支撑调设坡块24，根据地面不平整的凹陷程度，通过调整第二驱动转轴2322的转动角度分别调节四组支撑调设坡块24相对于升降调节槽23的凸出高度，使基座板2保持水平，以适应地面进行不平整放置，当组合式高压变频器放置在平整地面时，第二驱动转轴2322回转，利用橡胶弹力球235的弹性，支托立杆233沿着通入槽242进行移动，调节滑套241恢复原位，支撑调设坡块24回收进升降调节槽23。
27.为了解决因组合式高压变频器体大量重，难以移动，工作人员的工作力度较大的技术问题，如图10-13所示，提供以下优选技术方案：支撑垫夹杆22包括与基座板2下表面相连接的对夹长板221和安装在对夹长板221内侧两端的收纳活动轮件222，对夹长板221外侧的两端均设置有从动轮件223，从动轮件223的一侧设置有主动轮件224，且主动轮件224安装在对夹长板221的表面，收纳活动轮件222包括与对夹长板221内侧相匹配的对夹柄杆2221和设置在对夹柄杆2221内侧一端的移动轮2222，对夹柄杆2221内侧的另一端设置有衔接柱杆2223，衔接柱杆2223的一侧设置有衔接贴盘2224，衔接贴盘2224安装在对夹柄杆2221的表面，从动轮件223包括设置在对夹长板221侧立面的固定夹板2231和设置在固定夹板2231内侧的从动转轮2232，且衔接贴盘2224穿过对夹长板221与从动转轮2232相连接，从动转轮2232的表面安装有限位抵块2233，主动轮件224包括主动转轮2241和设置在主动转轮2241中央的第一驱动转轴2242，主动转轮2241设置有两组。
28.具体的，当组合式高压变频器需要移动时，启动第一驱动转轴2242，主动转轮2241与从动转轮2232啮合连接，主动转轮2241带动从动转轮2232进行转动，限位抵块2233可穿过两组主动转轮2241的内侧，固定夹板2231对限位抵块2233进行限位，通过从动转轮2232对衔接贴盘2224的牵引力，带动收纳活动轮件222脱离对夹长板221的内侧，利用四组移动轮2222对组合式高压变频器进行移动，且通过第一驱动转轴2242回转便于使收纳活动轮件222恢复原位，不影响组合式高压变频的稳定放置。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。